專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種與電路板連接的電連接器。背景技術(shù)：
小外型頭見(jiàn)才各委員會(huì)(Small Form Factor Committee簡(jiǎn)稱(chēng)SFF Committee) 是為了及時(shí)解決存儲(chǔ)業(yè)需要而特別設(shè)立的一個(gè)小組。其在1990年成立時(shí)的目標(biāo) 僅限于為磁盤(pán)驅(qū)動(dòng)器確定機(jī)械封裝標(biāo)準(zhǔn)，以便適合膝上型計(jì)算機(jī)和其它小型產(chǎn) 品。SFF-8087定義了一種自由(插頭)線纜連接器和與該插頭連接器相對(duì)接的 固定(插座)直角型連接器。該插座直角連接器包括收容若干端子的絕緣本體、 金屬殼體和電路基板，直角型連接器安裝于電路基板上。然而，由于絕緣本體 和金屬殼體是分別裝配于電路基板上，會(huì)給使用者使用該連接器帶來(lái)很大不 便。如我國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公告第TW411055號(hào)揭露了一種連接器，其包括絕緣本體、 金屬外殼和電路基板，絕緣本體和電路基板是靠收容于絕緣本體的兩排端子的 焊接部焊接在一起的，這種的連接方式穩(wěn)定性不足，它們之間的連接易松動(dòng)。 因此，鑒于前述電連接器的不足，有必要設(shè)計(jì)一種使絕緣本體與電路板連 接更穩(wěn)定的電連接器以滿(mǎn)足電連接器技術(shù)發(fā)展的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種電連接器，其與電路板之間具有較 強(qiáng)的固持力，電連接器不易松動(dòng)，穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種電連接器， 可安裝在電路板上，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干端子，所述絕緣 本體設(shè)有對(duì)接面，與所述對(duì)接面相對(duì)的后端面及與所述對(duì)接面和所述后端面相 鄰接的底面，所述底面設(shè)有定位柱，所述定位柱上干涉固定有焊接片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果通過(guò)在絕緣本 體底面的定位柱上設(shè)置與其干涉固定的焊接片，該焊接片可焊接在電路板上，從而增強(qiáng)了電連接器與電路板的固持力。

圖l為本實(shí)用新型電連接器與電路板的立體分解圖。
圖2為圖l的電連接器與電路板的立體分解圖的另 一角度示意圖。
圖3為圖l所示電連接器的焊接片的放大圖。
圖4為本實(shí)用新型電連接器組裝的立體圖。
圖5為本實(shí)用新型電連接器與電贈(zèng)一反的立體組裝圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的電連接器100用以安裝于電路板 4上，該電連接器100包括絕緣本體1、沿豎直方向排列成兩排并收容于絕緣 本體1的端子2以及與絕緣本體1的底面13上的定位柱131干涉固定的焊接 片3,該焊接片3可焊接于電路板4上，能增強(qiáng)電連接器100與電路板4的固 持力。
絕緣本體1包括對(duì)接面11、后端面12、底面13、與底面相對(duì)的頂面14, 以及與前述對(duì)接面11、后端面12和底面13互相連接的一對(duì)側(cè)面15。位于對(duì) 接面11的收容通道16設(shè)有沿對(duì)接方向向內(nèi)延伸放大的前端開(kāi)口 161。 一對(duì)圓 柱形定位柱131自底面13分別向下延伸并靠近對(duì)接面11，兩個(gè)定位柱131對(duì) 稱(chēng)設(shè)置在絕緣本體1底面13上。后端面12的頂部形成沿橫向排成一排的若干 端子通道123。后端面12被部分切割形成臺(tái)階121,若干凸塊122沿橫向排列 成一排，且相鄰的一對(duì)凸塊122之間留有間隙。
端子2包括沿豎直方向排列的第一組端子21和第二組端子22。所述第一 組端子21或第二組端子22的各個(gè)端子均沿橫向排列。第一組端子21中的各 端子包括第一主體部214、位于第一主體部214前端的第一接觸部211、位于 第一主體部214后端面的第一焊接部212及沿第一主體部214向上延伸的第一 固持部213。第二組端子22中的各端子包括第二主體部224、位于第二主體部 224前端的第二接觸部221、位于第二主體部224后端的第二焊接部222及在 第二主體部224上的第二固持部223。
焊接片3成環(huán)形狀，內(nèi)環(huán)31成圓形，并設(shè)有均勻分布的干涉部311，外環(huán)32成倒有圓角的四邊形。焊接片3的上表面33與底面13接觸，焊接片3 的下表面34與電路板4相焊接。
電路板4設(shè)有第一組導(dǎo)電路徑4i,第二組導(dǎo)電路徑42、 一對(duì)定位孔43。 第一組導(dǎo)電路徑41和第二組導(dǎo)電路徑42分別設(shè)有沿橫向排列的焊接點(diǎn)411、 421 。定位孔沿電路板4成對(duì)稱(chēng)排列。
如圖4和圖5所示并結(jié)合圖1至圖3，裝配時(shí)，首先，第一組端子21從 底面13向上裝配于絕緣本體1,其第一接觸部211暴露于收容通道16,第一 焊接部212位于底面13的外部。同樣，第二組端子22從后端面12裝配于絕 緣本體i，其第二接觸部221暴露于收容通道16并且與第一組端子21的第一 接觸部211相對(duì)，其第二主體部224放置于臺(tái)階121,第二焊接部222分別位 于凸塊122的外部。第一焊接部212和第二焊接部222均位于靠近絕緣本體1 的后端面12 —側(cè)。其次，焊接片3裝配于絕緣本體1的底面13的定位柱131 上，焊接片3的干涉部311與定位柱131相千涉達(dá)到固定效果。然后，電連接 器100裝配于電路板4，其定位柱1M插入電路板4的定位孔43，并用表面黏 裝技術(shù)(SMT)將焊接片3和電路板4焊接起來(lái)。最后，第一組端子21和第二組 端子22的第一焊接部212和第二焊接部222用表面黏裝技術(shù)(SMT)焊接于第一 組導(dǎo)電路徑41和第二組導(dǎo)電路徑42的焊接點(diǎn)411、 421。
權(quán)利要求1.一種電連接器，可安裝在電路板上，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干端子，所述絕緣本體設(shè)有對(duì)接面、與所述對(duì)接面相對(duì)的后端面及與所述對(duì)接面和所述后端面相鄰接的底面，所述底面設(shè)有定位柱，其特征在于所述定位柱上干涉固定有焊接片。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述焊接片成環(huán)形狀，內(nèi) 部設(shè)有與所述定位柱相干涉的千涉部，該焊接片還具有可焊接電路板上的下表 面。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述的定位柱成圓柱形。
4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述端子包括第一組端子 和第二組端子，所述第一組端子設(shè)有第一焊接部，所述第二組端子設(shè)有第二接 焊接部，且所述第 一焊接部與第二焊接部均位于靠近所述絕緣本體的后端面一側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第一組端子包括第一 主體部、位于所述第一主體部前端的第一接觸部、位于所述第一主體部后端的 第一焊接部及沿所述第一主體部向上延伸的第一固持部，所述第二組端子包括 第二主體部、位于所述第二主體部前端的第二接觸部、位于所述第二主體部后 端的第二焊接部及位于所述第二主體部上的第二固持部。
6. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第一組端子從所述絕 緣本體的底面插入，所述第二組端子從所述絕緣本體的后端面插入。
7. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述定位柱位于靠近所述 絕緣本體的對(duì)接面處。
8. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述定位柱設(shè)有兩個(gè)，對(duì) 稱(chēng)設(shè)置在所述絕緣本體的底面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電連接器，可安裝在電路板上，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的若干端子，所述絕緣本體設(shè)有對(duì)接面，與所述對(duì)接面相對(duì)的后端面及與所述對(duì)接面和所述后端面相鄰接的底面，所述底面設(shè)有定位柱，所述定位柱上干涉固定有焊接片，該焊接片可焊接在電路板上，能增強(qiáng)電連接器與電路板的固持力，增加電連接器的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01R13/73GK201303160SQ20082004173
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月31日
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