專利名稱：太陽能電池模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池模塊，特別涉及太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在以往的太陽能電池模塊中，形成為板狀并配置在同一平面上的
多個(gè)太陽能電池單元例如被EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)那樣的具有柔軟性的樹脂制的單元保護(hù)部件覆蓋，在單元保護(hù)部件的表面粘接有強(qiáng)化玻璃等表面保護(hù)部件，而確保作為建筑部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
作為與上述以往的太陽能電池模塊相比，進(jìn)一步提高了強(qiáng)度的太陽能電池模塊，有將太陽能電池面板、配置在其背面的隔熱件、以及配置在其背面的金屬板隔著粘接層層疊并一體化的太陽能電池模塊(例如參照專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)l:日本特開平09- 119202號(hào)公報(bào)(第4頁(yè)、圖l)但是，在上述任一以往的太陽能電池模塊中，都存在如下問題設(shè)置在房子的屋頂上等室外后的太陽能電池模塊的發(fā)電效率與設(shè)置前的發(fā)電效率相比降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種不會(huì)降低設(shè)置在室外后的發(fā)電效率的高可靠性的太陽能電池模塊。
為了解決上述課題，并達(dá)成目的，本發(fā)明提供一種太陽能電池模塊，其特征在于，具備太陽能電池面板，構(gòu)成為具備形成為板狀并配置在同一平面上的多個(gè)太陽能電池單元、以覆蓋上述配置在同一面上的多個(gè)太陽能電池單元的形式形成為板狀的單元保護(hù)部件、和粘接
4在該單元保護(hù)部件的表面上的表面保護(hù)部件；外框架，保持上述太陽能電池面板的外周部；以及梁，兩端與上述外框架的對(duì)置的兩個(gè)位置分別結(jié)合而支撐上述太陽能電池面板的背面?zhèn)鹊闹醒氩?，其中，在上述梁上賦予有初始張力。
另外，本發(fā)明提供一種太陽能電池模塊，其特征在于，具備太陽能電池面板，構(gòu)成為具備形成為板狀并配置在同一平面上的多個(gè)太陽能電池單元、以覆蓋上述配置在同一面上的多個(gè)太陽能電池單元的形式形成為板狀的單元保護(hù)部件、粘接在該單元保護(hù)部件的表面上的表面保護(hù)部件、和粘結(jié)在上述單元保護(hù)部件的背面的背面板；以及外框架，保持上述太陽能電池面板的外周部，將上述表面保護(hù)部件的彈性率設(shè)為Ep將厚度設(shè)為tn將上述背面板的彈性率設(shè)為E2、將上述
單元保護(hù)部件的厚度設(shè)為t3，將上述背面板的厚度t2設(shè)為根據(jù)式(1)
計(jì)算的厚度U以上且根據(jù)式(2)計(jì)算的厚度tB以下，<formula>formula see original document page 5</formula>
根據(jù)本發(fā)明，起到得到即使在設(shè)置于室外之后發(fā)電效率也不會(huì)降低的高可靠性的太陽能電池模塊這樣的效果。


圖l是示出本發(fā)明的太陽能電池模塊的實(shí)施方式l的縱剖面圖。圖2是實(shí)施方式1的太陽能電池模塊的底視圖。圖3是實(shí)施方式1的太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板的俯視圖。
圖4是示出實(shí)施方式1的太陽能電池模塊的外框架與梁的結(jié)合部的部分底視圖。圖5是示出實(shí)施方式1的太陽能電池模塊的支撐臺(tái)的斜視圖。圖6是實(shí)施方式1的太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板的部分縱剖面圖。
圖7是示出本發(fā)明的太陽能電池模塊的實(shí)施方式2以及3的縱剖面圖。
圖8是實(shí)施方式2的太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板的部分縱剖面圖。
圖9是示出以往的太陽能電池面板中發(fā)生的形變的狀態(tài)的圖。圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式3的太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板的部分縱剖面圖。(標(biāo)號(hào)說明)
1、 21、 31太陽能電池面板
2太陽能電池單元
3表面保護(hù)部件
4單元保護(hù)部件
5、 25、 35太陽能電池模塊
6梁
6a螺釘
6b端面
7外框架
7a角部
7b斜件
7c內(nèi)側(cè)端面
7e槽
8支撐臺(tái)
8a支撐塊
8b交叉槽
8c支撐板
9初始間隙10螺母
12太陽能電池面板的中央部 14背面板(夾層面板) 15變形的發(fā)生分布 16中立軸 18外皮板 19芯件
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖，對(duì)本發(fā)明的太陽能電池模塊的實(shí)施方式進(jìn)行詳 細(xì)說明。另外，本發(fā)明不限于該實(shí)施方式。 實(shí)施方式1
圖l是示出本發(fā)明的太陽能電池模塊的實(shí)施方式l的縱剖面圖， 圖2是實(shí)施方式1的太陽能電池模塊的底視圖，圖3是實(shí)施方式1的 太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板的俯視圖，圖4是示出實(shí)施 方式1的太陽能電池模塊的外框架與梁的結(jié)合部的部分底視圖,圖5 是示出實(shí)施方式1的太陽能電池模塊的支撐臺(tái)的斜視圖，圖6是實(shí)施 方式1的太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板的部分縱剖面圖。
如圖1~圖5所示，實(shí)施方式1的太陽能電池模塊5具備在同 一面上隔開間隔配置了多個(gè)(在實(shí)施方式1中12個(gè))矩形板狀的太 陽能電池單元2的矩形板狀的太陽能電池面板1;將太陽能電池面板 1的外周部插入到槽7e中而保持的鋁合金制的矩形框狀的外框架7; 以及配置在太陽能電池面板1的背面?zhèn)鹊耐饪蚣?的兩個(gè)對(duì)角線上， 與外框架7的角部7a的斜件7b連結(jié)的兩個(gè)高張力鋼制的梁6、 6。
兩個(gè)梁6、6在外框架7以及太陽能電池面板1的中央部12交叉。 在梁6、 6的交叉部中，設(shè)置有鋁合金制的支撐臺(tái)8，通過支撐臺(tái)8的 矩形的支撐板8c,支撐太陽能電池面板l的背面?zhèn)鹊闹醒氩?2。
如圖6所示，太陽能電池單元2 (在圖6中僅圖示出一個(gè)，但在 同一面上隔開間隔配置了 12個(gè)太陽能電池單元2)例如被EVA(乙
7烯-醋酸乙烯共聚物)那樣的具有柔軟性的樹脂制的單元保護(hù)部件4 覆蓋。在以覆蓋12個(gè)太陽能電池單元2的形式形成為板狀的單元保 護(hù)部件4的表面，粘接了表面保護(hù)部件3。
表面保護(hù)部件3是厚度2 4mm的強(qiáng)化玻璃。太陽能電池單元2 是由厚度0.1~0.4mm的晶體硅制作的。另外，單元保護(hù)部件4包括 太陽能電池單元2而成為0.3~ lmm的厚度。
在以往的太陽能電池模塊中，由于輸送時(shí)施加彎曲負(fù)荷、在向房 子的屋頂設(shè)置的設(shè)置工程時(shí)人站在太陽能電池面板上而施加彎曲負(fù) 荷、以及在設(shè)置后受到強(qiáng)風(fēng)引起的面壓等，而對(duì)太陽能電池面板施加 較大的外力(彎曲負(fù)荷)，從而太陽能電池面板變形，而有時(shí)在內(nèi)部 密封的太陽能電池單元2中發(fā)生裂紋。另外，在太陽能電池面板受到 了上述那樣的超過容許值的外力的情況下，太陽能電池單元2中發(fā)生 的裂紋成為原因，而發(fā)電效率降低。
在實(shí)施方式1的太陽能電池模塊5中，為了防止太陽能電池面板 l變形而發(fā)生裂紋，通過梁6、 6以及支撐臺(tái)8來支撐太陽能電池面板 1的背面?zhèn)鹊闹醒氩俊?br> 配置在保持太陽能電池面板1的外周部的外框架7的兩個(gè)對(duì)角線 上，且兩端與外框架7的對(duì)置的兩個(gè)位置的角部7a、 7a的斜件7b、 7b分別結(jié)合的兩個(gè)梁6、 6在外框架7的中央部12交叉。通過設(shè)置 在交叉部中的鋁合金制的支撐臺(tái)8的矩形的支撐板8c，支撐太陽能電 池面板l的背面?zhèn)鹊闹醒氩俊?br> 即使對(duì)太陽能電池面板1施加了彎曲負(fù)荷，由于通過梁6、 6支 撐太陽能電池面板l的背面?zhèn)鹊闹醒氩浚蕴柲茈姵孛姘錶的彎 曲變形也被抑制。即使對(duì)太陽能電池模塊5施加了輸送時(shí)的負(fù)荷、設(shè) 置時(shí)的負(fù)荷、以及設(shè)置后的風(fēng)引起的負(fù)荷，也幾乎不會(huì)在太陽能電池 單元2中產(chǎn)生裂紋。
因此，可以防止太陽能電池模塊5設(shè)置后的發(fā)電效率降低，可以 提高可靠性。另外，由于梁6、 6是棒狀的，所以不覆蓋太陽能電池 面板1的背面而提高太陽能電池面板1的剛性，維持從太陽能電池面
8板l的背面的散熱性。因此，不會(huì)產(chǎn)生太陽能電池單元2的溫度上升， 而發(fā)電效率降低的現(xiàn)象。
如圖4所示，在棒狀的梁6的兩端部，形成有螺釘6a。在外框 架7的角部7a，固定有斜件7b。螺釘6a被插通在斜件7b的孔中， 梁6的兩端通過檸進(jìn)了螺釘6a的螺母10、 10與外框架7的對(duì)置的兩 個(gè)位置的角部7a、 7a分別結(jié)合。
在梁6的未形成螺釘6a的部分的端面6b與斜件7b的內(nèi)側(cè)端面 7c之間，設(shè)置有初始間隙9。通過擰緊螺母IO、 10，可以對(duì)梁6賦予 初始張力T。如果對(duì)梁6賦予了初始張力T，則在太陽能電池面板l 彎曲變形時(shí)，除了針對(duì)通常的梁的彎曲的復(fù)原力之外，還有將梁6的 長(zhǎng)度設(shè)為L(zhǎng)、將彎曲變形變位設(shè)為x時(shí)通過F-2Tx/L的式表示的復(fù) 原力F起作用。
賦予了初始張力T的梁6與未賦予初始張力T的梁6相比，復(fù) 原力變大，可以提高梁6、 6針對(duì)太陽能電池面板1的彎曲變形的剛 性。另外，與不賦予初始張力的情況相比，還可以使梁6、 6更小型 化，還可以減輕梁6、 6的質(zhì)量。
另外，還可以對(duì)梁6進(jìn)行二分割并用術(shù)>緊螺紋扣(turnbuckle ) 連接，而通過松緊螺紋扣對(duì)梁6賦予初始張力T。梁6不僅與保持太 陽能電池面板l的外框架7連結(jié)，而且還可以用作將外框架7安裝在 設(shè)置場(chǎng)所的框結(jié)構(gòu)物(未圖示)。
如圖5所示，設(shè)置在梁6、 6的交叉部的支撐臺(tái)8包括設(shè)置有 與交叉的梁6、 6嵌合的交叉槽8b的支撐塊8a;以及固定在支撐塊 8a的太陽能電池面板1側(cè)的面上，以其外周部位于配置于中央部的兩 個(gè)太陽能電池單元2、 2的外周部的形式形成的支撐板8c。
在如上所述形成了支撐板8c時(shí)，如圖2以及圖5所示，在支撐 板8c的外周部發(fā)生的集中荷重不會(huì)作用于太陽能電池單元2,而作用 于太陽能電池單元2、 2間的間隙，所以可以防止太陽能電池單元2 的破裂。在實(shí)施方式1中，使支撐板8c的外周部位于兩個(gè)太陽能電 池單元2、 2的外周部，但只要使支撐板8c的外周部位于太陽能電池
9單元2、 2間的間隙即可，支撐板12的大小既可以是太陽能電池單元 2的一個(gè)的大小，也可以是多個(gè)的大小。
另外，在實(shí)施方式l中，將表面保護(hù)部件3設(shè)為強(qiáng)化玻璃，但表 面保護(hù)部件3只要是使光通過的部件即可，也可以設(shè)為透明樹脂。另 外，在太陽能電池面板1的對(duì)角線上配置了兩個(gè)梁6，但不限于此， 以橫跨太陽能電池面板1的中央部的形式配置即可。
實(shí)施方式2
圖7是示出本發(fā)明的太陽能電池模塊的實(shí)施方式2以及3的縱剖 面圖，圖8是實(shí)施方式2的太陽能電池模塊中具備的太陽能電池面板 的部分縱剖面圖。
如圖7以及圖8所示，實(shí)施方式2的太陽能電池模塊25具備 配置有多個(gè)太陽能電池單元2的矩形板狀的太陽能電池面板21;以及 使太陽能電池面板21的外周部插入到槽7e中而保持的鋁合金制的矩 形框狀的外框架7。
另外，如圖8所示，在太陽能電池面板21中，太陽能電池單元 2 (在圖8中僅圖示出一個(gè)，但在同一面上隔開間隔配置了多個(gè)太陽 能電池單元2 )被像EVA那樣的具有柔軟性的樹脂制的單元保護(hù)部件 4覆蓋，在板狀的單元保護(hù)部件4的表面，粘接了板狀強(qiáng)化玻璃制的 表面保護(hù)部件3。進(jìn)而，在太陽能電池面板21的單元保護(hù)部件4的背 面，粘接了背面板14。
在以往的太陽能電池模塊中，太陽能電池單元單體的破壞曲率遠(yuǎn) 大于作為表面保護(hù)部件的強(qiáng)化玻璃，且太陽能電池單元與表面保護(hù)部 件粘接，所以不產(chǎn)生直到破壞曲率的變形。盡管如此，在受到了輸送 時(shí)的負(fù)荷、設(shè)置時(shí)的負(fù)荷或風(fēng)的負(fù)荷時(shí)，在太陽能電池單元中發(fā)生裂 紋的理由如下所述。
圖9是示出在以往的太陽能電池面板受到輸送時(shí)的負(fù)荷、設(shè)置時(shí) 的負(fù)荷或風(fēng)的負(fù)荷而彎曲變形時(shí)在太陽能電池面板中發(fā)生的形變的 狀態(tài)的圖。圖9中的虛線15表示從太陽能電池面板的中立軸16到表 層的壓縮形變以及拉伸形變的大小的分布。
10如圖9所示，如果以往的太陽能電池面板由于輸送時(shí)、設(shè)置時(shí)或 設(shè)置后的風(fēng)而從圖9的上方向下方受到較大的面壓，則向下方彎曲。 太陽能電池面板是粘接了表面保護(hù)部件3和單元保護(hù)部件4的面板， 但在粘接層4a中不易發(fā)生滑動(dòng)，所以與一體的部件同樣地彎曲變形。
對(duì)于太陽能電池面板的形變，在將中立軸16的形變?cè)O(shè)為0時(shí)， 隨著從中立軸16向上方或下方遠(yuǎn)離，而線性增加。在中立軸16的上 方，如圖9的虛線箭頭所示，發(fā)生壓縮形變，在下方如實(shí)線箭頭所示， 發(fā)生拉伸形變。
在以往的太陽能電池面板中，由于對(duì)厚度2~4mm的強(qiáng)化玻璃 制的表面保護(hù)部件3接合了厚度0.1 ~ 0.4mm的晶體硅制的太陽能電 池單元2，所以在從中立軸16向下方離開而配置的太陽能電池單元2 中，發(fā)生較大的拉伸形變。其結(jié)果，盡管未達(dá)到太陽能電池單元2單 體的破壞曲率，也在太陽能電池單元2中發(fā)生裂紋。
如圖8所示，實(shí)施方式2的太陽能電池面板21在單元保護(hù)部件 4的背面粘接具有規(guī)定厚度的背面板14而使太陽能電池單元2靠近中 立軸，減小太陽能電池單元2中發(fā)生的拉伸形變，抑制發(fā)生裂紋。
因此，即使太陽能電池模塊25由于輸送、設(shè)置以及設(shè)置后的風(fēng) 壓而受到負(fù)荷，也可以降低太陽能電池單元2發(fā)生裂紋，可以防止太 陽能電池模塊25設(shè)置后的發(fā)電效率降低。
特別是在使中立軸16 (在圖8中未圖示)位于單元保護(hù)部件4 的厚度的范圍內(nèi)時(shí)，太陽能電池單元2中發(fā)生的形變變小，所以即使 對(duì)太陽能電池面板21施加了較大的彎曲荷重，也可以防止由于太陽 能電池單元2的裂紋而引起的破損。
為了使中立軸16位于單元保護(hù)部件4的厚度的范圍內(nèi)，可以將 表面保護(hù)部件3的彈性率設(shè)為Ep將板厚設(shè)為t、將背面板14的彈 性率設(shè)為E2、將板厚設(shè)為t2、將太陽能電池單元2的周圍的單元保護(hù)
部件4的厚度設(shè)為t3,使用根據(jù)從表示組合梁的中立軸的位置的式(機(jī)
械科學(xué)Ofc&(D材料力學(xué)、養(yǎng)賢堂発行、2001年、179頁(yè))導(dǎo) 出的式(1)計(jì)算的厚度U與根據(jù)式(2)計(jì)算的厚度tB，將背面板14的厚度t2設(shè)為tA以上且tB以下(tA￡t2^tB )。 式(1)
tA=^|^V+t32-t3 (1)
式(2)
tB-、llH(t,+2t3) (2)
如上所述，實(shí)施方式2的太陽能電池模塊25在太陽能電池面板 21的單元保護(hù)部件4的背面粘接有背面板14，背面板14的厚度h是 根據(jù)基于表面保護(hù)部件3的彈性率E^厚度^、背面板14的彈性率 E2、單元保護(hù)部件4的厚度b的式(1)計(jì)算的厚度U以上、且是根 據(jù)式(2)計(jì)算出的厚度tB以下，所以大幅降低太陽能電池單元2的 裂紋的發(fā)生，可以防止太陽能電池模塊25設(shè)置后的發(fā)電效率降低， 可以提高可靠性。
另外，由于容許直到太陽能電池單元2單體的破壞曲率的彎曲變 形，且與不具備背面板14的情況相比可以降低表面保護(hù)部件3的剛 性，所以可以減小表面保護(hù)部件3的厚度，可以降低太陽能電池面板 21的質(zhì)量。
另外，如果作為背面板14，例如使用鋼那樣的熱傳導(dǎo)率高的金 屬，則從太陽能電池面板21的背面的散熱量變多，可以抑制太陽能 電池單元2的溫度上升，可以提高太陽能電池模塊25的發(fā)電效率。
實(shí)施方式3
圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式3的太陽能電池模塊中具備的太陽能 電池面板的部分縱剖面圖。
如圖IO所示，在實(shí)施方式3的太陽能電池面板31中，太陽能電 池單元2被具有柔軟性的單元保護(hù)部件4覆蓋，在表面上粘接有表面 保護(hù)部件3，在背面上作為背面板14粘接有用外皮板18夾著板狀的 芯件19的兩面的夾層面板(sandwich-structured panel) 14。另夕卜， 實(shí)施方式3的太陽能電池模塊35的結(jié)構(gòu)與圖7所示的太陽能電池模
12塊25相同。
以蜂窩板(honeycomb panel)為代表的夾層面板14具有非常大 的彎曲剛性，并作為背面板14粘接在太陽能電池面板31的背面上， 從而可以防止由于太陽能電池單元2的彎曲變形而引起的破損。
特別是在中立軸16 (在圖10中未圖示)位于單元保護(hù)部件4的 厚度的范圍內(nèi)時(shí)，太陽能電池單元2中發(fā)生的拉伸形變變小，針對(duì)太 陽能電池面板31的較大的彎曲變形，也可以防止太陽能電池單元2 的破損，可以提高太陽能電池模塊35 (參照?qǐng)D7)的可靠性。
在使用夾層面板14的情況下，為了使中立軸16位于單元保護(hù)部 件4的厚度的范圍內(nèi)，由于夾層面板14是復(fù)合材料，所以無法原樣 地使用假設(shè)了單一材料的式(1)以及式(2)。
在圖10所示的使用了三層的夾層面板14的情況下，為了使中立 軸16位于單元保護(hù)部件4的厚度的范圍內(nèi)，將外皮板18的厚度設(shè)為 t2a、將彈性率設(shè)為E2a、將芯件19的厚度設(shè)為t2b，將夾層面板14的 厚度t2設(shè)為根據(jù)式(3)計(jì)算的值，將彈性率E2設(shè)為根據(jù)式(4)計(jì) 算的值，將通過式(3)計(jì)算的夾層面板14的厚度t2設(shè)為根據(jù)式(1) 計(jì)算的厚度tA以上且根據(jù)式(2 )計(jì)算的厚度tB以下(t^t25tB )即可。
式(3)
t2 = 2t2a+t2b (3) 式(4)
如上所述，在實(shí)施方式3的太陽能電池模塊35中，作為粘接在 單元保護(hù)部件4的背面上的背面板14，使用用外皮板18夾著芯件19 的兩面的夾層面板，通過式(3)計(jì)算出夾層面板14的厚度t2，通過 式(4)計(jì)算出彈性率E2，將夾層面板14的厚度t2設(shè)為根據(jù)式(1) 計(jì)算的厚度U以上且根據(jù)式(2)計(jì)算的厚度tB以下，所以大幅降低 太陽能電池單元2的裂紋的發(fā)生，可以防止太陽能電池模塊35設(shè)置 后的發(fā)電效率降低，可以提高可靠性。另外，在實(shí)施方式3中，由于將夾層面板用作背面板14，所以 還可以降低太陽能電池模塊35的質(zhì)量。進(jìn)而，如果將鋁等金屬蜂窩 用作芯件19，則與使用隔熱件的情況相比，熱傳導(dǎo)性良好，可以抑制 太陽能電池單元2的溫度上升，可以提高太陽能電池模塊35的發(fā)電 效率。
另外，如果將鋁等金屬用作外皮板18，則熱傳導(dǎo)性良好，可以 抑制太陽能電池單元2的溫度上升，可以提高太陽能電池模塊35的 發(fā)電效率。另外，也可以將FRP (Fiber Reinforced Plastics,纖維增 強(qiáng)塑料)用作外皮板18。與使用鋁等金屬的情況相比，可以減輕太陽 能電池面^反31的質(zhì)量。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
如上所述，本發(fā)明的太陽能電池模塊作為針對(duì)輸送時(shí)、設(shè)置時(shí)以 及強(qiáng)風(fēng)時(shí)的負(fù)荷的耐性強(qiáng)的太陽能電池模塊是有用的。
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池模塊，其特征在于，具備太陽能電池面板，構(gòu)成為具備形成為板狀并配置在同一平面上的多個(gè)太陽能電池單元、以覆蓋上述配置在同一面上的多個(gè)太陽能電池單元的形式形成為板狀的單元保護(hù)部件、和粘接在該單元保護(hù)部件的表面上的表面保護(hù)部件；外框架，保持上述太陽能電池面板的外周部；以及梁，其兩端與上述外框架的對(duì)置的兩個(gè)位置分別結(jié)合而支撐上述太陽能電池面板的背面?zhèn)鹊闹醒氩?，其中，在上述梁上賦予有初始張力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊，其特征在于，還具 備支撐臺(tái)，該支撐臺(tái)設(shè)置在上述梁上而支撐上述太陽能電池面板的背 面?zhèn)鹊闹醒氩?，且該支撐臺(tái)具有以使外周端部位于上述多個(gè)太陽能電 池單元間的間隙的形式形成的支撐板。
3. —種太陽能電池模塊，其特征在于，具備 太陽能電池面板，構(gòu)成為具備形成為板狀并配置在同一平面上的多個(gè)太陽能電池單元、以覆蓋上述配置在同一面上的多個(gè)太陽能電池 單元的形式形成為板狀的單元保護(hù)部件、粘接在該單元保護(hù)部件的表 面上的表面保護(hù)部件、和粘接在上述單元保護(hù)部件的背面的背面板； 以及外框架，保持上述太陽能電池面板的外周部， 其中，將上述表面保護(hù)部件的彈性率設(shè)為Ep將厚度設(shè)為h、 將上述背面板的彈性率設(shè)為E2、將上述單元保護(hù)部件的厚度設(shè)為t3, 將上述背面板的厚度t2設(shè)為根據(jù)式(1)計(jì)算的厚度U以上且根據(jù)式(2)計(jì)算的厚度tB以下，<formula>formula see original document page 2</formula>式(1)式(2)<formula>formula see original document page 3</formula> (2)
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池模塊，其特征在于，將上 述背面板設(shè)為用兩個(gè)外皮板夾著芯件的兩面的夾層面板，將上述外皮板的彈性率設(shè)為E2a、將厚度設(shè)為t2a、將上述芯件的 彈性率設(shè)為E2b、將厚度設(shè)為t2b,將上述夾層面板的厚度t2設(shè)為根據(jù)式(3)計(jì)算的值，將上述夾 層面板的彈性率E2設(shè)為根據(jù)式(4)計(jì)算的值，式(3)<formula>formula see original document page 3</formula>(3) 式(4)<formula>formula see original document page 3</formula>
全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽能電池模塊，具備太陽能電池面板(1)，構(gòu)成為具備形成為板狀并配置在同一平面上的多個(gè)太陽能電池單元(2)、以覆蓋上述配置在同一面上的多個(gè)太陽能電池單元(2)的形式形成為板狀的單元保護(hù)部件、和粘接在該單元保護(hù)部件的表面上的表面保護(hù)部件；外框架(7)，保持上述太陽能電池面板(1)的外周部；以及梁(6、6)，兩端與上述外框架(7)的對(duì)置的兩個(gè)位置分別結(jié)合而支撐上述太陽能電池面板(1)的背面?zhèn)鹊闹醒氩?，在上述?6、6)上賦予有初始張力。
文檔編號(hào)H01L31/042GK101663763SQ20078005270
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者坂本博夫, 宇都宮敬一郎, 越前谷大介, 青木普道 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社