太陽能模塊的組裝架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種組裝架，特別是一種太陽能模塊的組裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源價(jià)格飛漲、全球氣候變迀與環(huán)保需求，具有潔凈、低污染排放且不虞匱乏的再生能源成為未來能源的主要發(fā)展重點(diǎn)。其中，太陽能為發(fā)展成熟且廣泛應(yīng)用于日常生活中的綠色能源，且通常是以太陽能板收集太陽能，為了使太陽能板穩(wěn)定收集太陽能源，必須通過一支撐框架系統(tǒng)使太陽能板獲得定位。
[0003]目前的太陽能板的支撐框架的固定方式主要分為背面鎖固法與正面鎖固法。背面鎖固法是從太陽能板的背面用螺絲鎖固于支撐框架上。正面鎖固法指組裝人員可從太陽能板正面進(jìn)行操作，先讓夾具壓抵于太陽能板的正面，并通過螺絲將夾具鎖固位于太陽能板背面的支撐框架以完成太陽能板的固定作業(yè)。
[0004]由于背面鎖固法需于太陽能板的背面預(yù)留較大的空間，且從背面拆裝太陽能板較為不便，故一般以正面鎖固法為主。然而，由于目前的正面鎖固法通過螺絲的松緊度來控制夾具與支撐框架間的夾持力道。因此，當(dāng)螺絲有松脫狀況產(chǎn)生時(shí)，夾具與支撐框架則無法牢固地夾持太陽能板而易造成太陽能板脫落。因此，如何提升正面鎖固法的組裝強(qiáng)度，則為研發(fā)人員應(yīng)解決的問題之一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽能模塊的組裝架，由此解決現(xiàn)有以正面鎖固法來組裝的太陽能板，易受螺絲松脫的影響而降低夾具的夾持能力的問題。
[0006]本實(shí)用新型一種太陽能模塊的組裝架，其適用于固定兩太陽能模塊，每一該太陽能模塊具有一框架，每一該框架包含一組裝側(cè)板及一扣持凸緣，該組裝側(cè)板具有相對(duì)的一外表面及一內(nèi)表面，該二組裝側(cè)板的該外表面彼此面對(duì)且相分離，該扣持凸緣凸出于該內(nèi)表面，該太陽能模塊的組裝架包含:二扣件，每一該扣件包含一底板、一扣持塊及至少一組合槽，該底板具有一頂面，該扣持塊凸出于該頂面，該扣持塊與該底板共同形成一扣持槽，該組合槽位于該底板，該二扣持槽分別扣合于該二扣持凸緣；以及一止擋件，其包含一止擋本體及二組合塊，該二組合塊凸出于該止擋本體，該二組合塊分別嵌設(shè)于該二扣件的組合槽，該止擋本體介于該二組裝側(cè)板的該二外表面之間。
[0007]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，每一該組合槽沿著該二組裝側(cè)板的延伸方向延伸。
[0008]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，該太陽能模塊的組裝架還包含至少一鎖固件，該止擋本體具有至少一穿孔，每一該扣件的該底板遠(yuǎn)離該扣持塊的一端具有相鄰接的一凸部及一凹部，其中一該扣件的該底板的該凸部位于另一該扣件的該底板的該凹部，該些凸部分別具有一螺孔，該至少一鎖固件穿鎖該止擋本體的該至少一穿孔與其中一該凸部的該螺孔。
[0009]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，該至少一鎖固件的數(shù)量為二，該至少一穿孔的數(shù)量為二，該二鎖固件分別穿鎖該止擋本體的該二穿孔與該二凸部的該二螺孔。
[0010]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，每一該凸部具有一第一嵌合結(jié)構(gòu)，每一該凹部具有一第二嵌合結(jié)構(gòu)，該些第一嵌合結(jié)構(gòu)與該些第二嵌合結(jié)構(gòu)相嵌合。
[0011]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，該止擋本體包含一第一止擋塊、一第二止擋塊及一伸縮桿件，該二組合塊分別設(shè)置于該第一止擋塊及該第二止擋塊，該伸縮桿件的相對(duì)兩端分別連接于該第一止擋塊與該第二止擋塊，該第一止擋塊與該第二止擋塊通過該伸縮桿件能相對(duì)靠攏或遠(yuǎn)離。
[0012]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，每一該扣件的該至少一組合槽的數(shù)量為多個(gè)，該些組合槽至該扣持塊的距離相異。
[0013]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，該止擋本體還具有二抵壓斜面，該二組裝側(cè)板還具有二受抵斜面，該二抵壓斜面分別抵壓于該二受抵斜面，該些抵壓斜面以及該些受抵斜面與該底板的該頂面夾一銳角。
[0014]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，該二組裝側(cè)板還分別具有一第一凹凸結(jié)構(gòu)，該第一凹凸結(jié)構(gòu)位于該外表面，該止擋件的該止擋本體的相對(duì)兩側(cè)還分別具有一第二凹凸結(jié)構(gòu)，該二第二凹凸結(jié)構(gòu)分別嵌合設(shè)于該二第一凹凸結(jié)構(gòu)。
[0015]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，該止擋件還包含二限位塊，該二限位塊分別凸出于該二組合塊，該二限位塊分別位于該二組合塊的一端，該二限位塊抵靠該二扣件。
[0016]本實(shí)用新型一種太陽能模塊的組裝架，其適用于固定兩太陽能模塊，每一該太陽能模塊具有一框架，每一該框架包含一組裝側(cè)板及一扣持凸緣，該組裝側(cè)板具有相對(duì)的一外表面及一內(nèi)表面，該二組裝側(cè)板的該外表面彼此面對(duì)且相分離，該扣持凸緣凸出于該內(nèi)表面，該太陽能模塊的組裝架包含:二扣件，每一該扣件包含一底板、一扣持塊及至少一組合塊，該底板具有一頂面，該扣持塊凸出于該頂面，該扣持塊與該底板共同形成一扣持槽，該組合塊位于該底板的該頂面，該二扣持槽分別扣合于該二扣持凸緣；以及一止擋件，其具有二組合槽，該二扣件的組合塊分別嵌設(shè)于該二組合槽，該止擋件介于該二組裝側(cè)板的該二外表面之間。
[0017]本實(shí)用新型一種太陽能模塊的組裝架，其適用于固定兩太陽能模塊，每一該太陽能模塊具有一框架，每一該框架包含一組裝側(cè)板及一扣持凸緣，該組裝側(cè)板具有相對(duì)的一外表面及一內(nèi)表面，該二組裝側(cè)板的該外表面彼此面對(duì)且相分離，該扣持凸緣凸出于該內(nèi)表面，該太陽能模塊的組裝架包含:二扣件，每一該扣件包含一底板及一扣持塊，該底板具有一頂面，該扣持塊凸出于該頂面，該扣持塊與該底板共同形成一扣持槽，該二扣持槽分別扣合于該二扣持凸緣，該二底板相固定。
[0018]如上所述的太陽能模塊的組裝架，其中，每一該扣件的該底板遠(yuǎn)離該扣持塊的一端具有相鄰接的一凸部及一凹部，每一該凸部具有一第一嵌合結(jié)構(gòu)，每一該凹部具有一第二嵌合結(jié)構(gòu)，其中一該扣件的該底板的該凸部位于另一該扣件的該底板的該凹部，該些第一嵌合結(jié)構(gòu)與該些第二嵌合結(jié)構(gòu)相嵌合。
[0019]根據(jù)上述實(shí)施例所揭露的太陽能模塊的組裝架，扣件與止擋件間主要通過相匹配的組合槽與組合塊相嵌合的方式完成組裝與限位，鎖固件僅用來進(jìn)一步限制組合裝于水平方向上的運(yùn)動(dòng)自由而提升扣件與止擋件間的組裝可靠度。也就是說，當(dāng)組合槽與組合塊仍相互嵌設(shè)時(shí)，就算鎖固件松脫也不會(huì)立即影響到太陽能模塊與組裝架間的組裝強(qiáng)度。
[0020]再者，組裝止擋件與鎖固件兩組裝步驟均可從太陽能模塊的正面進(jìn)行操作，故可提升太陽能模塊與組裝架間的組裝便利性。
【附圖說明】
[0021]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0022]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述的組裝架與太陽能模塊的立體示意圖。
[0023]圖2為圖1的分解示意圖。
[0024]圖3為圖1的側(cè)視示意圖。
[0025]圖4至圖7為圖1的組裝架與太陽能模塊的組裝示意圖。
[0026]圖8為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。
[0027]圖9為根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。
[0028]圖10為根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。
[0029]圖11與圖12為根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。
[0030]圖13為根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。
[0031]圖14為根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施例所述的組裝架的俯視示意圖。
[0032]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0033]10組裝架
[0034]20太陽能模塊
[0035]22 框架
[0036]24組裝側(cè)板
[0037]24a外表面
[0038]24b內(nèi)表面
[0039]24c受抵斜面
[0040]24d第一凹凸結(jié)構(gòu)
[0041]26扣持凸緣
[0042]30結(jié)合座
[0043]100 扣件
[0044]110 底板
[0045]111 頂面
[0046]120扣持塊
[0047]130組合槽
[0048]130’ 組合塊
[0049]140 凸部
[0050]141 螺孔
[0051]142第一嵌合結(jié)構(gòu)
[0052]150 凹部
[0053]151第二嵌合結(jié)構(gòu)
[0054]160扣持槽