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太陽(yáng)能模塊的組裝架的制作方法_2

文檔序號(hào):8653849閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
>[0055]200止擋件
[0056]210止擋本體
[0057]211穿孔
[0058]212抵壓斜面
[0059]213第二凹凸結(jié)構(gòu)
[0060]220組合塊
[0061]220’組合槽
[0062]225限位塊
[0063]230第一止擋塊
[0064]240第二止擋塊
[0065]250伸縮桿件
[0066]300鎖固件
【具體實(shí)施方式】
[0067]以上關(guān)于本【實(shí)用新型內(nèi)容】的說(shuō)明及以下的實(shí)施方式的說(shuō)明是用以示范與解釋本實(shí)用新型的原理,并且提供本實(shí)用新型的專利申請(qǐng)范圍更進(jìn)一步的解釋。
[0068]請(qǐng)參閱圖1至圖3。圖1為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例所述的組裝架與太陽(yáng)能模塊的立體不意圖。圖2為圖1的分解不意圖。圖3為圖1的側(cè)視不意圖。
[0069]本實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊的組裝架10,適用于固定兩太陽(yáng)能模塊20。
[0070]每一太陽(yáng)能模塊20疊設(shè)于一結(jié)合座30上。每一太陽(yáng)能模塊20具有一框架22。每一框架22包含一組裝側(cè)板24及一扣持凸緣26。組裝側(cè)板24具有相對(duì)的一外表面24a及一內(nèi)表面24b。二組裝側(cè)板24的外表面24a彼此面對(duì)且相分離??鄢滞咕?6凸出于內(nèi)表面24b。
[0071]太陽(yáng)能模塊的組裝架10包含二扣件100、一止擋件200及一鎖固件300。
[0072]每一扣件100包含一底板110、一扣持塊120及二組合槽130。底板110具有一頂面111??鄢謮K120凸出于頂面111而使扣持塊120與底板110共同形成一扣持槽160。二扣持槽160分別扣合于二扣持凸緣26。二組合槽130位于底板110。組合槽130的截面形狀例如為倒T形或鳩尾形,且每一組合槽130沿著二組裝側(cè)板24的延伸方向延伸。
[0073]此外,每一扣件100的底板110遠(yuǎn)離扣持塊120的一端具有相鄰接的一凸部140及一凹部150,其中一扣件100的底板110的凸部140位于另一扣件100的底板110的凹部150。這些凸部140分別具有一螺孔141,至少一鎖固件300穿鎖止擋本體210的至少一穿孔211與其中一凸部140的螺孔141。值得注意的是,上述凸部140與凹部150的設(shè)計(jì)能夠讓扣件100兼顧共用性。
[0074]止擋件200包含一止擋本體210及多個(gè)組合塊220。止擋本體210具有一穿孔211。二組合塊220凸出于止擋本體210。這些組合塊220分別嵌設(shè)于二扣件100的各組合槽130,且止擋本體210介于二組裝側(cè)板24的二外表面24a之間,以防止二扣持凸緣26自二扣持槽160脫出。扣件100與止擋件200的材質(zhì)例如為金屬或塑料。
[0075]此外,如圖2所示,止擋件200更包含二限位塊225,二限位塊225分別凸出于二組合塊220,并分別位于二組合塊220的一端,以抵靠二扣件100。
[0076]鎖固件300穿過(guò)穿孔211及其中一扣件100的螺孔141,并鎖固于結(jié)合座30上。較佳的,至少一鎖固件300的數(shù)量為二,至少一穿孔211的數(shù)量為二,二鎖固件300分別穿鎖止擋本體210的二穿孔211與二凸部140的二螺孔141。
[0077]值得注意的是,通過(guò)組合塊220與組合槽130的嵌設(shè)關(guān)系可限制止擋件200雙軸向(如Z軸與Y軸)上的運(yùn)動(dòng)自由。此外,更通過(guò)鎖固件300來(lái)限制止擋件200另一軸向(如X軸)上的運(yùn)動(dòng)自由。如此一來(lái),止擋件200則可牢固地介于二組裝側(cè)板24的二外表面24a之間而防止二扣持凸緣26自二扣持槽160脫出。也就是說(shuō),依照本實(shí)用新型止擋件200與扣件100的作法能夠有效提升組裝架10和太陽(yáng)能模塊20間的組裝可靠度。
[0078]此外,在本實(shí)施例中,太陽(yáng)能模塊20與組裝架10間的組裝強(qiáng)度和止擋件200夾設(shè)于二太陽(yáng)能模塊20之間的緊密度有關(guān),與鎖固件300的松緊度并無(wú)直接關(guān)聯(lián)。詳細(xì)來(lái)說(shuō),若止擋件200緊密地夾在二太陽(yáng)能模塊20之間,則二太陽(yáng)能模塊20的外表面24a會(huì)受到止擋件200的抵靠而使二太陽(yáng)能模塊20的扣持凸緣26牢固地固定于二扣件100的二扣持槽160內(nèi)。反之,若止擋件200與二太陽(yáng)能模塊20之間存在有間隙,則無(wú)法常態(tài)迫使二太陽(yáng)能模塊20的扣持凸緣26位于二扣件100的二扣持槽160內(nèi)而導(dǎo)致太陽(yáng)能模塊20與組裝架10間的組裝強(qiáng)度下降。因此,當(dāng)組合槽130與組合塊220仍相互嵌設(shè)時(shí),就算鎖固件300松脫也不會(huì)立即影響到太陽(yáng)能模塊20與組裝架10間的組裝強(qiáng)度。
[0079]再者,當(dāng)止擋件200與二扣件100相互嵌設(shè),并通過(guò)鎖固件300固定時(shí),未被鎖固的扣件100的運(yùn)動(dòng)自由也會(huì)一并受到被鎖固的扣件100的凸部140與限位塊225的局限。如此一來(lái),可減少鎖固件300的用量,進(jìn)而增加組裝效率與降低組裝成本。
[0080]以下將進(jìn)一步描述組裝架10的組裝流程。請(qǐng)參閱圖4至圖7。圖4至圖7為圖1的組裝架與太陽(yáng)能模塊的組裝示意圖。
[0081]如圖4所示,先將其中的一扣件100的扣持塊120扣住其中一框架22的扣持凸緣
26 ο
[0082]如圖5所示,再將另一扣件100的扣持塊120扣住另一框架22的扣持凸緣26。
[0083]如圖6所示,止擋件200沿箭頭a所指示的方向位移,使止擋件200的各組合塊220嵌設(shè)于二扣件100的各組合槽130,使得止擋本體210介于二組裝側(cè)板24的二外表面24a之間,以防止二扣持凸緣26自二扣持槽160脫出。
[0084]如圖7所示,將鎖固件300穿過(guò)穿孔211及其中一扣件100的螺孔141,并鎖固于結(jié)合座30上。如此一來(lái),可通過(guò)組合塊220、組合槽130及鎖固件300達(dá)到限制止擋件200在X、Y、Z三軸方向的運(yùn)動(dòng)自由而完成太陽(yáng)能模塊的組裝。
[0085]值得注意的是,止擋件200與鎖固件300的兩組裝步驟皆可從太陽(yáng)能模塊20的正面進(jìn)行操作,故可提升太陽(yáng)能模塊20與組裝架10間的組裝便利性。
[0086]在上述圖1的實(shí)施例中,通過(guò)扣件100的組合槽130與止擋件200的組合塊220相嵌設(shè),但并不以此為限,在其它實(shí)施例中,也可以互換組合槽130與組合塊220的位置關(guān)系。請(qǐng)參閱圖8。圖8為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。本實(shí)施例與上述圖1的實(shí)施例相似,故僅針對(duì)相異處進(jìn)行說(shuō)明。
[0087]本實(shí)施例的太陽(yáng)能模塊的組裝架10包含二扣件100、一止擋件200及一鎖固件300。
[0088]每一扣件100包含一底板110、一扣持塊120及至少一組合塊130’。底板110具有一頂面111??鄢謮K120凸出于頂面111而使扣持塊120與底板110共同形成一扣持槽160。組合塊130’位于底板110的頂面111。二扣持槽160分別扣合于二扣持凸緣26。
[0089]止擋件200具有二組合槽220’,二組合塊130’分別嵌設(shè)于二組合槽220’,且止擋件200介于二組裝側(cè)板24的二外表面24a之間,以防止二扣持凸緣26自二扣持槽160脫出。
[0090]請(qǐng)參閱圖9。圖9為根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。本實(shí)施例與上述圖1的實(shí)施例相似,故僅針對(duì)相異處進(jìn)行說(shuō)明。
[0091]本實(shí)施例的止擋本體210更具有二抵壓斜面212,二組裝側(cè)板24更具有二受抵斜面24c。這些抵壓斜面212以及這些受抵斜面24c與底板110的頂面111夾一銳角,且二抵壓斜面212分別抵壓于二受抵斜面24c,使得止擋本體210更增加Z軸向上的夾持固定能力。
[0092]請(qǐng)參閱圖10。圖10為根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。本實(shí)施例與上述圖1的實(shí)施例相似,故僅針對(duì)相異處進(jìn)行說(shuō)明。
[0093]在本實(shí)施例中,二組裝側(cè)板24更分別具有一第一凹凸結(jié)構(gòu)24d。第一凹凸結(jié)構(gòu)24d位于外表面24a。止擋件200的止擋本體210的相對(duì)兩側(cè)更分別具有一第二凹凸結(jié)構(gòu)213,二第二凹凸結(jié)構(gòu)213分別嵌合設(shè)于二第一凹凸結(jié)構(gòu)24d,以增加止擋本體210與組裝側(cè)板24間的組裝強(qiáng)度。
[0094]在其它實(shí)施例中,可通過(guò)組合槽130與組合塊220的搭配來(lái)調(diào)整二扣件100的間距。請(qǐng)參閱圖11與圖12。圖11與圖12為根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例所述的組裝架的側(cè)視示意圖。本實(shí)施例與上述圖1的實(shí)施例相似,故僅針對(duì)相異處進(jìn)行說(shuō)明。
[0095]在本實(shí)施例中,二扣件100分別具有多個(gè)組合槽
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