專利名稱：蓄電池板柵固化架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉛酸蓄電池活性物質(zhì)載體板柵的生產(chǎn)用具，屬蓄電池生產(chǎn)工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池活性物質(zhì)的載體板柵，是蓄電池中的主要功能部件，其形狀為矩形板，一側(cè)有延伸的電極觸塊，板面上均布鏤空的網(wǎng)格，網(wǎng)格及上、下板面粘附鉛膏。
傳統(tǒng)的板柵采用鑄件，其生產(chǎn)工藝為將鉛熔化后通過模具鑄造鏤空的板柵鑄件—在柵板鑄件上涂敷鉛膏—入固化爐固化鉛膏......。鑄件半成品為圖7所示的左、右兩塊對接體，兩個電極觸塊位于對接體兩側(cè)，形成兩個掛接耳板。固化架用于懸掛半成品，它采用懸掛式設(shè)計，對接體通過兩側(cè)的耳板垂直懸掛在固化架中的鋼絲拉桿上，隨固化架入爐固化及儲運。
新型拉網(wǎng)板柵工藝采用鉛板沖制，其工藝為壓制一定寬度和厚度的鉛帶—在鉛帶上拉伸沖壓網(wǎng)格及形成電極觸塊的漏孔—在板柵上涂敷鉛膏—裁剪成極板—入固化爐固化......。裁剪后的拉網(wǎng)板柵半成品如圖6所示為單片，只一側(cè)設(shè)有耳板，無法采用懸掛式固化架，為此，必須研制一種能滿足拉伸沖壓工藝使用的板柵固化架。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種滿足拉伸沖壓工藝使用需求的蓄電池板柵固化架。
本實用新型所稱問題是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種蓄電池板柵固化架，構(gòu)成中設(shè)有層板和立柱，層板為矩形，層板水平間隔排布，立柱沿層板四角分布并與各層板相連，層板上布設(shè)通風孔。
為方便碼放，上述蓄電池板柵固化架，所述層板中，底層的四角與立柱固定連接，底層之上的各層由橫擔2和柵欄板3組成，橫擔位于立柱之間并與之固接，柵欄板間隔排布在橫擔上，形成活動?xùn)艡诎澹噜弻又械臇艡诎邋e位排放，各層中的橫擔數(shù)量≥2。
為防止柵欄板滑動，上述蓄電池板柵固化架，所述間隔排布的柵欄板3通過底部的橫向筋板4固接成整體結(jié)構(gòu)的活動?xùn)艡诎鍖印?br> 上述蓄電池板柵固化架，所述柵欄板3為薄壁殼形結(jié)構(gòu)，橫截面為“∏”字形，所述通風孔排布在殼頂面上。
上述蓄電池板柵固化架，所述殼頂面上的通風孔為條形槽5，分三條縱向間隔排布，相鄰條中的條形槽5錯位排布。
上述蓄電池板柵固化架，所述底層由柵欄板條6和邊框7組成整體結(jié)構(gòu)的固定板層。
為方便碼垛，上述板柵固化架，所述立柱的頂部和底部分別設(shè)有匹配的球形頂8和球形碗座9。
本實用新型具有以下特點1.以層板和立柱構(gòu)成的平放式固化架，空氣既可由周圍沿層板之間的空隙自由流通，也可由底部經(jīng)層板上的通風孔向上經(jīng)各層流通，解決了板柵平置固化方式通風難的問題；2.底層之上的各層可通過橫擔和柵欄板形成活動層板，方便了由下至上逐層碼放板柵；3.柵欄板之間的間隔空隙可形成較寬的向上豎直的進風通道，可利用相鄰層中柵欄板的錯位排布及柵欄板上通風孔的錯位排布使豎直的進風通道呈曲折的迂回狀，可增大進風的流通面積和均勻性，增強通風效果；4.薄壁殼形結(jié)構(gòu)柵欄板既具有足夠的強度剛性，又可大幅度降低重量和耗材，同時還便于在其上沖壓通風孔槽；5.薄壁殼形結(jié)構(gòu)的柵欄板易于采用不銹鋼板制作，可有效防止鉛質(zhì)板柵對其腐蝕，延長使用壽命；6.球形頂和球形碗座方便了固化架的豎直碼放，可使固化架的存放向空間發(fā)展，減少占地；7.底層采用柵欄板條和邊框組成的固定結(jié)構(gòu)層板，結(jié)構(gòu)強度高，通風面積大，有利于提高固化架的整體結(jié)構(gòu)強度和承重能力；采用本實用新型裝載拉網(wǎng)板柵進行固化時，各處板柵的溫、濕度趨于一致，可滿足固化處理的使用需求并保證固化質(zhì)量，同時也方便了板柵半成品在生產(chǎn)流程中的周轉(zhuǎn)儲運。本實用新型適宜在蓄電池行業(yè)中應(yīng)用。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖；圖3是圖1中B-B剖視圖；圖4是圖3中C-C剖面放大圖；圖5是本實用新型碼垛存放示意圖；具體實施方式
圖中標號為1-立柱、2-橫擔、3-柵欄板、4-橫向筋板、5-條形槽、6-柵欄板條、7-邊框、8-球形頂、9-球形碗座、10-底層中橫向筋板、11-拉網(wǎng)板柵。
參閱附圖。本實用新型中的層板可為圓形、矩形、各種多邊形等，圖示實例為矩形。采用矩形時，立柱1為四個，沿矩形層板四角分布。
底層之上的各層由橫擔2和柵欄板4組成活動層板時，橫擔2的數(shù)量至少為2根，為兩根時，兩橫擔2位于間隔排布的柵欄板兩端，并與兩端矩形邊上的兩根立柱1固接；為三根或四根時，多出的可位于另外的一條或2條矩形邊上，并與該矩形邊上的立柱固接，起到立柱間拉接筋梁之作用。間隔排布的柵欄板4可通過底部間隔分布的橫向筋板5固接成一整體結(jié)構(gòu)的活動?xùn)艡诎鍖?，以防止柵欄板在橫擔上滑移。
底層由柵欄板條7和邊框8組成整體固定結(jié)構(gòu)層板時四條邊框8一一焊接在兩立柱之間，柵欄板條7的兩端與邊框焊接連接。柵欄板條7可豎直立式排布在邊框8組成的矩形框架上，也可水平排放在矩形框架上。考慮到柵欄板條較窄較長，故中間增設(shè)橫向筋板10，各橫向筋板的兩端與所對應(yīng)的邊框8焊接連接。
圖示實例為三層，中間層中柵欄板為4塊，頂層中的柵欄板為5塊，立柱1、橫擔2、邊框7、橫向筋板5、10均采用工字鋼等型鋼制作，薄壁殼形結(jié)構(gòu)的柵欄板3、柵欄板條6均采用不銹鋼板制作。
權(quán)利要求1.一種蓄電池板柵固化架，其特征在于，構(gòu)成中設(shè)有層板和立柱，層板為矩形，由下至上水平間隔排布，立柱沿層板四角分布并與各層板相連，層板上布設(shè)有通風孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池板柵固化架，其特征在于，所述層板中，底層的四角與立柱固定連接，底層之上的各層由橫擔[2]和柵欄板[3]組成，橫擔位于相鄰立柱之間并與之固接，柵欄板間隔排布在橫擔上，形成活動?xùn)艡诎澹噜弻又械臇艡诎邋e位排放，各層中的橫擔數(shù)量≥2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄電池板柵固化架，其特征在于，所述間隔排布的柵欄板[3]通過底部的橫向筋板[4]固接成整體結(jié)構(gòu)的活動?xùn)艡诎鍖印?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄電池板柵固化架，其特征在于，所述柵欄板[3]為薄壁殼形結(jié)構(gòu)，橫截面為“∏”字形，所述通風孔排布在殼頂面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄電池板柵固化架，其特征在于，所述殼頂面上的通風孔為條形槽[5]，分三條縱向間隔排布，相鄰條中的條形槽[5]錯位排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的蓄電池板柵固化架，其特征在于，所述底層由柵欄板條[6]和邊框[7]組成整體結(jié)構(gòu)的固定板層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板柵固化架，其特征在于，所述立柱的頂部和底部分別設(shè)有匹配的球形頂[9]和球形碗座[10]。
專利摘要一種蓄電池板柵固化架，屬蓄電池生產(chǎn)裝備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決拉網(wǎng)柵板固化處理時所需的裝載用具問題。構(gòu)成中設(shè)有層板和立柱，層板由下至上水平間隔排布，立柱沿層板周圍分布并與各層板相連，層板上布有通風孔。使用時，空氣既可由周圍沿層板之間的空隙自由流通，也可由底部經(jīng)各層板上的通風孔上下流通，解決了柵板平置固化方式通風難的問題。底層之上的各層板可為活動層板，以方便板柵的逐層碼放，可利用柵欄板的錯位排布及柵欄板上通風孔的錯位排布形成迂回的進風通道，增大進風流通面積和均勻性，增強通風效果；適宜在蓄電池行業(yè)中應(yīng)用。
文檔編號H01M4/16GK2775848SQ200420085288
公開日2006年4月26日 申請日期2004年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月3日
發(fā)明者李小群, 韓會東, 董如發(fā) 申請人:風帆股份有限公司