專利名稱：環(huán)形斜向光照明裝置的制造方法和柔性線路基板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將截頂圓錐形的內(nèi)圓面作為發(fā)光器件配置面的環(huán)狀斜向光照明裝置的制造方法及該方法所用的柔性線路基板。
背景技術(shù)：
用于產(chǎn)品檢查等的LED環(huán)狀斜向光照明裝置2如圖2所示，在環(huán)狀支架F的內(nèi)側(cè)形成由截頂圓錐面構(gòu)成的發(fā)光器件配置面3，在該配置面4上安裝有線路基板41，該基板已裝配LED(發(fā)光器件)9…。
在制造這種朝向基板的環(huán)狀斜向光照明裝置2的場合下，以往如圖9所示將與圓弧帶狀線路圖案42相適的圓弧帶狀柔性線路基板41支持成平面狀，在其通孔11中插入LED9…的電極，在對其進(jìn)行焊接后將圓弧帶狀柔性線路基板41的各個端部相互加以連接成為截頂圓錐狀，在此狀態(tài)下固定于配置面3上(參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1參照專利第2975893號公報據(jù)此，在進(jìn)行焊接時將線路基板41支持成平面狀態(tài)，由于可以采用澆焊接裝置同時對所有的LED9…進(jìn)行焊接，因而能夠去除對各個LED9…進(jìn)行焊接的繁瑣工作。
但是，為了將圓弧帶狀線路基板41支持成平面狀，不只是需要專用模具，該線路圖案42的圓弧形狀因配置面3的直徑、寬度、傾斜度而全都不同，因此需要對每個圓弧形狀準(zhǔn)備不同形狀的專用模具。
而且，在固定于傳送機(jī)等上向澆焊接裝置自動提供的場合下，若考慮到其生產(chǎn)效率，則對圓弧形狀的每個種類需要數(shù)十個左右的專用模具，因此必須在整體上對龐大數(shù)量的模具進(jìn)行管理。
另外，在對于一種形狀的線路基板41進(jìn)行焊接的方面還存在這種繁瑣工作，即在其作業(yè)結(jié)束并接著對于不同形狀的線路基板41進(jìn)行焊接的場合下，必須更換所有的模具。
再者，因線路基板41為非對稱，故而模具形狀也變得復(fù)雜，假設(shè)以方形框?qū)ζ溥M(jìn)行支持，則存在未壓住的邊緣部因LED9…的重量而使線路基板41松動或歪斜并產(chǎn)生焊接不佳這樣的問題。
因此，本發(fā)明的技術(shù)課題為，可以在不使用與裝上發(fā)光器件的線路圖案圓弧形狀相適的特殊模具的狀況下確實支持線路基板，在使焊接的作業(yè)性得以提高的同時，去除模具更換·模具管理的繁瑣工作，進(jìn)而在采用澆焊接裝置進(jìn)行焊接的場合下也不出現(xiàn)不佳產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決該課題，本發(fā)明是一種環(huán)狀斜向光照明裝置的制造方法，用來將截頂圓錐形的內(nèi)圓面作為發(fā)光器件配置面，其特征為在定型底片上采用柔性線路基板，該柔性線路基板按蛇行帶狀連續(xù)形成有展開上述截頂圓錐形后形狀的多個發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案，在將發(fā)光器件的電極插入上述圓弧帶狀線路圖案部分中進(jìn)行焊接之后，切下該圓弧帶狀線路圖案部分形成發(fā)光器件陣列，并將該發(fā)光器件陣列固定于上述配置面上。
根據(jù)本發(fā)明，由于在定型底片上連續(xù)形成有圓弧帶狀線路圖案的柔性線路基板不管線路圖案的圓弧形狀已按照模具形狀被標(biāo)準(zhǔn)化，因而不必準(zhǔn)備多種模具。
此時，若將底片形成為例如方形，則作為模具可以使用方形的通用框，不需要模具的制造成本。
再者，由于只是使底片停止抽伸就可以簡單地進(jìn)行支持，而且能夠確實對其全周進(jìn)行支持，因而幾乎不出現(xiàn)使線路基板松動或歪斜引起焊接不佳的情況。
另外，由于在一個底片上形成多個發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案，因而生產(chǎn)效率較高。
再者，由于使各線路圖案之間直接或者通過連接用線路圖案相接連而形成蛇行帶狀線路圖案，因而可以從其一端側(cè)至另一端側(cè)形成一個回路，在焊接結(jié)束時也能夠使安裝于各圖案上的LED發(fā)光進(jìn)行一次產(chǎn)品檢查。


圖1是表示本發(fā)明所涉及的柔性線路基板的說明圖。
圖2是表示環(huán)狀斜向光照明裝置的說明圖。
圖3是表示圓弧帶狀圖案形狀的尺寸的說明圖。
圖4是表示制造過程一部分的說明圖。
圖5是表示制造過程一部分的說明圖。
圖6是表示制造過程一部分的說明圖。
圖7是表示其他柔性線路基板的說明圖。
圖8是表示其他柔性線路基板的說明圖。
圖9是表示以往技術(shù)的說明圖。
符號說明1……………柔性線路基板2……………環(huán)狀斜向光照明裝置3……………發(fā)光器件配置面4……………LED陣列(發(fā)光器件陣列)5……………底片6……………圓弧帶狀線路圖案7……………連接用線路圖案8……………蛇行帶狀圖案9……………LED(發(fā)光器件)10……………電極
21、31……………柔性線路基板22……………環(huán)帶狀線路圖案32……………圓弧帶狀線路圖案具體實施方式
下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式予以具體說明。
圖1是表示本發(fā)明所涉及的柔性線路基板的說明圖，圖2是表示環(huán)狀斜向光照明裝置的說明圖，圖3是表示圓弧帶狀圖案形狀的尺寸的說明圖，圖4～圖6是表示制造過程的說明圖，圖7及圖8是表示本發(fā)明所涉及的其他柔性線路基板的說明圖。
圖1所示的柔性線路基板1用來形成安裝于發(fā)光器件配置面3上的LED陣列(發(fā)光器件陣列)4，該發(fā)光器件配置面3由環(huán)狀斜向光照明裝置2(參照圖2)的環(huán)狀支架F內(nèi)側(cè)上所形成的截頂圓錐形內(nèi)圓面構(gòu)成。
該柔性線路基板1在定型底片5上通過連接用線路圖案7按蛇行帶狀接連形成多個發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案6…，并且形成多列其蛇行帶狀的圖案8，上述線路圖案6在沿著圖案形狀加以切割時成為展開上述截頂圓錐形后的形狀。
還有，底片5不管圓弧帶狀線路圖案6的形狀，而采用如圖4所示的被標(biāo)準(zhǔn)化后以能夠安裝于澆焊接裝置托架(模具)C上的形狀·尺寸類，在本示例中采用大致方形的薄片，該薄片的大小可安裝于焊接通用基板時所用的通用托架上。
配置面3的形狀和各圓弧帶狀線路圖案6的形狀，假設(shè)配置面3的傾斜角為θ、底面開口部分的半徑為r、高度為h(參照圖2)，并且假設(shè)圓弧帶狀線路圖案6的外半徑為R1、內(nèi)半徑為R2、中心角為α(參照圖3)，則按照R1＝r/cosθ………(1)R1-R2＝h/sinθ………(2)r/R1＝α/2π………(3)
的關(guān)系來表達(dá)。
例如，假設(shè)配置面3的傾斜角θ＝60°、底面部開口部分的半徑r＝2.5cm、高度h＝1.5cm，則由(1)～(3)得知，圓弧帶狀線路圖案6的外半徑R1＝5cm、內(nèi)半徑R23.3cm、中心角α＝180°。
在圓弧帶狀線路圖案6上形成為插入LED(發(fā)光器件)9…的電極10所需的通孔11，與此同時在各通孔11的里面一側(cè)形成對電極10進(jìn)行焊接的接合面12。
還有，各線路圖案6…的設(shè)計為，在裝配有LED9的狀態(tài)下形成檢查用的閉合回路，其檢查端子13形成于底片5上。
另外，沿著該圖案8的兩側(cè)形成索線孔14，使之可從底片5輕易切下蛇行帶狀的圖案8，在圓弧帶狀線路圖案6和連接用線路圖案7之間描繪有切取線15。
在采用該柔性線路基板1制造環(huán)狀斜向光照明裝置2的場合下，如圖4所示將柔性線路基板1安裝成覆蓋方形框狀托架(模具)C的狀態(tài)。
由于柔性線路基板1的底片5形成為大致方形，因而如果在覆蓋底片5的狀態(tài)下對其4邊進(jìn)行固定，則能夠予以確實固定。
另外，由于底片5已按照托架C的形狀被標(biāo)準(zhǔn)化，因而托架C有一種就足夠。
接著，在圓弧帶狀線路圖案6的通孔11中插入LED9…的電極10，在所有的通孔11中都插入LED9…之后，將電極10焊接到接合面12上。
此時如圖5所示，若使固定于托架C上的線路基板1里面一側(cè)接觸到澆焊接裝置的焊劑液面，則可以簡單地實行焊接，而且底片5在覆蓋的狀態(tài)下被牢固地支持成平面狀，因此即使有LED9…的重量也不使圓弧帶狀圖案6松動或歪斜，而不出現(xiàn)由此而引起的焊接不佳。
隨后，在LED9…的安裝結(jié)束時，若從檢查端子13供電實行LED9…的發(fā)光確認(rèn)，則可以對于多個圓弧帶狀線路圖案6在每個線路基板1上同時進(jìn)行通電檢查。
在此，若LED9…全部發(fā)光，則對于所有的圖案6來說通電檢查是合格的，因此可以縮短其檢查時間。
另外，如果存在一個都不發(fā)光的LED，則認(rèn)為電路不良、器件不佳，因此可以再次轉(zhuǎn)到檢查部分予以詳細(xì)檢查。
接著，若切下通電檢查合格后的圓弧帶狀圖案6部分，則形成圓弧帶狀的LED陣列4。
此時，用剪子和刀具等沿著蛇行帶狀圖案8的兩側(cè)所形成的索線孔4進(jìn)行切割，與此同時可以從切取線15將圓弧帶狀圖案6和連接用線路圖案7切開。還有，索線孔14是采用高頻索線機(jī)等使之脆化以能夠剝掉底片的部分，即使是被印刷的切割線也可以。
而且最后，如圖6所示若將圓弧帶狀圖案6的端部之間加以連接，則LED陣列4變成截頂圓錐形狀，因此如果將其固定于發(fā)光器件配置面3上實行必要的電連接，則完成環(huán)狀斜向光照明裝置2。
圖7表示本發(fā)明所涉及的其他柔性線路基板。還有，與圖1重復(fù)的部分附有相同的符號，以省略詳細(xì)說明。
本示例的柔性線路基板21在方形定型底片5上形成有多個發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案22，該圖案22在按照預(yù)先所設(shè)定的中心角α加以切割時成為可裝配于LED配置面3上的圓弧帶狀。
該環(huán)帶狀圖案22是圓形還是長圓形都可以，例如在配置面3的傾斜角θ＝60°的場合下，因為中心角α＝180°，所以將其相對變成圓形或者加進(jìn)連接用線路圖案7變成長圓形都可以，若沿著切取線23及索線孔14予以切割，則一個環(huán)帶狀線路圖案22被分成二個圓弧帶狀部分24。
在采用該柔性線路基板21來制造環(huán)狀斜向光照明裝置2的場合下，與上面所述的相同可以將線路基板21固定于托架C上，在線路圖案22的圓弧帶狀部分24上所形成的通孔11中插入LED9…的電極10，在將該電極10焊接到線路圖案22上之后，從檢查端子13供電實行通電檢查，切下裝配有LED9…的圓弧帶狀部分24形成LED陣列4，將該LED陣列4端部之間連接而成為截頂圓錐狀的器件，固定于LED配置面3上。
另外，圖8表示本發(fā)明所涉及的其他柔性線路基板。還有，與圖1重復(fù)的部分附有相同的符號，以省略詳細(xì)說明。
本示例的柔性線路基板31在方形定型底片5上形成有一個以上的發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案32，該圖案32在沿著切取線33及索線孔14加以切割時成為展開配置面3的截頂圓錐形后的形狀。
各圓弧帶狀線路圖案32在配置面3的傾斜角θ＝75°的場合下，形成為中心角α90°。
在采用該柔性線路基板31來制造環(huán)狀斜向光照明裝置2的場合下，與上面所述的相同可以將線路基板31安裝于托架C上，在線路圖案32上所形成的通孔11中插入LED9…的電極10，在將該電極10焊接到線路圖案32上之后，從檢查端子13供電實行通電檢查，切下裝配有LED9…的線路圖案32形成LED陣列4，將該LED陣列4端部之間連接而成為截頂圓錐狀的器件，固定于LED配置面3上。
由于圖7及圖8所示的任一個印刷線路基板21及31都是底片5形成為大致方形，因而可以通過托架C確實固定其4邊。
另外，因為底片5是與環(huán)帶狀線路圖案22和圓弧帶狀線路圖案32的形狀無關(guān)的一定形狀，所以在使用模具進(jìn)行固定的場合下，有一種模具就足夠。
再者，在使線路基板21及31里面一側(cè)接觸到澆焊接裝置的焊劑液面實行焊接時，由于底片5在覆蓋的狀態(tài)下被牢固地支持，因而即使有LED9…的重量也不使環(huán)帶狀圖案22和圓弧帶狀圖案32松動或歪斜，而不出現(xiàn)由此引起的焊接不佳。
還有，在上面的說明中雖然有關(guān)采用澆焊接裝置進(jìn)行焊接的情形已做出說明，但是本發(fā)明不限定于此，即使在通過手動操作進(jìn)行焊接的場合下，因為易于固定線路基板1，所以存在作業(yè)性良好的優(yōu)點(diǎn)。
如上所述根據(jù)本發(fā)明，由于可以不使用圓弧帶狀的線路基板而采用形成有圓弧帶狀線路圖案的如方形定型線路基板，不管線路圖案的形狀，通過一種模具對線路基板加以確實支持，因而沒有模具更換·模具管理的繁瑣工作，進(jìn)而在通過澆焊接裝置等進(jìn)行焊接時不易使線路基板松動或歪斜，因此得到下述非常良好的效果，即不出現(xiàn)由焊接不佳而引起的不佳產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)狀斜向光照明裝置的制造方法，用來將截頂圓錐形的內(nèi)圓面作為發(fā)光器件配置面，其特征為在定型底片上采用柔性線路基板，該柔性線路基板按蛇行帶狀連續(xù)形成有展開上述截頂圓錐形后形狀的多個發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案，在將發(fā)光器件的電極插入上述圓弧帶狀線路圖案部分中進(jìn)行焊接之后，切下該圓弧帶狀線路圖案部分形成發(fā)光器件陣列，將該發(fā)光器件陣列固定于上述配置面上。
2.一種環(huán)狀斜向光照明裝置的制造方法，用來將截頂圓錐形的內(nèi)圓面作為發(fā)光器件配置面，其特征為在定型底片上采用柔性線路基板，該柔性線路基板形成有在按照預(yù)先所設(shè)定的中心角予以切割時展開上述截頂圓錐形后形狀的一個以上發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案，在將發(fā)光器件的電極插入與上述中心角對應(yīng)的圓弧帶狀部分中進(jìn)行焊接之后，切下該圓弧帶狀部分形成發(fā)光器件陣列，將該發(fā)光器件陣列固定于上述配置面上。
3.一種環(huán)狀斜向光照明裝置的制造方法，用來將截頂圓錐形的內(nèi)圓面作為發(fā)光器件配置面，其特征為在定型底片上采用柔性線路基板，該柔性線路基板形成有展開上述截頂圓錐形后形狀的一個以上發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案，在將發(fā)光器件的電極插入上述線路圖案部分中進(jìn)行焊接之后，切下該線路圖案部分形成發(fā)光器件陣列，將該發(fā)光器件陣列固定于上述配置面上。
4.一種柔性線路基板，用來形成發(fā)光器件陣列，該發(fā)光器件陣列安裝于作為環(huán)狀斜向光照明裝置發(fā)光器件配置面的截頂圓錐形內(nèi)圓面上，其特征為在定型底片上直接或者通過連接用線路圖案，按蛇行帶狀連續(xù)形成成為展開上述截頂圓錐形后形狀的多個發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案。
5.一種柔性線路基板，用來形成發(fā)光器件陣列，該發(fā)光器件陣列安裝于作為環(huán)狀斜向光照明裝置發(fā)光器件配置面的截頂圓錐形內(nèi)圓面上，其特征為在定型底片上形成一個以上發(fā)光器件裝配用環(huán)帶狀線路圖案，該圖案在按照預(yù)先所設(shè)定的中心角加以切割時成為展開上述截頂圓錐形后的形狀。
6.一種柔性線路基板，用來形成發(fā)光器件陣列，該發(fā)光器件陣列安裝于作為環(huán)狀斜向光照明裝置發(fā)光器件配置面的截頂圓錐形內(nèi)圓面上，其特征為在定型底片上形成一個以上發(fā)光器件裝配用圓弧帶狀線路圖案，該圖案與展開上述截頂圓錐形后的形狀對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6所述的柔性線路基板，其特征為上述定型底片是大致方形。
全文摘要
環(huán)形斜向光照明裝置的制造方法和柔性線路基板，不使用與裝配發(fā)光器件的線路圖案圓弧形狀相適的特殊模具，而去除了模具更換·模具管理的繁瑣工作，在進(jìn)行澆焊接時線路基板也不松動或歪斜。在定型底片(5)上采用柔性線路基板(1)，在將發(fā)光器件(9)設(shè)置于圓弧帶狀線路圖案(6)上進(jìn)行焊接之后，切下其圓弧帶狀線路圖案(6)的部分形成發(fā)光器件陣列(4)固定于配置面(3)上，上述柔性線路基板(1)按蛇行帶狀使多個圓弧帶狀線路圖案(6)連續(xù)形成，該圓弧帶狀線路圖案(6)在沿著其圖案形狀加以切割時與展開作為發(fā)光器件配置面的截頂圓錐形后的形狀相對應(yīng)。
文檔編號H01L33/00GK1533226SQ20041003155
公開日2004年9月29日 申請日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月24日
發(fā)明者豐田誠, 豐田慎, 吉田均 申請人:株式會社茉莉特斯