專利名稱：高壓用可變電阻器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電視接收器等用于聚焦電壓、顯示屏電壓調整的高壓可變電阻器。
然而，最近伴隨小型化，可對應電壓調整范圍各不相同的許多設備，需要電壓可以大范圍調整的高壓可變電阻器的呼聲日益強烈。但是，當電壓可調范圍加大，各可變電阻器分擔的電壓變高，各可變電阻器與輸出電極圖形之間電位差加大。另外，當小型化時，需要將各可變電阻器的圓弧的半徑變小，這種情況下，各可變電阻器與輸出電極圖形間電位差變大了。但是，用所述現(xiàn)有的印刷電路板，要確保各可變電阻器的兩端部和輸出電極圖形間所需要的耐壓時，需要將各可變電阻器圓弧的半徑做大，因此，限制了印刷電路板的小型化。特別是，聚焦電壓約為11kv～5kv，比顯示屏電壓(約2.0kv以下)高許多。尤其重要的是，如何將聚焦電壓調整用的可變電阻器21a與輸出電極圖形25的電位差變小。
在這里，本發(fā)明的目的是提供一種在可變電阻器和中心電極或電極圖形之間確保必要的耐壓，而且可以小型化的高壓用可變電阻器。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的高壓用可變電阻器包括由表面至少有一個包含圓弧狀的可變電阻的電阻器圖形、在所述可變電阻的圓弧的中心部位置形成中心電極的印刷電路板、一端與所述中心電極接觸，另一端在所述可變電阻上滑動的滑動臂的回轉軸、承受所述回轉軸并且在固定所述印刷電路板一面有開口的盒子；其特征是，采取提高所述印刷電路板中的至少一個所述可變電阻的兩端部和中心電極之間耐壓的措施。
再有，在表面上可變電阻的圓弧的中心位置的中心電極和從該中心電極引出連接電極及連接該連接電極的輸出端子電極形成輸出電極圖形的印刷電路板上，采取提高可變電阻的兩端與輸出電極圖形間的耐壓的措施。更具體地說，提高所述耐壓能力的方法是在印刷電路板上設有貫通孔或凹部。
如按照上述構成，由于在可變電阻器的兩端和中心電極或可變電阻器的兩端與輸出電極圖形間所設置貫通孔或凹部等提高耐壓的措施，兩者之間沿面距離加長，因此，可提高可變電阻器的兩端與輸出電極間或可變電阻器的兩端與輸出電極圖形間的耐壓性能。因此，可使各可變電阻的電壓調整范圍變大，而且可使印刷電路板小型化，其結果能夠使高壓用可變電阻器整體小型化。
最后，在所述貫通孔或所述凹部插入絕緣材料，通過該絕緣部材料從印刷電路板的表面突出來的設置，從而能夠使可變電阻器的兩端與中心電極或輸出電極圖形之間的沿面距離進一步延長，因此可以進一步提高兩者之間的耐壓性能。
圖2是實施例1及實施例2的印刷電路板的俯視圖。
圖3是實施例2的高壓用可變電阻器的剖面圖。
圖4是現(xiàn)有的高壓用可變電阻器的印刷電路板的俯視圖。
下面說明符號1-盒子；2-印刷電路板；25-輸出電極圖形；25a、26a-中心電極；25b、26b-接續(xù)電極；25c、26c-輸出端子電極；27、28、29-貫通孔(提高耐壓的措施)；5a、5b-滑動臂；7-蓋構件；71、72、73-凸部(絕緣材料)。
印刷電路板2是由氧化鋁等陶瓷所制成，具有可以略嵌合于盒1側壁內面的形狀，如圖2所示，印刷電路板2的表面(

圖1下面)組裝了聚焦電壓調整用的圓弧狀的可變電阻器21a，具有顯示屏電壓調整用的可變電阻器21b的薄膜電阻器21，并裝有與可變電阻器21a相對應的用于輸出屏電壓的輸出電極圖形26。在薄膜電阻器圖形21的一方端部，形成有高電壓輸入用端子電極22，在另一方端部形成有接地端子電極23。輸出電極圖形25是由中心電極25a，連接電極25b以及輸出端子電極25c所組成，輸出電極圖形26是由中心電極26a，連接電極26b以及輸出端子電極26c所組成。
在與可變電阻器21a和21b相對應的位于圓弧中心的區(qū)域中分別形成有中心電極25a，26a。中心電極25a，26a和輸出端子電極25c，26分別通過連接電極25b，26b被連接。通常，為了使高壓輸入用端子電極22，接地端子電極23，輸出端子電極25c，26c等同為電極的元件不相互接近，且便于輸入輸出連接，就把它們分別配置在印刷電路板2的角部近旁。另外，印刷電路板2上還形成有用于在各端子電極22、23、25c、26c的中心部輸入輸出以及插通接地用的引線端子6的4個貫通孔31。
所述各滑臂5a，5b的一端分別接觸于中心電極25a，26a，另一端分別于可變電阻器21a，21b上的兩端部間滑動，旋轉軸4a調整聚焦電壓，旋轉軸4b調整顯示屏電壓。
其次，在印刷電路板2上，在可變電阻器21a一邊端部21a1和中心電極25a之間貫通正反面形成細長貫通孔27，在可變電阻器21a的另一邊端部21a2和輸出電極圖形25(中心電極25a與連接電極25b與輸出端子電極25c)之間貫通正反面形成曲線狀的細長貫通孔28。這樣的構造，使得可變電阻器21a的一邊端部21a1和中心電極25a之間的沿面距離(沿印刷電路板2表面的距離)變長，兩者間的耐壓性大幅度提高。另外，可變電阻器21a的另一端部21a2與輸出電極圖形25之間的沿面距離變長，兩者間耐壓性大幅度提高。由此，如按照本實施例的印刷電路板2，不用加大印刷電路板尺碼，就可使可變電阻器21a的電壓可變范圍擴大。另外，得到同一電壓可變范圍時，即使縮小可變電阻器21a的半徑也能得到所需要的耐電壓，所以可把印刷電路板2小型化。
這樣，設置貫通孔27，28是為了提高可變電阻器21a的兩端以及相對于它們配置的中心電極25a，跟中心電極25a導通的連接電極25b，另外和輸出電極25c之間的耐電壓而實施的提高耐電壓措施。這些貫通孔27，28的形狀，寬度，長度為了得到所需的耐電壓，并考慮到印刷電路板的機械強度，都被設定成合適的形狀與大小。另外，配置在可變電阻器端部和電極間的貫通孔的數(shù)目并不局限于僅一個。也可以分割開貫通孔28，例如分別在可變電阻器21a的一邊端部21a2和中心電極25a之間開有一個孔，和在可變電阻器21a的一端部21a2和輸出端子電極25c之間開有一個孔。另外，可在兩者間把與貫通孔27，28形狀幾乎一樣的或是寬度縮小的孔平行地設置多個。
進一步地說，印刷電路板2上設有在可變電阻器21a與可變電阻器21b之間貫通正反面的貫通孔29。通過這種構造，可變電阻器21a和可變電阻器21b之間的沿面距離可以變長，因此，可變電阻器21a與可變電阻器21b之間的距離便可以縮短，可將印刷電路板2進一步地小型化。
再有，在本實施例中，因為聚焦電壓比起顯示屏電壓是高電壓，雖僅在聚焦電壓用的可變電阻器21a的側部為提高耐電壓而設置了貫通孔27、28，根據(jù)需要也可以將貫通孔設置在顯示屏電壓用的可變電阻21b兩端與中心電極26a或是輸出電極圖形26之間，以提高耐電壓性。
另外，本實施例中，作為提高耐電壓的措施，在印刷電路板2上設置了貫通孔27，28，29，但提高耐電壓的措施也可以不是開貫通孔，代替27，28，29的，可以是在大致同一位置上設置具有規(guī)定深度的凹部(溝)。這樣，即使取代貫通孔而設置凹部也能使沿面距離變長，可得到同樣的作用和效果，設置凹部的情況與設置貫通孔相比，可抑制印刷電路板的強度降低。
所述貫通孔或是凹部，是在印刷電路板成型時同時形成的，或是通過把燒成后的印刷電路板進行激光加工而形成的。如果通過激光加工來形成，易于形成任意形狀的貫通孔或是凹部溝，而且可將貫通孔或凹部的尺寸做成很微小，因此來抑制印刷電路板的強度降低。
下面，參照圖3說明本發(fā)明的實施例2的高壓用可變電阻器的構造。圖3是對應圖1中的高壓用可變電阻器的側剖面圖。圖3中表示的高壓用可變電阻器中，在絕緣樹脂制的蓋構件7上設有可略嵌合于印刷電路板2上的貫通孔27，28，29的凸部71，72，73，把這些凸部71，72，73插入印刷電路板2的貫通孔27，28，29，可將蓋構件7配置在印刷電路板2的背面。各凸部71，72，73與蓋構件7一體成型，它從印刷電路板2的表面(位于圖3的下面)突出出來，其他的構成是與圖1圖2示例的一樣，這里不做說明。蓋構件7以及凸部27，28，29是由耐電壓性較高的絕緣性樹脂材料制成，本實施例中使用了與盒1是同一材料的聚對苯二甲酸丁二醇酯。
在可變電阻器21a的一方端部21a1與中心電極25a之間，或在可變電阻器21a的另一端21a2與輸出電極圖形25之間分別插入了絕緣材料的凸出部分27、28。因此兩者之間沿面的距離比實施例1更長，所以進一步提高了兩者間的耐壓性能。這樣，雖然沒有加大印刷電路板2的尺寸卻能夠增大可變電阻器21a的電壓可變范圍，另外，即使縮小可變電阻器21a的半徑，也可獲得所期望的耐電壓性能，從而可使印刷電路板2小型化。
還在可變電阻器21a和可變電阻器21b之間插入了絕緣材料的凸出部分29，由于兩者之間沿面的距離比實施例1更長，所以可縮短可變電阻器21a和可變電阻器21b的距離，使印刷電路板2進一步小型化。
再者，所述實施例中，印刷電路板2的貫通孔27、28、29插入蓋構件7的凸部71、72、73，作為插入貫通孔27、28、29的絕緣材料與蓋構件7也可以是不同的絕緣材料做成。作為絕緣材料除聚對苯二甲酸丁二醇酯外，也可使用聚碳酸脂、對聚苯氧樹脂等其它的耐壓性好的絕緣樹脂材料，或者使用氧化鋁等陶瓷材料。
還有，替換使用貫通孔，在印刷電路板2中形成凹部時采用與凹部略嵌合形狀的絕緣材料，通過從印刷電路板2的表面一側向凹部插入用粘接劑固定在印刷電路板2上。
高壓用可變電阻器的全部構造不限于上述實施例，例如，在上述實施例中說明了一個聚焦電壓和一個顯示屏電壓輸出的高壓用可變電阻器，并不限于此。例如，也可以是兩個聚焦電壓輸出，稱為雙聚焦型的高壓用可變電阻器。也可以是一個聚焦電壓或一個顯示屏電壓輸出的高壓用可變電阻器。還有，上述各實施例中展示了用焊錫把連接端子焊在輸入、輸出的端子電極的構造的例子。也可以是輸出端子電極與彈簧構件或導電橡膠接觸，外部輸入、輸出。另外，也可以設計成在盒子的內部和印刷電路板的里面安裝配置高壓用電容器、高壓用電阻器等的結構。
如上所述，如按照本發(fā)明，通過在印刷電路板的可變電阻器的兩端和中心電極及可變電阻器的兩端和輸出電極圖形之間設有貫通孔及凹部等提高耐壓性能的措施、兩者之間沿表面距離加長，可變電阻器的兩端和中心電極及可變電阻器的兩端與輸出電極圖形間的耐壓性能提高，使印刷電路板小型化成為可能，其結果是使高壓用可變電阻器整體小型化成為可能。
進而，在所述貫通孔或所述凹部插入絕緣材料，由于設計使該絕緣材料從印刷電路板的表面凸出，可變電阻器的兩端部與中心電極或可變電阻器的兩端與輸出電極圖形間沿表面的距離可進一步加長，因此兩者之間的耐壓性能可以進一步提高，使印刷電路板的小型化成為可能，這樣，可以使高壓用可變電阻器整體進一步小型化。
權利要求
1.一種高壓用可變電阻器，包括由表面至少有一個包含圓弧狀可變電阻的電阻器圖形、在所述可變電阻的圓弧中心位置形成中心電極的印刷電路板、一端接觸中心電極，另一端在所述可變電阻上滑動的滑動觸點的旋轉軸、容納所述旋轉軸并且固定所述印刷電路板的一面開口的盒子；其特征在于采用提高所述印刷電路板上至少一個可變電阻的兩端與中心電極之間的耐壓的手段。
2.一種高壓用可變電阻器，包括由表面至少有一個包含圓弧狀可變電阻的電阻器圖形、印刷電路板、該印刷電路板是在所述可變電阻的圓弧中心位置形成由中心電極和從該中心電極引出的連接電極和連接該連接電極的輸出端子所構成的輸出電極圖形的印刷電路板、一端接觸中心電極，另一端在所述可變電阻上滑動的滑動觸點、容納所述旋轉軸并且固定所述印刷電路板的一面開口的盒子；其特征在于采用提高所述印刷電路板上至少含有一個所述的可變電阻器的兩端部和輸出電極圖形間的耐壓的手段。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高壓用可變電阻器，其特征在于所述提高耐壓的手段是在所述印刷電路板上設有貫通孔及凹部。
4.根據(jù)權利要求3所述的高壓用可變電阻器，其特征在于在所述貫通孔或凹部插入有絕緣材料，該絕緣材料從所述印刷電路板的所述表面突出來。
全文摘要
本發(fā)明是在印刷電路板2上在可變電阻器21a的一端21a1和中心電極25a之間形成貫通表里面的細長的貫通孔27、在可變電阻器21a的另一端21a2與輸出電極圖形25之間形成貫通表里面的曲線狀細長的貫通孔28。以提供確?？勺冸娮杵骱椭行碾姌O或輸出電極圖形間必要的耐壓性能,并且可以小型化的高壓用可變電阻器。
文檔編號H01C13/00GK1352458SQ0113612
公開日2002年6月5日 申請日期2001年10月16日 優(yōu)先權日2000年11月7日
發(fā)明者加藤慎滋 申請人:株式會社村田制作所