專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種應(yīng)用于通訊網(wǎng)路的SMT(Surface Mounting Technology，表面黏著技術(shù))型插座電連接器。
安裝于電路板上的電連接器通常都具有至少一固持組件以將電連接器本體固定于電路板上。固持組件通常設(shè)計成一獨立的組件而組裝到電連接器上，并具有一固持部與電路板固定連接以使電連接器本體得以穩(wěn)固安裝于電路板。實踐中通常在電路板上設(shè)置一貫穿的孔洞，使固持組件的固持部的一部份穿入該孔洞并以固持部自身的彈性力干涉固定，或者借助焊接的方式將固持組件的固持部焊接到電路板上。
如美國專利第6,042,420號所揭示的一種安裝于電連接器底部的固持組件，該固持組件是由板材沖壓成臺階狀，其具有兩安裝翼及一基部，其中兩安裝翼卡入電連接器底部所設(shè)的卡槽中，而基部與電路板相焊接固定。然而，該設(shè)計中所述固持組件的基部是懸空設(shè)置于其兩側(cè)翼部之間，對于此類以薄形板材沖制成型的固持組件而言，在產(chǎn)品包裝、運送或安裝過程中當(dāng)其受到過度的壓力時，極易產(chǎn)生變形現(xiàn)象，而造成焊接效果不佳。所以，有必要需要提供一種能克服受壓變形問題的固持組件，以解決其強(qiáng)度不足及容易出現(xiàn)焊接不良的缺點。
本實用新型的目的在于提供一種設(shè)有焊接固持組件的電連接器，它能確保其焊接固持組件具有良好的抵抗外部壓力的性能，不會出現(xiàn)因受壓而變形的現(xiàn)象，從而可保證其安裝、焊接效果良好。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案電連接器包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及若干焊接固持組件，其中絕緣本體的前表面形成一配接前板，其上設(shè)有插座槽口，導(dǎo)電端子固設(shè)于該絕緣本體中，其一端延伸入插座槽口而另一端則伸出絕緣本體外并與絕緣本體底面凸起的安裝面相平齊以與電路板相接合。絕緣本體的兩側(cè)面分別設(shè)有配接部，其形成有沿側(cè)面朝向底面延伸的安裝通道，且于底面上鄰近該安裝通道末端的位置處設(shè)置有擋塊；焊接固持組件大體呈L形，其包括兩側(cè)邊設(shè)有若干凸起的基部及與該基部相垂直的固持部，該基部插入上述安裝通道并借助凸起干涉固定于絕緣本體的側(cè)面上，而固持部則位于絕緣本體的底面并抵靠在前述擋塊上，從而可防止該固持部受到過度壓力時產(chǎn)生變形，且固持部的底部延伸有定位柱以將電連接器正確定位于電路板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型借助于絕緣本體底面所設(shè)的擋塊以使焊接固持組件的組接穩(wěn)定性更佳，且抗外力干擾能力明顯增強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型電連接器與焊接固持組件的立體分解圖。圖2是本實用新型焊接固持組件的立體圖。圖3是本實用新型電連接器與焊接固持組件的立體組裝圖。
請參閱圖1及圖3，本實用新型電連接器10包括絕緣本體12、焊接固持組件20及若干導(dǎo)電端子50。其中絕緣本體12具有前表面13、頂面15、底面17及兩側(cè)面18，前表面13形成有一配接前板16，自該配接前板16朝內(nèi)部開設(shè)有一大體呈方形的插座槽口14，導(dǎo)電端子50固設(shè)于絕緣本體12上，其一端延伸入所述插座槽口14中而形成用以與對接電連接器相導(dǎo)接的對接部，另一端則伸出絕緣本體12外并與底面17上凸起的安裝面19相平齊。該絕緣本體12的兩側(cè)面18上靠近配接前板16位置處分別設(shè)置有一配接部30，該配接部30包括一對長方體狀壁架32、34及形成于該二壁架32、34之間的安裝通道36，壁架32、34一體成型于絕緣本體12且其底部與絕緣本體12的底面17相平齊，且壁架34與壁架32相向設(shè)置，于二壁架32、34與側(cè)面18相連接的部位處相向設(shè)置有二缺口而與側(cè)面18形成卡槽321、341。借此，由配接部30的壁架32、34、卡槽321、341及側(cè)面18共同形成橫截面略呈T形并垂直于底面的安裝通道36，用以收容焊接固持組件20。另外，絕緣本體12底面17上鄰近安裝通道36底端的位置處凸起設(shè)置有至少一擋塊38，且于擋塊38上形成有至少一臺階37，該臺階37與擋塊38其它部分之間的高度差大體與焊接固持組件20的厚度相等，而擋塊38其它部分的高度與底面17后側(cè)凸起的安裝面19相平齊。
請同時參閱圖2，焊接固持組件20呈L形，其包括基部22及固持部24。其中基部22為縱長片狀，其兩側(cè)邊靠近頂部26位置處設(shè)有若干凸起23，當(dāng)焊接固持組件20組入配接部30的安裝通道36時，該等凸起23干涉于卡槽321、341內(nèi)而穩(wěn)固配合組裝?；?2的底端延伸設(shè)置有一對突塊25，當(dāng)該固持組件20組裝完成后，該突塊25的底端與絕緣本體12底面17后部凸起的安裝面19相平齊，且突塊25與固持部24之間形成一縫隙。自固持部24中心底部向下垂直延伸出一圓柱狀定位柱27，以將電連接器準(zhǔn)確定位于電路板的預(yù)定位置。
請再參閱圖3，焊接固持組件20的基部22自絕緣本體12的安裝通道36底端由下往上插入安裝通道36中，并借助于基部22兩側(cè)邊的凸起23卡固于卡槽321、341中而固定，而固持部24則抵靠在底面17的擋塊38上，且其容納于該擋塊38的臺階37處而使其底部平面與擋塊38表面及絕緣本體12安裝面19相平齊。借此，可為固持組件20的固持部24提供一抵抗外部壓力的支撐平臺，使得該固持部24具有足夠的抗壓機(jī)械強(qiáng)度，而避免出現(xiàn)受壓變形現(xiàn)象，確保焊接效果良好。
權(quán)利要求1．一種電連接器，安裝于電路板上，其包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及焊接固持組件，其中絕緣本體具有前表面、側(cè)面、底面及自底面凸起的安裝面，其中前表面上設(shè)有插座槽口，側(cè)面上設(shè)有配接部，該配接部形成有沿側(cè)面朝向底面延伸的安裝通道；導(dǎo)電端子固設(shè)于該絕緣本體中，其一端延伸入插座槽口內(nèi)，而另一端則伸出絕緣本體外以與電路板相接合；焊接固持組件組設(shè)于前述絕緣本體，其大體呈L形，包括片狀基部及與該基部相垂直的固持部，其中基部插入上述安裝通道而固定于絕緣本體的側(cè)面上；其特征在于絕緣本體底面上鄰近該安裝通道底端的位置處設(shè)置有至少一擋塊，而焊接固持組件的固持部則位于絕緣本體的底面并抵靠在該擋塊上，且該固持部底側(cè)表面與絕緣本體的安裝面相平齊。
2．如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述擋塊上形成有至少一臺階，該臺階與擋塊其它部分之間的高度差大體與焊接固持組件的厚度相同。
3．如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于該擋塊的其它部分的高度與絕緣本體底面的安裝面相平齊。
4．如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于焊接固持組件的固持部的底側(cè)表面向下延伸有一圓柱狀定位柱。
5．如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體的配接部包括設(shè)置于兩側(cè)面上的二壁架及形成于該二壁架之間的安裝通道。
6．如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于該二壁架是相向設(shè)置且該壁架分別設(shè)置有一卡槽，并由該卡槽與絕緣本體的側(cè)面共同形成橫截面略呈T形的安裝通道。
7．如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于焊接固持組件的基部兩側(cè)邊設(shè)置有若干凸起以使焊接固持組件卡固于上述卡槽。
專利摘要本實用新型公開了一種電連接器,它具有絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及若干焊接固持組件,絕緣本體上形成有沿側(cè)面朝向底面延伸的安裝通道,且底面上鄰近該安裝通道末端處設(shè)置有擋塊；焊接固持組件呈L形,其包括設(shè)有若干凸起的基部及與基部相垂直的固持部,該基部插入安裝通道并借助凸起干涉固定于其中,而固持部則位于絕緣本體的底面并抵靠在前述擋塊上以防止該固持部受到過度壓力時產(chǎn)生變形,且其底部設(shè)有定位柱以正確定位于電路板。
文檔編號H01R13/46GK2454931SQ00262230
公開日2001年10月17日 申請日期2000年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月8日
發(fā)明者范家豪 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司