盾構(gòu)管片澆筑工序質(zhì)量管理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盾構(gòu)管片的質(zhì)量管理方法，特別涉及盾構(gòu)管片澆筑工序質(zhì)量管理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件，是隧道的最內(nèi)層屏障，承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片是盾構(gòu)法隧道的永久襯砌結(jié)構(gòu)，盾構(gòu)管片質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能。
[0003]盾構(gòu)管片澆筑工序是盾構(gòu)管片生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，直接影響盾構(gòu)管片的質(zhì)量。盾構(gòu)管片的澆筑過(guò)程中需要將每個(gè)工序的時(shí)間點(diǎn)、時(shí)長(zhǎng)、質(zhì)量參數(shù)等信息進(jìn)行記錄，形成一整套管片質(zhì)量可實(shí)時(shí)監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)。但是現(xiàn)有的記錄方式都是采用人工，記錄繁瑣、容易出錯(cuò)，且耗費(fèi)技術(shù)員大量時(shí)間、精力，對(duì)質(zhì)量、關(guān)鍵工序等技術(shù)參數(shù)把控容易流于形式，因此，需要設(shè)計(jì)一種能真實(shí)反映管片澆筑環(huán)節(jié)的技術(shù)參數(shù)、便于質(zhì)量管控的管理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了盾構(gòu)管片澆筑工序質(zhì)量管理方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工記錄繁瑣、容易出錯(cuò)，且耗費(fèi)技術(shù)員大量時(shí)間、精力，對(duì)質(zhì)量、關(guān)鍵工序等技術(shù)參數(shù)把控容易流于形式的缺陷。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]盾構(gòu)管片澆筑工序質(zhì)量管理方法，包括以下步驟:
[0007]S1、管片澆筑前信息采集:在車(chē)間設(shè)立管片建檔一體機(jī)和工序采集一體機(jī)，管片建檔一體機(jī)建立管片檔案并將管片檔案發(fā)送給后臺(tái)管理系統(tǒng)，管片建檔一體機(jī)發(fā)放登記有管片身份信息的可視化身份標(biāo)識(shí)牌，可視化身份標(biāo)識(shí)牌內(nèi)置RFID卡并且外貼有信息標(biāo)簽，鋼筋骨架搭建好后將可視化身份標(biāo)識(shí)牌掛在鋼筋骨架上，工序采集一體機(jī)采集當(dāng)天每個(gè)工序的操作人員信息，然后信息傳給后臺(tái)管理系統(tǒng)，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)將對(duì)應(yīng)工序的工人信息與入當(dāng)天生廣的管片的檔案中；
[0008]S2、隱蔽工程驗(yàn)收:在鋼筋骨架入模之后，質(zhì)檢人員使用RFID手持機(jī)，對(duì)鋼筋骨架上的可視化身份標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行信息讀取，對(duì)鋼筋骨架入模過(guò)程中涉及的工序進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，將驗(yàn)收信息輸入RFID手持機(jī)，RFID手持機(jī)再將信息傳輸給后臺(tái)管理系統(tǒng)，記錄到該管片的檔案中；
[0009]S3、鋼筋骨架進(jìn)入澆筑房數(shù)據(jù)采集:澆筑房安裝有若干個(gè)固定式讀卡器，鋼筋骨架進(jìn)入澆筑房后，固定式讀卡器依次自動(dòng)感應(yīng)可視化身份標(biāo)識(shí)牌的信息、模具的RFID標(biāo)識(shí)卡信息，固定式讀卡器將信息傳輸給后臺(tái)管理系統(tǒng)，后臺(tái)管理系統(tǒng)讀取時(shí)間點(diǎn)，自動(dòng)匹配澆筑管片與所使用的模具，將澆筑管片所使用的模具編號(hào)寫(xiě)入管片檔案，混凝土澆筑開(kāi)始后，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)推算該管片流水號(hào)，并記錄管片的澆筑過(guò)程的相關(guān)信息到該管片的檔案中；
[0010]S4、管片靜養(yǎng)、預(yù)蒸養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫?cái)?shù)據(jù)采集:混凝土澆筑結(jié)束后，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算開(kāi)始靜養(yǎng)的時(shí)間，記錄到該管片的檔案中，當(dāng)管片進(jìn)入預(yù)蒸養(yǎng)區(qū)域時(shí)，通過(guò)固定式讀卡器自動(dòng)識(shí)別管片的可視化身份標(biāo)識(shí)牌，后臺(tái)管理系統(tǒng)記錄管片預(yù)蒸養(yǎng)時(shí)間信息到檔案中，當(dāng)管片經(jīng)過(guò)通過(guò)升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，對(duì)應(yīng)區(qū)域的固定式讀卡器自動(dòng)識(shí)別管片的可視化身份標(biāo)識(shí)牌，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算管片經(jīng)過(guò)升溫區(qū)、恒溫區(qū)和降溫區(qū)的時(shí)間信息，升溫區(qū)、恒溫區(qū)和降溫區(qū)內(nèi)均設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與后臺(tái)管理系統(tǒng)連接，實(shí)時(shí)記錄各個(gè)區(qū)內(nèi)的的溫度，將對(duì)應(yīng)時(shí)間的相應(yīng)各區(qū)的溫度讀取到該管片的檔案中；
[0011]S5、生產(chǎn)過(guò)程異常聲光警報(bào)、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控:當(dāng)管片經(jīng)過(guò)澆筑房、預(yù)蒸養(yǎng)區(qū)、升溫區(qū)、恒溫區(qū)和降溫區(qū)時(shí)，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)管片上一個(gè)工序的數(shù)據(jù)是否異常，發(fā)現(xiàn)異常即通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送聲光警示信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)的聲光警報(bào)設(shè)備即時(shí)發(fā)出警報(bào)，提示現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)糾正，實(shí)現(xiàn)后臺(tái)管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控；
[0012]S6、管片脫模工程驗(yàn)收:管片從降溫區(qū)出來(lái)后，進(jìn)入脫模區(qū)，質(zhì)檢人員使用RFID手持機(jī)驗(yàn)收，并用測(cè)溫儀測(cè)量管片脫模溫度，通過(guò)RFID手持機(jī)或者工序采集一體機(jī)將驗(yàn)收和脫模溫度信息傳輸?shù)胶笈_(tái)管理系統(tǒng)，后臺(tái)管理系統(tǒng)對(duì)比傳輸來(lái)的脫模溫度和采集到的環(huán)境溫度，如果兩者溫度差符合要求，就可以進(jìn)行脫模，脫模后將可視化身份標(biāo)識(shí)牌取下，里面的RFID卡回收循環(huán)使用，上面的信息標(biāo)簽撕下存檔；
[0013]S6、管片修整、檢測(cè):管片脫模后進(jìn)入修整區(qū)修整，修整完畢后檢測(cè)管片成品質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步，所述可視化身份標(biāo)識(shí)牌上的RFID卡和信息標(biāo)簽中均包含有制作人、型號(hào)、類(lèi)型、檢驗(yàn)人、標(biāo)識(shí)牌序號(hào)、完成時(shí)間、骨架編號(hào)、弧度檢測(cè)、隱藏驗(yàn)收、澆筑時(shí)間、模具編號(hào)、管片流水號(hào)、脫模時(shí)間和標(biāo)識(shí)人信息。
[0015]進(jìn)一步，所述隱蔽工程驗(yàn)收包括對(duì)保護(hù)層支墊、預(yù)埋件安裝、止?jié){措施、模具清理、脫模劑涂刷、合模檢測(cè)和模具周期檢測(cè)項(xiàng)目的驗(yàn)收。
[0016]進(jìn)一步，所述預(yù)蒸養(yǎng)時(shí)間信息、管片經(jīng)過(guò)升溫區(qū)時(shí)間信息、管片經(jīng)過(guò)恒溫區(qū)時(shí)間信息和管片經(jīng)過(guò)降溫區(qū)時(shí)間信息包括開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間和經(jīng)歷時(shí)間。
[0017]進(jìn)一步，所述澆筑過(guò)程的相關(guān)信息包括澆筑時(shí)間、模具清理人員、模具合模人員、振搗人員，自動(dòng)匹配當(dāng)批管片所用混凝土的發(fā)車(chē)數(shù)據(jù)、原材檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、原材質(zhì)保資料、配合比報(bào)告以及生產(chǎn)下料數(shù)據(jù)。
[0018]進(jìn)一步，所述后臺(tái)管理系統(tǒng)可與internet連接，用于提供遠(yuǎn)程查詢。
[0019]本發(fā)明的有益效果:
[0020]本發(fā)明結(jié)合RFID電子標(biāo)簽射頻技術(shù)，通過(guò)RFID手持機(jī)錄入數(shù)據(jù)、固定式讀卡器讀取可視化身份標(biāo)識(shí)牌上的RFID卡數(shù)據(jù)和各傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)與后臺(tái)管理系統(tǒng)無(wú)縫銜接，便于過(guò)程質(zhì)量控制及管片生產(chǎn)的精細(xì)化管理，形成一整套管片質(zhì)量可實(shí)時(shí)監(jiān)控和可追溯系統(tǒng)，同時(shí)，減輕現(xiàn)場(chǎng)施工人員監(jiān)控管片流程和把控管片質(zhì)量的工作量，省去施工人員填寫(xiě)大量文檔工作量，避免了人為操作失誤等造成質(zhì)量控制不真實(shí)情況的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平從紙質(zhì)化向電子化的發(fā)展便于文檔保存和檢索。
【具體實(shí)施方式】
[0021]盾構(gòu)管片澆筑工序質(zhì)量管理方法，包括以下步驟:
[0022]
[0023]S1、管片澆筑前信息采集:在車(chē)間設(shè)立管片建檔一體機(jī)和工序采集一體機(jī)，管片建檔一體機(jī)建立管片檔案并將管片檔案發(fā)送給后臺(tái)管理系統(tǒng)，管片建檔一體機(jī)發(fā)放登記有管片身份信息的可視化身份標(biāo)識(shí)牌，可視化身份標(biāo)識(shí)牌內(nèi)置RFID卡并且外貼有信息標(biāo)簽，鋼筋骨架搭建好后將可視化身份標(biāo)識(shí)牌掛在鋼筋骨架上，工序采集一體機(jī)采集當(dāng)天每個(gè)工序的操作人員信息，然后信息傳給后臺(tái)管理系統(tǒng)，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)將對(duì)應(yīng)工序的工人信息與入當(dāng)天生廣的管片的檔案中；
[0024]S2、隱蔽工程驗(yàn)收:在鋼筋骨架入模之后，質(zhì)檢人員使用RFID手持機(jī)，對(duì)鋼筋骨架上的可視化身份標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行信息讀取，對(duì)鋼筋骨架入模過(guò)程中涉及的工序進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，將驗(yàn)收信息輸入RFID手持機(jī)，RFID手持機(jī)再將信息傳輸給后臺(tái)管理系統(tǒng)，記錄到該管片的檔案中；
[0025]S3、鋼筋骨架進(jìn)入澆筑房數(shù)據(jù)采集:澆筑房安裝有若干個(gè)固定式讀卡器，鋼筋骨架進(jìn)入澆筑房后，固定式讀卡器依次自動(dòng)感應(yīng)可視化身份標(biāo)識(shí)牌的信息、模具的RFID標(biāo)識(shí)卡信息，固定式讀卡器將信息傳輸給后臺(tái)管理系統(tǒng)，后臺(tái)管理系統(tǒng)讀取時(shí)間點(diǎn)，自動(dòng)匹配澆筑管片與所使用的模具，將澆筑管片所使用的模具編號(hào)寫(xiě)入管片檔案，混凝土澆筑開(kāi)始后，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)推算該管片流水號(hào)，并記錄管片的澆筑過(guò)程的相關(guān)信息到該管片的檔案中；
[0026]S4、管片靜養(yǎng)、預(yù)蒸養(yǎng)、升溫、恒溫、降溫?cái)?shù)據(jù)采集:混凝土澆筑結(jié)束后，后臺(tái)管理系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算開(kāi)始靜養(yǎng)的時(shí)間，記錄到該管片的檔案中，當(dāng)管片進(jìn)入預(yù)蒸養(yǎng)區(qū)域時(shí)，通過(guò)固定式讀卡器自動(dòng)識(shí)別管片的可視化身份標(biāo)識(shí)牌，后臺(tái)管理系統(tǒng)記錄管片預(yù)蒸養(yǎng)時(shí)間信息到檔案中，當(dāng)管片經(jīng)過(guò)通過(guò)升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，對(duì)應(yīng)區(qū)域的固定式讀卡器