本實用新型涉及水冷技術(shù)領(lǐng)域，更確切地說，是一體化水冷水室。

背景技術(shù)：

隨著計算機性能的不斷提高，芯片的發(fā)熱程度也越來越高，常規(guī)的風冷散熱顯得力不從心，因此，水冷散熱得到了廣泛應用。

水冷散熱技術(shù)是一種先進的計算機冷卻方法，隨著加工技術(shù)的進步，濕液冷散熱產(chǎn)品在個人計算機、處理器等產(chǎn)品上得到了越來越多的應用，現(xiàn)有的計算機水冷產(chǎn)品線路板、定子線圈、陶瓷軸和葉輪位于水冷設備CPU（散熱）冷頭上，與散熱水排是分離的，該方案的葉輪在工作中，對CPU（發(fā)熱體）會產(chǎn)生振動，噪音大的同時容易對CPU(發(fā)熱體）的工作帶來影響，也會傷害被冷卻產(chǎn)品的元器件，同時會造成連接CPU(發(fā)熱體）端的體積過大，給發(fā)熱源帶來負擔，散熱效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有產(chǎn)品所存在的技術(shù)問題，從而提供一體化水冷水室，它包括殼體端蓋（1）、線路板（2）、定子線圈（3）、殼體（4）、陶瓷軸（5）、石墨墊圈（6）、葉輪（7）、擋水板（8）、密封墊（9）、上主片（10）和散熱水排（11）；所述殼體（4）與散熱水排（11）連接并用螺絲擰緊防止?jié)B漏液體，中間襯以擋水板（8）和密封墊（9）；所述定子線圈（3）安裝到殼體（4）內(nèi)部限位臺上，倒扣卡住定子線圈（3），用螺絲安裝固定線路板（2）；所述殼體端蓋（1）安裝在殼體（4）的頂端，倒扣鎖緊；所述殼體（4）上分別設有進水口及出水口，冷卻介質(zhì)在葉輪（7）的離心力的帶動下不停循環(huán)，熱介質(zhì)自殼體（4）進水口進入水冷水室，通過散熱水排將熱量釋放后由殼體的出水口流出，達到散熱效果。

上述的一體化水冷水室，所述石墨墊圈（6）、葉輪（7）、擋水板（8）、密封墊（9）按照次序安裝在所述殼體內(nèi)部。

上述的一體化水冷水室，所述線路板（2）與定子線圈（3）的連接線焊接。

上述的一體化水冷水室，所述上主片（10）上開有若干長條孔，長條孔位置與散熱水排（11）的水口相對應。

上述的一體化水冷水室，所述殼體（4）上進水口及出水口的數(shù)量為1件。

上述的一體化水冷水室，所述散熱水排（11）為多條S狀水排。

上述的一體化水冷水室，所述端蓋（1）、殼體（4）、擋水板（8）用注塑制作，葉輪（7）用注磁材料注塑制成后注磁，陶瓷軸（5）可以用模具加工制作，石墨墊圈（6）可以用模具加工制作，散熱水排（11）可以用鋼帶加工制作。

上述的一體化水冷水室，所述殼體端蓋（1）及線路板（2）采用USB接口連接12V電源。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。

在附圖中：

圖1為本實用新型一體化水冷水室的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參照圖1所示：

一體化水冷水室，它包括殼體端蓋（1）、線路板（2）、定子線圈（3）、殼體（4）、陶瓷軸（5）、石墨墊圈（6）、葉輪（7）、擋水板（8）、密封墊（9）、上主片（10）和散熱水排（11）；所述殼體（4）與散熱水排（11）連接并用螺絲擰緊防止?jié)B漏液體，中間襯以擋水板（8）和密封墊（9）；所述定子線圈（3）安裝到殼體（4）內(nèi)部限位臺上，倒扣卡住定子線圈（3），用螺絲安裝固定線路板（2）；所述殼體端蓋（1）安裝在殼體（4）的頂端，倒扣鎖緊；所述殼體（4）上分別設有進水口及出水口，冷卻介質(zhì)在葉輪（7）的離心力的帶動下不停循環(huán)，熱介質(zhì)自殼體（4）進水口進入水冷水室，通過散熱水排將熱量釋放后由殼體的出水口流出，達到散熱效果。

擋水板（8）為長方形的PPS材料，中間具有一個圓孔，該圓孔的圓心與葉輪（7）的圓心對齊。

所述的陶瓷軸（5）、石墨墊圈（6）、葉輪（7）、擋水板（8）位于所述密封墊（9）的一個方孔的位置。

所述石墨墊圈（6）、葉輪（7）、擋水板（8）、密封墊（9）按照次序安裝在所述殼體內(nèi)部，進一步的，進步一的，本實施例做到高度密封結(jié)構(gòu)處理。

密封墊（9）為兩個口的橡膠材質(zhì)密封墊，上主片（10）上具有最少12個（若干）橢圓孔，孔的周圍有高起來的遮擋壁，產(chǎn)生密封結(jié)構(gòu)。

線路板（2）與定子線圈（3）的連接線焊接，定子線圈（3）挨著線路板（2）。

上主片（10）上開有若干長條（圓）孔，長條（圓）孔位置與散熱水排（11）的水口相對應。

殼體（4）上進水口及出水口的數(shù)量為1件，進水口和出水口的外壁上設有多個凸起結(jié)構(gòu)，便于與橡膠管產(chǎn)生密封和最大摩擦力，以防止漏液。

散熱水排（11）為多條S狀（波浪形散熱片和扁管組成的）水排，進一步的，散熱水排（11）金屬材料，整體為正方形（或長方形）。

端蓋（1）、殼體（4）、擋水板（8）用注塑制作，葉輪（7）用注磁材料注塑制成后注磁，陶瓷軸（5）可以用模具加工制作，石墨墊圈（6）可以用模具加工制作，散熱水排（11）可以用鋼帶加工制作。

殼體端蓋（1）及線路板（2）采用USB接口連接12V電源，進一步的，線路板（2）支持計算機等電子設備的USB接口電源接入。

進一步的，所述葉輪（7）、殼體（4）用注塑工藝制作，陶瓷軸（5）采用防腐蝕、耐高溫的陶瓷材料制成，散熱水排（11）、上主片（10）采用鋁或銅材料加工制作。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而不是全部的實施例，并不用以限制本實用新型。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。