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一種SmartRack整機柜服務(wù)器及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12650821閱讀:389來源:國知局
一種Smart Rack整機柜服務(wù)器及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于計算機通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種服務(wù)器及其散熱結(jié)構(gòu),尤其是一種Smart Rack整機柜服務(wù)器及其散熱結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

服務(wù)器是互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)發(fā)展的重要組成部分,近年來Smart Rack整機柜服務(wù)器隨著互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的發(fā)展倍受青睞,其以低成本高度集成、供電集中、管理集中、散熱集中、方便運維等優(yōu)勢在服務(wù)器市場銷售量持續(xù)提高。

散熱設(shè)計是整個Smart Rack整機柜服務(wù)器設(shè)計中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),良好的散熱設(shè)計不僅能夠有效的提高整機柜服務(wù)器的性能,而且能夠提高能源利用效率。

然而現(xiàn)有技術(shù)中Smart Rack整機柜服務(wù)器采用散熱墻的形式進行散熱,該種散熱設(shè)計只是依靠風(fēng)扇抽吸服務(wù)器內(nèi)部產(chǎn)生的熱量,存在散熱效率低的問題,服務(wù)器長時間運行后,熱量無法及時散出,從而影響服務(wù)器的使用壽命和服務(wù)質(zhì)量。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

因此,針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供設(shè)計一種Smart Rack整機柜服務(wù)器及其散熱結(jié)構(gòu),以解決服務(wù)器散熱效率低的問題,是非常有必要的。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于,針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于Smart Rack整機柜服務(wù)器散熱效率低而導(dǎo)致服務(wù)器服務(wù)質(zhì)量降低以及服務(wù)器使用壽命減短的缺陷,提供設(shè)計一種Smart Rack整機柜服務(wù)器及其散熱結(jié)構(gòu),以解決上述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型給出以下技術(shù)方案:

一種Smart Rack整機柜服務(wù)器的散熱結(jié)構(gòu),它包括設(shè)置于服務(wù)器機柜頂部的壓縮機,其特征在于:壓縮機的排氣管連接有冷凝器,冷凝器連接有儲液罐,儲液罐連接有過濾器,過濾器連接有膨脹閥,膨脹閥連接有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器連接壓縮機的進氣管;所述的蒸發(fā)器設(shè)置于機柜后部。

優(yōu)選地,所述的蒸發(fā)器為蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu);蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu)是指蒸發(fā)器的尺寸與機柜后部表面的尺寸相同,以實現(xiàn)對服務(wù)器產(chǎn)生熱量的充分吸收,更加有效的提高散熱效果。

優(yōu)選地,該散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于機柜后部的溫度傳感器,所述的溫度傳感器連接有微控制器,所述的微控制器連接有電磁繼電器,所述的壓縮機通過電磁繼電器連接有供電電源;通過設(shè)置溫度傳感器采集機柜內(nèi)部溫度值,根據(jù)采集到的溫度值,微控制器控制電磁繼電器的通斷,從而實現(xiàn)對壓縮機啟停的控制。

優(yōu)選地,所述的微控制器為單片機控制器。

一種Smart Rack整機柜服務(wù)器,包括服務(wù)器機柜;其特征在于:還包括散熱結(jié)構(gòu),所述的散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于機柜頂部的壓縮機,其特征在于:壓縮機的排氣管連接有冷凝器,冷凝器連接有儲液罐,儲液罐連接有過濾器,過濾器連接有膨脹閥,膨脹閥連接有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器連接壓縮機的進氣管;所述的蒸發(fā)器設(shè)置于機柜后部。

該服務(wù)器中的蒸發(fā)器為蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu);蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu)是指蒸發(fā)器的尺寸與機柜后部表面的尺寸相同,以實現(xiàn)對服務(wù)器產(chǎn)生熱量的充分吸收,更加有效的提高散熱效果;該服務(wù)器的散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于機柜后部的溫度傳感器,所述的溫度傳感器連接有微控制器,所述的微控制器連接有電磁繼電器,所述的壓縮機通過電磁繼電器連接有供電電源;通過設(shè)置溫度傳感器采集機柜內(nèi)部溫度值,根據(jù)采集到的溫度值,微控制器控制電磁繼電器的通斷,從而實現(xiàn)對壓縮機啟停的控制;所述的微控制器為單片機控制器。

本實用新型的有益效果在于,通過在Smart Rack整機柜服務(wù)器的柜體上設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化服務(wù)器散的熱優(yōu)效果,有效的提高了整機柜服務(wù)器的散熱效率;從而確保服務(wù)器的服務(wù)質(zhì)量,并延長服務(wù)器的使用壽命。此外,本實用新型設(shè)計原理可靠,結(jié)構(gòu)簡單,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種Smart Rack整機柜服務(wù)器的散熱結(jié)構(gòu)的原理圖。

圖2是散熱結(jié)構(gòu)中微控制器的電氣連接圖。

其中,1-機柜,2-壓縮機,3-冷凝器,4-儲液罐,5-過濾器,6-膨脹閥,7-蒸發(fā)器,8-溫度傳感器,9-微控制器,10-電磁繼電器,11-供電電源。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型進行詳細闡述,以下實施例是對本實用新型的解釋,而本實用新型并不局限于以下實施方式。

如圖1和2所示,本實用新型提供的一種Smart Rack整機柜服務(wù)器的散熱結(jié)構(gòu),它包括設(shè)置于服務(wù)器機柜1頂部的壓縮機2,壓縮機2的排氣管連接有冷凝器3,冷凝器3連接有儲液罐4,儲液罐4連接有過濾器5,過濾器5連接有膨脹閥6,膨脹閥6連接有蒸發(fā)器7,蒸發(fā)器7連接壓縮機的進氣管;所述的蒸發(fā)器7設(shè)置于機柜后部。

本實施例中,所述的蒸發(fā)器7為蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu);蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu)是指蒸發(fā)器的尺寸與機柜后部表面的尺寸相同,以實現(xiàn)對服務(wù)器產(chǎn)生熱量的充分吸收,更加有效的提高散熱效果。

該散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于機柜后部的溫度傳感器8,所述的溫度傳感器8連接有微控制器9,所述的微控制器9連接有電磁繼電器10,所述的壓縮機通過電磁繼電器10連接有供電電源11;通過設(shè)置溫度傳感器采集機柜內(nèi)部溫度值,根據(jù)采集到的溫度值,微控制器控制電磁繼電器的通斷,從而實現(xiàn)對壓縮機啟停的控制。

所述的微控制器9為單片機控制器。

本實施例還給出一種Smart Rack整機柜服務(wù)器,包括服務(wù)器機柜1;還包括散熱結(jié)構(gòu),所述的散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于機柜頂部的壓縮機2,壓縮機的排氣管連接有冷凝器3,冷凝器3連接有儲液罐4,儲液罐4連接有過濾器5,過濾器5連接有膨脹閥6,膨脹閥6連接有蒸發(fā)器7,蒸發(fā)器7連接壓縮機的進氣管;所述的蒸發(fā)器7設(shè)置于機柜后部;該服務(wù)器中的蒸發(fā)器為蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu);蒸發(fā)器墻結(jié)構(gòu)是指蒸發(fā)器的尺寸與機柜后部表面的尺寸相同,以實現(xiàn)對服務(wù)器產(chǎn)生熱量的充分吸收,更加有效的提高散熱效果;該服務(wù)器的散熱結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于機柜后部的溫度傳感器8,所述的溫度傳感器8連接有微控制器9,所述的微控制器9連接有電磁繼電器10,所述的壓縮機通過電磁繼電器10連接有供電電源11;通過設(shè)置溫度傳感器8采集機柜內(nèi)部溫度值,根據(jù)采集到的溫度值,微控制器控制電磁繼電器10的通斷,從而實現(xiàn)對壓縮機2啟停的控制;所述的微控制器為單片機控制器。

本技術(shù)方案中,服務(wù)器機柜和機柜為同一結(jié)構(gòu)。

以上公開的僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,但本實用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化,以及在不脫離本實用新型原理前提下所作的若干改進和潤飾,都應(yīng)落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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