本實用新型涉及服務(wù)器散熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩。

背景技術(shù)：

服務(wù)器的構(gòu)成包括處理器、硬盤、內(nèi)存、系統(tǒng)總線等，和通用的計算機(jī)架構(gòu)類似，但是由于需要提供高可靠的服務(wù)以及高性能其發(fā)熱功率也大幅的提升。過高的溫度將影響服務(wù)器的硬件的正常工作，因此良好的散熱系統(tǒng)是服務(wù)器中不可或缺的必要設(shè)備。產(chǎn)生大量熱能的高性能服務(wù)器，通常由多個風(fēng)扇組成的散熱風(fēng)扇組進(jìn)行散熱，散熱風(fēng)扇組前端設(shè)置導(dǎo)氣罩，以增加通風(fēng)效率，由于服務(wù)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，各散熱鰭片組的高低不一，導(dǎo)氣罩難以與每個散熱鰭片組貼合，不能將風(fēng)向調(diào)節(jié)到與散熱鰭片對應(yīng)，散熱效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的不能夠調(diào)節(jié)風(fēng)向問題，提供了一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩，能夠調(diào)節(jié)風(fēng)向，提高散熱效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩，所述的導(dǎo)氣罩安裝于風(fēng)扇組風(fēng)口側(cè)部，所述的導(dǎo)氣罩包括上導(dǎo)板、設(shè)置于上導(dǎo)板兩側(cè)且向下延伸的側(cè)板以及設(shè)置于上導(dǎo)板底面的至少一個轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板，所述上導(dǎo)板的底部設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板的導(dǎo)軌槽；所述的轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板的前端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；所述的轉(zhuǎn)軸滑動設(shè)置在導(dǎo)軌槽內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌槽相互過盈配合。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌槽的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有至少一個相互對應(yīng)的卡槽，用于卡合轉(zhuǎn)軸，通過推動轉(zhuǎn)軸與卡槽卡合，能夠多點定位轉(zhuǎn)軸的位置，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板的向外側(cè)延伸的長度。

作為優(yōu)選，所述的側(cè)板底部設(shè)置有向外側(cè)折彎的彎邊，該彎邊的折彎角為90度，彎邊與服務(wù)器底板貼合。

作為優(yōu)選，所述的彎邊上設(shè)置有至少一個條形安裝槽，條形安裝槽內(nèi)安裝螺絲，螺絲與服務(wù)器底板旋接，方便固定安裝導(dǎo)氣罩。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板為五個，能與多個散熱鰭片組對應(yīng)，調(diào)節(jié)風(fēng)向角度，提高散熱效率。

本實用新型的有益效果是：一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩，安裝于風(fēng)扇組風(fēng)口側(cè)部，其側(cè)板及上導(dǎo)板側(cè)沿與風(fēng)扇組風(fēng)口的上沿及側(cè)沿相互對應(yīng)貼合，使風(fēng)向單一向外側(cè)流通，通風(fēng)效率高；上導(dǎo)板底部具有轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板，轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌槽相互過盈配合，轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板能夠轉(zhuǎn)動到與散熱鰭片貼合，并且通過推動轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板的位置，以使轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板的末端與散熱鰭片末端貼合，將風(fēng)向?qū)蛏狯捚瑑?nèi)，增加了散熱鰭片內(nèi)部的通風(fēng)效率，從而增加散熱效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述的一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述的一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1、2、3所示的一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩，所述的導(dǎo)氣罩1安裝于風(fēng)扇組2風(fēng)口側(cè)部，所述的導(dǎo)氣罩1包括上導(dǎo)板11、設(shè)置于上導(dǎo)板11兩側(cè)且向下延伸的側(cè)板12以及設(shè)置于上導(dǎo)板11底面的五個轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3，所述上導(dǎo)板11的底部設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的導(dǎo)軌槽13；所述的轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的前端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸31；所述的轉(zhuǎn)軸31滑動設(shè)置在導(dǎo)軌槽13內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)軸31與導(dǎo)軌槽13相互過盈配合。

本實施例所述的一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩，安裝于風(fēng)扇組2風(fēng)口側(cè)部，其側(cè)板12及上導(dǎo)板11側(cè)沿與風(fēng)扇組2風(fēng)口的上沿及側(cè)沿相互對應(yīng)貼合，使風(fēng)向單一向外側(cè)流通，通風(fēng)效率高；上導(dǎo)板11底部具有轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3，轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)軸31與導(dǎo)軌槽13相互過盈配合，轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3能夠轉(zhuǎn)動到與散熱鰭片貼合，并且通過推動轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的位置，以使轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的末端與散熱鰭片末端貼合，將風(fēng)向?qū)蛏狯捚瑑?nèi)，增加了散熱鰭片內(nèi)部的通風(fēng)效率，從而增加散熱效率。

實施例2

如圖1、2、3所示的一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩，所述的導(dǎo)氣罩1安裝于風(fēng)扇組2風(fēng)口側(cè)部，所述的導(dǎo)氣罩1包括上導(dǎo)板11、設(shè)置于上導(dǎo)板11兩側(cè)且向下延伸的側(cè)板12以及設(shè)置于上導(dǎo)板11底面的五個轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3，所述上導(dǎo)板11的底部設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的導(dǎo)軌槽13；所述的轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的前端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸31；所述的轉(zhuǎn)軸31滑動設(shè)置在導(dǎo)軌槽13內(nèi)；所述的轉(zhuǎn)軸31與導(dǎo)軌槽13相互過盈配合。

所述導(dǎo)軌槽13的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有十個相互對應(yīng)的卡槽131，用于卡合轉(zhuǎn)軸31，通過推動轉(zhuǎn)軸31與卡槽131卡合，能夠多點定位轉(zhuǎn)軸31的位置，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的向外側(cè)延伸的長度。

所述的側(cè)板12底部設(shè)置有向外側(cè)折彎的彎邊14，該彎邊14的折彎角為90度，彎邊14與服務(wù)器底板貼合。所述的彎邊14上設(shè)置有至少一個條形安裝槽141，條形安裝槽141內(nèi)安裝螺絲，螺絲與服務(wù)器底板旋接，方便固定安裝導(dǎo)氣罩1。

本實施例所述的一種用于服務(wù)器散熱風(fēng)扇組的導(dǎo)氣罩，安裝于風(fēng)扇組2風(fēng)口側(cè)部，其側(cè)板12及上導(dǎo)板11側(cè)沿與風(fēng)扇組2風(fēng)口的上沿及側(cè)沿相互對應(yīng)貼合，使風(fēng)向單一向外側(cè)流通，通風(fēng)效率高；上導(dǎo)板11底部具有轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3，轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的轉(zhuǎn)軸31與導(dǎo)軌槽13相互過盈配合，轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3能夠轉(zhuǎn)動到與散熱鰭片貼合，并且通過推動轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的位置，以使轉(zhuǎn)動導(dǎo)風(fēng)板3的末端與散熱鰭片末端貼合，將風(fēng)向?qū)蛏狯捚瑑?nèi)，增加了散熱鰭片內(nèi)部的通風(fēng)效率，從而增加散熱效率。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。