本實(shí)用新型涉及服務(wù)器散熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熱插拔散熱風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

熱插拔（hot-plugging或HotSwap）即帶電插拔，熱插拔功能就是允許用戶在不關(guān)閉系統(tǒng)，不切斷電源的情況下取出和更換損壞的硬盤、電源、板卡或風(fēng)扇等部件，從而提高了系統(tǒng)對災(zāi)難的及時(shí)恢復(fù)能力、擴(kuò)展性和靈活性等；隨著服務(wù)器的功能及運(yùn)行速度的提升，其產(chǎn)生的熱量也相對增加，因此需要增加散熱風(fēng)扇，提高氣流強(qiáng)制散熱效果，現(xiàn)在的熱插拔風(fēng)扇，一般通過螺絲固定安裝于服務(wù)器內(nèi)，其拆裝更換不方便，使用不靈活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的裝更換不方便的問題，提供了一種熱插拔散熱風(fēng)扇，其安裝拆卸方便，適用于多種服務(wù)器機(jī)箱的安裝環(huán)境。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種熱插拔散熱風(fēng)扇，包括熱插拔風(fēng)扇以及筒式外殼；所述的熱插拔風(fēng)扇包括底座、定子、轉(zhuǎn)子及扇輪；所述的底座上設(shè)置有中柱；所述的定子固定設(shè)置在中柱外沿，所述轉(zhuǎn)子可相對定子旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子包括輪轂及一端固定在所述輪轂上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)設(shè)置在中柱內(nèi)；所述的筒式外殼中部設(shè)置有用于收容熱插拔風(fēng)扇的圓柱形通腔；所述筒式外殼的上下端設(shè)置有方形結(jié)構(gòu)的安裝臺(tái)，筒式外殼的中部兩側(cè)分別設(shè)置有卡扣；所述的安裝臺(tái)邊角上分別設(shè)置有沉頭孔，安裝臺(tái)側(cè)部設(shè)置有卡槽。

作為優(yōu)選，所述底座的周沿設(shè)置有至少一個(gè)延伸支腳。延伸支腳呈三角狀分布，安裝穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述的圓柱形通腔內(nèi)設(shè)置有與延伸支腳對應(yīng)的支座。支座與延伸支腳通過螺絲固定安裝。

作為優(yōu)選，所述的延伸支腳上設(shè)置有埋線槽，熱插拔風(fēng)扇的供電導(dǎo)線通過埋線槽伸出與服務(wù)器主板上的供電插口連接。

作為優(yōu)選，所述卡扣的中部通過扭力彈簧與筒式外殼的中部兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡扣下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒扣，卡扣上端設(shè)置有手壓部。通過倒扣與服務(wù)器內(nèi)部的卡板相互卡合，其安裝拆卸方便。

作為優(yōu)選，所述的中柱由聚酰胺材料制成，聚酰胺材料具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種熱插拔散熱風(fēng)扇，其中柱采用具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低的聚酰胺材料制成，不需要額外使用墊片，簡化組裝程序，節(jié)省材料；可以通過筒式外殼中部兩側(cè)的卡扣，卡合安裝于服務(wù)器內(nèi)部的卡板上；筒式外殼的上下端具有方形結(jié)構(gòu)的安裝臺(tái)，安裝臺(tái)邊角上具有沉頭孔，可以通過螺釘安裝于服務(wù)器內(nèi)部，其具有多種安裝方式，適用于多種服務(wù)器機(jī)箱的安裝環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所述的一種熱插拔散熱風(fēng)扇的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的一種熱插拔散熱風(fēng)扇的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述的一種熱插拔散熱風(fēng)扇的側(cè)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1、2、3所示的一種熱插拔散熱風(fēng)扇，包括熱插拔風(fēng)扇以及筒式外殼1；所述的熱插拔風(fēng)扇包括底座2、定子3、轉(zhuǎn)子22及扇輪23；所述的底座2上設(shè)置有中柱21；所述的定子3固定設(shè)置在中柱21外沿，所述轉(zhuǎn)子22可相對定子3旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子22包括輪轂4及一端固定在所述輪轂4上的轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)設(shè)置在中柱21內(nèi)；所述的筒式外殼1中部設(shè)置有用于收容熱插拔風(fēng)扇的圓柱形通腔11；所述筒式外殼1的上下端設(shè)置有方形結(jié)構(gòu)的安裝臺(tái)12，筒式外殼1的中部兩側(cè)分別設(shè)置有卡扣5；所述的安裝臺(tái)12邊角上分別設(shè)置有沉頭孔13，安裝臺(tái)12側(cè)部設(shè)置有卡槽14。

本實(shí)施例所述的一種熱插拔散熱風(fēng)扇，可以通過筒式外殼1中部兩側(cè)的卡扣5，卡合安裝于服務(wù)器內(nèi)部的卡板上；筒式外殼1的上下端具有方形結(jié)構(gòu)的安裝臺(tái)12，安裝臺(tái)12邊角上具有沉頭孔13，可以通過螺釘安裝于服務(wù)器內(nèi)部，其具有多種安裝方式，適用于多種服務(wù)器機(jī)箱的安裝環(huán)境。

實(shí)施例2

如圖1、2、3所示的一種熱插拔散熱風(fēng)扇，包括熱插拔風(fēng)扇以及筒式外殼1；所述的熱插拔風(fēng)扇包括底座2、定子3、轉(zhuǎn)子22及扇輪23；所述的底座2上設(shè)置有中柱21；所述的定子3固定設(shè)置在中柱21外沿，所述轉(zhuǎn)子22可相對定子3旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)子22包括輪轂4及一端固定在所述輪轂4上的轉(zhuǎn)軸24，轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)設(shè)置在中柱21內(nèi)；所述的筒式外殼1中部設(shè)置有用于收容熱插拔風(fēng)扇的圓柱形通腔11；所述筒式外殼1的上下端設(shè)置有方形結(jié)構(gòu)的安裝臺(tái)12，筒式外殼1的中部兩側(cè)分別設(shè)置有卡扣5；所述的安裝臺(tái)12邊角上分別設(shè)置有沉頭孔13，安裝臺(tái)12側(cè)部設(shè)置有卡槽14。

所述底座2的周沿均勻設(shè)置有三個(gè)延伸支腳24，延伸支腳24呈三角狀分布。所述的圓柱形通腔11內(nèi)設(shè)置有與延伸支腳24對應(yīng)的支座15，支座15與延伸支腳24通過螺絲固定安裝。

所述的延伸支腳24上設(shè)置有埋線槽241，熱插拔風(fēng)扇的供電導(dǎo)線通過埋線槽241伸出與服務(wù)器主板上的供電插口連接。

所述卡扣5的中部通過扭力彈簧與筒式外殼1的中部兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，卡扣5下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有倒扣51，卡扣5上端設(shè)置有手壓部。通過倒扣51與服務(wù)器內(nèi)部的卡板相互卡合，其安裝拆卸方便。

所述的中柱21由聚酰胺材料制成，聚酰胺材料具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低。

本實(shí)施例所述的一種熱插拔散熱風(fēng)扇，其中柱21采用具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低的聚酰胺材料制成，不需要額外使用墊片，簡化組裝程序，節(jié)省材料；可以通過筒式外殼1中部兩側(cè)的卡扣5，卡合安裝于服務(wù)器內(nèi)部的卡板上；筒式外殼1的上下端具有方形結(jié)構(gòu)的安裝臺(tái)12，安裝臺(tái)12邊角上具有沉頭孔13，可以通過螺釘安裝于服務(wù)器內(nèi)部，其具有多種安裝方式，適用于多種服務(wù)器機(jī)箱的安裝環(huán)境。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。