本實(shí)用新型涉及一種分電盤，尤其涉及一種智能型插拔式分電盤。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的分電盤安裝裝配完成后，不但占地面積大，而且加工工藝復(fù)雜，母排需要打孔和折彎，并且需要專業(yè)設(shè)備和專業(yè)技工進(jìn)行安裝，安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，后期維護(hù)也需要停電檢修，由于安裝后整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，也給后期的維護(hù)帶來(lái)了很大的困難，無(wú)形中增加了很大的人工成本。此外，傳統(tǒng)的分電盤無(wú)法實(shí)現(xiàn)智能化管理，操作管理復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種智能型插拔式分電盤。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種智能型插拔式分電盤，包括主斷路器、中央母線連接器、智能測(cè)量模塊、分支斷路器、層疊銅排和插拔式連接器；智能測(cè)量模塊包括主智能測(cè)量模塊和分支智能測(cè)量模塊；主斷路器通過(guò)中央母線連接器連接在層疊銅排上，分支斷路器通過(guò)插拔式連接器連接在層疊銅排上；主智能測(cè)量模塊安裝在主斷路器上，位于主斷路器和中央母線連接器之間；分支智能測(cè)量模塊安裝在插拔式連接器上，位于分支斷路器和插拔式連接器之間；分支智能測(cè)量模塊與分支斷路器一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；

多個(gè)分支智能測(cè)量模塊均分別與主智能測(cè)量模塊相連接，主智能測(cè)量模塊通過(guò)CPU中央處理模塊與塑料外殼斷路器相連接；CPU中央處理模塊通過(guò)通訊線與遠(yuǎn)程中央控制室相連接。

智能測(cè)量模塊包括外殼、通訊接口和顯示屏；顯示屏設(shè)置在外殼的中部，通訊接口為兩個(gè)，分別設(shè)置在顯示屏的上方和下方。

層疊銅排垂直設(shè)置在分電盤上，主斷路器安裝在層疊銅排的上方，分支斷路器分別安裝在層疊銅排的左右兩側(cè)，位于主斷路器的下方；或者，層疊銅排水平設(shè)置在分電盤上，主斷路器安裝在層疊銅排的一端的端部，分支斷路器分別安裝在層疊銅排的上下兩側(cè)。

插拔式連接器包括殼體、連接板和壓片，連接板貫穿殼體；殼體由絕緣材料制成，連接板和壓片由導(dǎo)電材料制成；插拔式連接器的一側(cè)通過(guò)連接板與分支斷路器相連接，另一側(cè)通過(guò)壓片與連接板的配合與層疊銅排的母線銅排相連接。中央母線連接器包括外殼和設(shè)置在外殼上的母線連接板，分別為R相連接板、S相連接板、T相連接板和N相連接板；中央母線連接器通過(guò)母線連接板與主斷路器的出線端相連接。

殼體上開設(shè)有與母線銅排相對(duì)應(yīng)的凹槽，連接板與層疊銅排連接的一端為銅排連接端，銅排連接端分別設(shè)置在每一個(gè)凹槽內(nèi)，位于凹槽的前側(cè)面或后側(cè)面；壓片通過(guò)緊固螺絲對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽的后側(cè)面或前側(cè)面。

母線銅排為多個(gè)，與連接板的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)；多個(gè)母線銅排等間距依次疊加排列，相鄰兩個(gè)母線銅排的間距與相鄰兩個(gè)凹槽的間距相等；母線銅排位于對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)，固定在壓片和連接板之間。

本實(shí)用新型通過(guò)插拔式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行配電安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便快捷，占地面積小，母排無(wú)需打孔安裝，能夠有效預(yù)防觸電；此外，本實(shí)用新型通過(guò)智能測(cè)量模塊對(duì)每一個(gè)斷路器進(jìn)行遠(yuǎn)程控制監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)智能化控制，操作維護(hù)簡(jiǎn)單、方便，大大節(jié)省了人力成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型智能測(cè)量模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型插拔式連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的主視圖。

圖5是圖3的側(cè)面視圖。

圖6是中央母線連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是層疊銅排的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實(shí)用新型的系統(tǒng)電路圖。

圖中：1、主斷路器；2、中央母線連接器；3、插拔式連接器；4、分支斷路器；5、層疊銅排；6、主智能測(cè)量模塊；7、分支智能測(cè)量模塊；8、CPU中央處理模塊；9、遠(yuǎn)程中央控制室；10、通訊接口；11、顯示屏；12、母線支架；13、插拔式零線連接器；21、R相連接板；22、S相連接板；23、T相連接板；24、N相連接板；31、殼體；32、連接板；33、壓片；310、凹槽；320、圓孔；51、母線銅排。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖8所示，本實(shí)用新型包括主斷路器1、中央母線連接器2、智能測(cè)量模塊、分支斷路器4、層疊銅排5和插拔式連接器3；智能測(cè)量模塊包括主智能測(cè)量模塊6和分支智能測(cè)量模塊7；

主斷路器1通過(guò)中央母線連接器2連接在層疊銅排5上，分支斷路器4通過(guò)插拔式連接器3連接在層疊銅排5上；主智能測(cè)量模塊6安裝在主斷路器1上，位于主斷路器1和中央母線連接器2之間；分支智能測(cè)量模塊7安裝在插拔式連接器3 上，位于分支斷路器4和插拔式連接器3之間；分支智能測(cè)量模塊7與分支斷路器4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；多個(gè)分支智能測(cè)量模塊7均分別與主智能測(cè)量模塊6相連接，主智能測(cè)量模塊6通過(guò)CPU中央處理模塊8與塑料外殼斷路器相連接；CPU中央處理模塊8通過(guò)通訊線與遠(yuǎn)程中央控制室9相連接。

本實(shí)用新型的智能測(cè)量模塊具體包括外殼、通訊接口10和顯示屏11；顯示屏11設(shè)置在外殼的中部，通訊接口10為兩個(gè)，分別設(shè)置在顯示屏11的上方和下方。通過(guò)顯示屏11可顯示出對(duì)應(yīng)的與智能測(cè)量模塊相連接的斷路器的運(yùn)行情況，方便檢修和運(yùn)行時(shí)的正常查看。

本實(shí)用新型可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，例如，層疊銅排5垂直設(shè)置在分電盤上，主斷路器1安裝在層疊銅排5的上方，分支斷路器4分別安裝在層疊銅排5的左右兩側(cè)，位于主斷路器1的下方；或者，層疊銅排5水平設(shè)置在分電盤上，主斷路器1安裝在層疊銅排5的一端的端部，分支斷路器4分別安裝在層疊銅排5的上下兩側(cè)。

更為具體地，插拔式連接器3包括殼體31、連接板32和壓片33，連接板32 貫穿殼體31；殼體313由絕緣材料制成，連接板32和壓片33由導(dǎo)電材料制成；插拔式連接器3的一側(cè)通過(guò)連接板332與分支斷路器4相連接，另一側(cè)通過(guò)壓片 33與連接板32的配合與層疊銅排5的母線銅排51相連接。中央母線連接器2包括外殼和設(shè)置在外殼上的母線連接板，分別為R相連接板21、S相連接板22、T相連接板23和N相連接板24；中央母線連接器2通過(guò)母線連接板與主斷路器1的出線端相連接。插拔式連接器2的殼體31上開設(shè)有與母線銅排5相對(duì)應(yīng)的凹槽 310，連接板32與層疊銅排5連接的一端為銅排連接端，銅排連接端分別設(shè)置在每一個(gè)凹槽310內(nèi)，位于凹槽310的前側(cè)面或后側(cè)面；壓片33通過(guò)緊固螺絲對(duì)應(yīng)設(shè)置在凹槽310的后側(cè)面或前側(cè)面。

母線銅排51為多個(gè)，與連接板32的個(gè)數(shù)相對(duì)應(yīng)；多個(gè)母線銅排51等間距依次疊加排列，相鄰兩個(gè)母線銅排51的間距與相鄰兩個(gè)凹槽310的間距相等；母線銅排51位于對(duì)應(yīng)的凹槽310內(nèi)，固定在壓片33和連接板32之間。層疊排列成多列的母線銅排2分別插置在對(duì)應(yīng)的凹槽310內(nèi)進(jìn)行固定連接。

上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。