專利名稱：內(nèi)存用散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)存用散熱裝置，特別是涉及一種用于容納結(jié)合多個(gè)成排內(nèi) 存的散熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今電腦科技相關(guān)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)朝向高速、高頻發(fā)展，使得主機(jī)內(nèi)部內(nèi)存模塊存取 的帶寬進(jìn)化，從早期PC100的帶寬為800MB/S，拓展至現(xiàn)今DDR500的帶寬已達(dá)4. OGB/s，甚 至是到了雙通道的平臺(tái)，則可將帶寬增加至兩倍，無論是工作時(shí)脈或傳輸帶寬，明顯的都是 往高速發(fā)展，以配合處理器高速度的運(yùn)算狀態(tài)。而為了解決上述內(nèi)存模塊的整合配置與其熱源問題，有業(yè)者研發(fā)出內(nèi)存模塊散熱 裝置，如圖1所示，其主要包括有兩散熱片91、92以導(dǎo)熱膠片貼合內(nèi)存模塊93，再配合兩夾 扣件94夾住定位兩散熱片91、92與內(nèi)存模塊93。但是此兩散熱片91、92必須以兩夾扣件94夾住內(nèi)存模塊93，因此相對增加散熱裝 置整體制造成本，耗費(fèi)組裝人力與工時(shí)，并且兩夾扣件94會(huì)影響散熱裝置的外觀型態(tài)。因 此要如何改善上述問題與缺陷，即為相關(guān)業(yè)者所急欲研究發(fā)展的方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種內(nèi)存用散熱裝置，其前后散熱片彼此以定位卡 勾對接定位孔區(qū)，能夠迅速組裝定位，降低制造成本，減少相關(guān)構(gòu)件種類，并且適合自動(dòng)化
量產(chǎn)，增進(jìn)產(chǎn)品效益。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的散熱裝置是由一前散熱片及一后散熱片彼此前后 對稱相接構(gòu)成，以在前后散熱片之間設(shè)置多個(gè)成排內(nèi)存；該前后散熱片各設(shè)有一朝向彼此 相互靠抵的頂折片，在兩頂折片設(shè)有多個(gè)相互對接形成卡掣固定的定位卡勾與定位孔區(qū)； 各定位卡勾包含有一根部，以及其末端伸出橫向擴(kuò)大的勾部，各定位孔區(qū)包含有一扣孔，以 及其末端伸出橫向縮窄的孔開口 ；各定位孔區(qū)的孔開口配合容置相對定位卡勾的根部與其 兩側(cè)緣，以及其扣孔配合容置相對勾部形狀。在較佳實(shí)施例中，該前后散熱片的定位卡勾與定位孔區(qū)彼此設(shè)為水平相接。在較佳實(shí)施例中，該前后散熱片的定位卡勾與定位孔區(qū)彼此設(shè)為對應(yīng)配合的“T”字型。

圖1為公知內(nèi)存模塊散熱裝置的立體圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的內(nèi)存用散熱裝置的立體圖；圖3為圖2散熱裝置的剖視圖；圖4為圖2散熱裝置的局部放大圖；圖5為圖2前后散熱片的分解圖；[0014]圖6為圖5前后散熱片的局部放大圖；[0015]圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例內(nèi)存用散熱裝置進(jìn)行組裝動(dòng)作圖[0016]圖8為接續(xù)圖7進(jìn)行組裝動(dòng)作圖；[0017]圖9為圖8散熱裝置進(jìn)行組裝的局部放大圖。[0018]主要元件符號(hào)說明[0019]1前散熱片11片體12頂折片[0020]13側(cè)折邊14定位卡勾15定位孔區(qū)[0021]16勾部17扣孔18根部[0022]19孔開口[0023]2后散熱片21片體22頂折片[0024]23側(cè)折邊24定位卡勾25定位孔區(qū)[0025]26勾部27扣孔28根部[0026]29孔開口[0027]3內(nèi)存模塊31電路板32內(nèi)存[0028]41前膠片42后膠片
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實(shí)施 例，并且配合附圖說明如下首先，請參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型的散熱裝置主要用于收容結(jié)合內(nèi)存模塊3，如 圖所示中，散熱裝置包含有一前散熱片1及一相對形狀后散熱片2，并且前散熱片1與后散 熱片2各采用沖壓方式成型出金屬材料矩形片體11、21。而內(nèi)存模塊3同樣設(shè)有矩形電路 板31 (配合參閱圖7及圖8)，并且電路板31兩面各設(shè)置多個(gè)成排間隔的內(nèi)存32。在圖2至圖6所示的較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型的散熱裝置將前散熱片1及后散 熱片2設(shè)為相同形狀，再彼此前后反向?qū)ΨQ相接構(gòu)成，在前后散熱片1、2的片體11、21內(nèi)面 貼設(shè)前膠片41、后膠片42，以粘合內(nèi)存模塊3兩面的多個(gè)成排內(nèi)存32。如圖所示中，前后散 熱片1、2各設(shè)有一朝向彼此相互靠抵的頂折片12、22，并且片體11、21兩側(cè)各設(shè)有側(cè)折邊 13、23，以相互靠抵定位。本實(shí)用新型的散熱裝置主要在于前后散熱片1、2的卡扣設(shè)計(jì)，如圖2至圖6所示， 兩頂折片12、22設(shè)有多個(gè)相互對接形成卡掣固定的定位卡勾14、24與定位孔區(qū)15、25，各定 位卡勾14、24皆包含有一根部18、28，以及其末端伸出橫向擴(kuò)大的勾部16、26，而各定位孔 區(qū)15、25則包含有一扣孔17、27，以及其末端伸出橫向縮窄的孔開口 19、29。進(jìn)而各定位孔 區(qū)15、25的孔開口 19、29配合容置相對定位卡勾14、24的根部18、28與其兩側(cè)緣，并且其 扣孔17、27配合容置相對勾部16、26形狀定位。繼續(xù)說明本實(shí)用新型散熱裝置的組合結(jié)構(gòu)，如圖2至圖6所示，前后散熱片1、2的 定位卡勾14、24與定位孔區(qū)15、25彼此設(shè)為同一水平相接，以方便制作組接，并且確實(shí)卡掣 固定。在較佳實(shí)施結(jié)構(gòu)中，前后散熱片1、2的定位卡勾14、24與定位孔區(qū)15、25彼此設(shè)為 對應(yīng)配合的“T”字型，以提高卡掣定位力。在實(shí)際組合散熱裝置時(shí)，前后散熱片1、2的相對面先粘貼前膠片41、后膠片42(參閱圖3)，將后散熱片2平放，再粘合內(nèi)存模塊3 (參閱圖7)，隨即將前散熱片1的定位卡勾 14及定位孔區(qū)15朝下傾斜對接后散熱片2的相對定位卡勾24與定位孔區(qū)25 (參閱圖8及 圖9)，以迅速往下扣接定位(參閱圖2及圖3)。是以，本實(shí)用新型為可解決現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，其關(guān)鍵技術(shù)在于前后散熱片 1、2設(shè)計(jì)，以定位孔區(qū)15、25的孔開口 19、29配合容置相對定位卡勾14、24的根部18、28與 其兩側(cè)緣，并且其扣孔17、27配合容置相對勾部16、26，因此能夠迅速組裝定位，降低制造 成本，減少相關(guān)構(gòu)件種類，并且適合自動(dòng)化量產(chǎn)，增進(jìn)產(chǎn)品效益。以上所舉實(shí)施例僅用為方便說明本實(shí)用新型，而并非加以限制，在不離本實(shí)用新 型精神范疇，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所可作的各種簡易變化與修飾，均仍應(yīng)含括于權(quán)利要求 書的范圍中。
權(quán)利要求一種內(nèi)存用散熱裝置，其特征在于，是由一前散熱片及一后散熱片彼此前后對稱相接構(gòu)成，以在前后散熱片之間設(shè)置多個(gè)成排內(nèi)存；該前后散熱片各設(shè)有一朝向彼此相互靠抵的頂折片，在兩頂折片設(shè)有多個(gè)相互對接形成卡掣固定的定位卡勾與定位孔區(qū)；各定位卡勾包含有一根部，以及其末端伸出橫向擴(kuò)大的勾部，各定位孔區(qū)包含有一扣孔，以及其末端伸出橫向縮窄的孔開口；各定位孔區(qū)的孔開口配合容置相對定位卡勾的根部與其兩側(cè)緣，以及其扣孔配合容置相對勾部形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)存用散熱裝置，其特征在于，該前后散熱片的定位卡勾與 定位孔區(qū)彼此設(shè)為水平相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)存用散熱裝置，其特征在于，該前后散熱片的定位卡勾 與定位孔區(qū)彼此設(shè)為對應(yīng)配合的“T”字型。
專利摘要一種內(nèi)存用散熱裝置，是由一前散熱片及一后散熱片彼此前后對稱相接構(gòu)成，以在前后散熱片之間設(shè)置多個(gè)成排內(nèi)存；前后散熱片各設(shè)有一朝向彼此相互靠抵的頂折片，在兩頂折片設(shè)有多個(gè)相互對接形成卡掣固定的定位卡勾與定位孔區(qū)；各定位卡勾包含有一根部，并且其末端伸出橫向擴(kuò)大的勾部，各定位孔區(qū)包含有一扣孔，以及其末端伸出橫向縮窄的孔開口；各定位孔區(qū)的孔開口配合容置相對定位卡勾的根部與其兩側(cè)緣，并且其扣孔配合容置相對勾部形狀。從而前后散熱片能夠迅速組裝定位，降低制造成本，減少相關(guān)構(gòu)件種類，并且適合自動(dòng)化量產(chǎn)，增進(jìn)產(chǎn)品效益。
文檔編號(hào)G06F1/20GK201622515SQ201020109529
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者徐啟峰 申請人:昆山聯(lián)德精密機(jī)械有限公司