一種液壓機(jī)溫度控制裝置及方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液壓機(jī)溫度控制裝置及方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及液壓機(jī)溫度控制領(lǐng)域,通過(guò)氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥、氣動(dòng)球閥、水栗、智能儀表的配合使用來(lái)實(shí)現(xiàn)竹膠板液壓機(jī)溫度的升溫、保溫、降溫的整個(gè)運(yùn)行過(guò)程。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]隨著勞動(dòng)人口的下降和老齡人口的上升,勞動(dòng)力的供求關(guān)系也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變,許多企業(yè)將面臨勞動(dòng)力成本上升的問(wèn)題,在制造業(yè)企業(yè)里這種現(xiàn)象尤為突出,都在考慮以提高生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化來(lái)減少人工成本或者把復(fù)雜的生產(chǎn)工序通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備來(lái)簡(jiǎn)化起到降低勞動(dòng)力提高生產(chǎn)效率的效果,在竹膠板行業(yè)里以往竹膠板液壓機(jī)溫度的升溫、保溫和降溫過(guò)程是通過(guò)人工去觀察溫度表然后開(kāi)關(guān)五個(gè)閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這樣的操作方式需要一個(gè)員工一直在壓力機(jī)面前觀察溫度然后還要去開(kāi)關(guān)五個(gè)閥門(mén),整個(gè)過(guò)程操作繁瑣,還需要有一定的操作經(jīng)驗(yàn)的工作人員才能操作,而且會(huì)因?yàn)楣ぷ魅藛T的一時(shí)疏忽影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)效率,同時(shí)因?yàn)槭侨藶榭刂撇荒茏龅綄?duì)溫度的精準(zhǔn)控制還會(huì)過(guò)多的浪費(fèi)蒸汽造成生產(chǎn)成本的增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),為了能夠極大的提高整個(gè)生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)運(yùn)行成本,本發(fā)明通過(guò)一種液壓機(jī)溫度控制方法,來(lái)解決以上【背景技術(shù)】提到的問(wèn)題。
[0006]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
1.為了使液壓機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的升溫、保溫、降溫能達(dá)到自動(dòng)化控制,本方法通過(guò)在液壓機(jī)加溫蒸汽的進(jìn)氣口安裝一個(gè)氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,蒸汽的排氣口、水栗冷卻管道進(jìn)水口、高溫排水口、低溫排水口分別安裝氣動(dòng)球閥,在液壓機(jī)的工作熱壓板上安裝有測(cè)量溫度的熱電阻,在蒸汽的排氣口和冷卻水排水口靠近液壓機(jī)一端也分別安裝有測(cè)量溫度的熱電阻和在蒸汽的排氣口靠近液壓機(jī)一端裝有測(cè)試液壓機(jī)蒸汽管道內(nèi)蒸汽壓力的壓力表,通過(guò)電氣控制這五個(gè)閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)溫度的升溫、保溫、降溫的整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程;
2.當(dāng)液壓機(jī)開(kāi)始合模升溫時(shí),按下合模按鈕液壓機(jī)合模,蒸汽的進(jìn)氣口氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥緩慢打開(kāi),蒸汽排氣口打開(kāi),當(dāng)蒸汽的排氣口的測(cè)溫?zé)犭娮铚y(cè)的蒸汽排氣口的溫度達(dá)到100度(可按工藝要求的溫度設(shè)定,以下類(lèi)似情況均簡(jiǎn)注可設(shè)定)的時(shí)候蒸汽的排氣口的氣動(dòng)球閥關(guān)閉,因?yàn)橐簤簷C(jī)開(kāi)始合模升溫的時(shí)候液壓機(jī)的熱壓板是處于低溫狀態(tài),蒸汽進(jìn)入熱壓板時(shí)遇低溫?zé)釅喊謇鋮s成水,所以蒸汽的排氣口的球閥需要定時(shí)的打開(kāi)排水和排出低溫的蒸汽才不會(huì)影響蒸汽對(duì)液壓機(jī)熱壓板的正常升溫速度,因此蒸汽排氣口的氣動(dòng)球閥在開(kāi)始升溫時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)但排氣口溫度達(dá)到100度(可設(shè)定)關(guān)閉以后就進(jìn)入定時(shí)開(kāi)關(guān)階段,因?yàn)橐簤簷C(jī)的熱壓板溫度低,進(jìn)入的蒸汽消耗大當(dāng)液壓機(jī)的熱壓板溫度升至100度以上時(shí)消耗的蒸汽相對(duì)減小,所以蒸汽排氣口的定時(shí)開(kāi)關(guān)也分兩個(gè)階段分別設(shè)定開(kāi)關(guān)時(shí)間和間隔開(kāi)關(guān)的時(shí)間,當(dāng)液壓機(jī)熱壓板的溫度低于100度(可設(shè)定)的時(shí)候蒸汽排氣口的氣動(dòng)球閥每隔50秒(可設(shè)定)打開(kāi)排氣排水10秒(可設(shè)定),當(dāng)液壓機(jī)熱壓板的溫度高于100度(可設(shè)定)的時(shí)候蒸汽排氣口的氣動(dòng)球閥每隔150秒(可設(shè)定)打開(kāi)排氣排水8秒(可設(shè)定),因?yàn)樵摲桨付嘤糜诙鄬右簤簷C(jī),而蒸汽的升溫會(huì)出現(xiàn)各層熱壓板之間溫度不均勻,為了更好的控制各層熱壓板之間的溫度均勻性,在升溫的過(guò)程中當(dāng)溫度達(dá)到75度(可設(shè)定)時(shí)進(jìn)氣調(diào)節(jié)球閥開(kāi)度關(guān)小,進(jìn)入緩慢升溫過(guò)程,緩慢升溫的時(shí)候蒸汽的進(jìn)氣量小,升溫速度慢,但是能均勻各層熱壓板之間的溫度差,使各層熱壓板之間的溫度相對(duì)均勻,當(dāng)溫度上升到110度(可設(shè)定)的時(shí)候,蒸汽進(jìn)氣調(diào)節(jié)球閥開(kāi)度再次全部打開(kāi)進(jìn)入快升溫階段,直至液壓機(jī)升溫到保溫溫度130度(可設(shè)定)進(jìn)氣調(diào)節(jié)球閥關(guān)閉液壓機(jī)進(jìn)入保溫時(shí)間,保溫計(jì)時(shí)開(kāi)始;
3.液壓機(jī)工作在整個(gè)保溫階段內(nèi)當(dāng)液壓機(jī)熱壓板的溫度低于保溫溫度時(shí)蒸汽進(jìn)氣口的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥打開(kāi),蒸汽進(jìn)入液壓機(jī)的熱壓板進(jìn)行補(bǔ)溫,直至再次達(dá)到保溫溫度氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥關(guān)閉;
4.當(dāng)液壓機(jī)保溫階段結(jié)束,冷卻階段開(kāi)始,蒸汽排氣口氣動(dòng)球閥打開(kāi)先將液壓機(jī)熱壓板內(nèi)的蒸汽排出,當(dāng)液壓機(jī)蒸汽管道內(nèi)的壓力低于蒸汽壓力表上的壓力下限時(shí),冷卻水栗啟動(dòng),冷卻管道進(jìn)水口氣動(dòng)球閥打開(kāi),高溫排水口氣動(dòng)球閥打開(kāi),蒸汽的排氣口氣動(dòng)球閥關(guān)閉,高溫排水口流出的水進(jìn)入高溫水池可以對(duì)鍋爐進(jìn)行補(bǔ)水供給,因?yàn)槭歉邷厮难a(bǔ)給,可以降低鍋爐的能源消耗起到節(jié)約成本的效果,當(dāng)排水口靠近液壓機(jī)一端的熱電阻測(cè)到的冷卻水水溫低于85度時(shí),低溫排水口氣動(dòng)球閥打開(kāi),高溫排水口氣動(dòng)球閥關(guān)閉,低溫排水口排出的水在低溫水池收集進(jìn)行重復(fù)利用,當(dāng)液壓機(jī)熱壓板的溫度降到75度(可設(shè)定的生產(chǎn)工藝要求的溫度)時(shí),冷卻管道進(jìn)水口氣動(dòng)球閥關(guān)閉,冷卻水栗停止運(yùn)行,低溫排水口的氣動(dòng)球閥關(guān)閉,液壓機(jī)下降提示燈亮起,按下下降按鈕液壓機(jī)開(kāi)始下降,下降到位后停止,到此一整個(gè)單次生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)行結(jié)束。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面附圖為本發(fā)明的實(shí)施方案示意圖。
[0008]圖1是液壓機(jī)溫度控制方法原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一種液壓機(jī)溫度控制裝置及方法作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]在竹膠板行業(yè)里以往竹膠板液壓機(jī)溫度的升溫、保溫和降溫過(guò)程是通過(guò)人工去觀察溫度表然后開(kāi)關(guān)五個(gè)閥門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這樣的操作方式需要一個(gè)員工一直在壓力機(jī)面前觀察溫度然后還要去開(kāi)關(guān)五個(gè)閥門(mén),整個(gè)過(guò)程操作繁瑣,還需要有一定的操作經(jīng)驗(yàn)的工作人員才能操作,這樣的操作環(huán)境下還會(huì)因?yàn)楣ぷ魅藛T的一時(shí)疏忽對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響,降低生產(chǎn)效率。
[0011]本發(fā)明在為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的問(wèn)題作出改進(jìn)。下面對(duì)這種發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作出詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]為達(dá)到此目的,通過(guò)圖1所示意是一種液壓機(jī)溫度控制裝置及方法原理圖,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案