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水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法

文檔序號(hào):6273939閱讀:403來源:國(guó)知局
專利名稱:水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于水泥生產(chǎn)的水資源管理領(lǐng)域,具體涉及水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法。
背景技術(shù)
本發(fā)明公開了水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng),屬于水泥生產(chǎn)的水資源管理領(lǐng)域。“水足跡”是一個(gè)國(guó)家、一個(gè)地區(qū)或一個(gè)人,在一定時(shí)間內(nèi)消費(fèi)的所有產(chǎn)品和服務(wù)所需要的水資源數(shù)量。我國(guó)水環(huán)境面臨著水體污染、水資源短缺和洪澇災(zāi)害等多方面壓力。長(zhǎng)期以來,我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式粗放,企業(yè)單純追求經(jīng)濟(jì)效益,忽視環(huán)境效益和生態(tài)效益。工業(yè)發(fā)展中,水消耗量大、利用率低。不僅單位產(chǎn)值污水排放量大,而且萬元產(chǎn)值用水量各行業(yè)間差距懸殊。水泥行業(yè)是我國(guó)重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一,2010年我國(guó)規(guī)模以上水泥企業(yè)的總產(chǎn)量超過18.8億噸,占同期世界·水泥產(chǎn)量的50%以上,產(chǎn)量連續(xù)二十余年位居世界第一。隨著資源、環(huán)境問題的日益加劇,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),走可持續(xù)發(fā)展的道路在我國(guó)已經(jīng)成為全社會(huì)的共識(shí)與未來發(fā)展的重要戰(zhàn)略目標(biāo)。目前我國(guó)的大型水泥企業(yè)、集團(tuán)已經(jīng)逐漸走出了基于經(jīng)驗(yàn)的粗放型階段,正在向注重高效節(jié)能的集約型階段過渡,將進(jìn)入全面發(fā)展資源循環(huán)型、環(huán)境友好型的生態(tài)型階段、實(shí)現(xiàn)發(fā)展模式的根本轉(zhuǎn)變。部分先進(jìn)的水泥企業(yè)在快速發(fā)展中,著力轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,持續(xù)強(qiáng)化研發(fā)環(huán)境友好型和資源循環(huán)型技術(shù),逐步向環(huán)保都市型工業(yè)轉(zhuǎn)型。如今,在經(jīng)濟(jì)、社會(huì)持續(xù)發(fā)展的大背景下,我國(guó)的大型水泥企業(yè)已經(jīng)由監(jiān)管部門強(qiáng)制實(shí)施環(huán)境保護(hù)措施而發(fā)展為將水泥工業(yè)發(fā)展定位在與自然環(huán)境協(xié)調(diào)共融的綠色產(chǎn)業(yè)。水泥生產(chǎn)中對(duì)水資源的合理開發(fā)和循環(huán)利用,也將逐步走上科學(xué)化管理軌道。水泥生產(chǎn)的水足跡是指,在水泥生產(chǎn)過程中全部工序所需要的水資源總量。如何對(duì)水泥生產(chǎn)中的各個(gè)工序的綜合水量、循環(huán)水量、新鮮水補(bǔ)充量、有效利用耗水量、排出水量、損失水量等精確計(jì)量,對(duì)水資源進(jìn)行合理利用和提高循環(huán)使用率,并且通過計(jì)量結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整用水量,對(duì)水泥生產(chǎn)水資源的使用進(jìn)行科學(xué)化管理,是一個(gè)新的課題。目前,還沒有文獻(xiàn)及專利涉及這種水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在保證水泥穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,對(duì)水泥生產(chǎn)中原材料的儲(chǔ)存和制備、生料粉磨、煤粉的制備和儲(chǔ)存、熟料煅燒、水泥粉磨和儲(chǔ)存、以及供電、供水、供風(fēng)和供暖的動(dòng)力系統(tǒng)等工序所用水量進(jìn)行實(shí)施精確計(jì)量和監(jiān)測(cè),并且通過計(jì)量結(jié)果對(duì)水資源的使用進(jìn)行記錄和分析,控制使用量,并且提高水資源的循環(huán)利用率,對(duì)水泥生產(chǎn)水資源的使用進(jìn)行科學(xué)化管理和自動(dòng)控制。本發(fā)明對(duì)水泥生產(chǎn)中的各個(gè)工序的綜合水量、循環(huán)水量、新鮮水補(bǔ)充量、有效利用耗水量、排出水量、損失水量進(jìn)行精確計(jì)量,對(duì)水資源進(jìn)行合理利用和提高循環(huán)使用率,并且通過計(jì)量結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整用水量,對(duì)水泥生產(chǎn)水資源的使用進(jìn)行科學(xué)化管理,據(jù)此有效地指導(dǎo)并推進(jìn)水泥行業(yè)的綠色化進(jìn)程,并向政府相關(guān)部門提供用水量的精確信息,為進(jìn)入環(huán)境友好型社會(huì)提供有力支持,具有環(huán)保、節(jié)約資源、以及投資及運(yùn)行成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明在水泥廠原有設(shè)施和中控計(jì)算機(jī)上建立了水資源循環(huán)與使用的存儲(chǔ)記錄模塊,方便企業(yè)管理,幫助決策,設(shè)有自動(dòng)提示功能,當(dāng)出現(xiàn)用水量超過臨界值時(shí),會(huì)自動(dòng)報(bào)警。在不增加企業(yè)成本負(fù)擔(dān)和不干擾水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行的前提下,提高水資源利用綜合效率。水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法,其特征在于,是在一個(gè)受控于中央控制計(jì)算機(jī)的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng)中,依次按照以下步驟實(shí)現(xiàn)的:步驟(I)、構(gòu)建一個(gè)受所述的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng),其中,除了中央控制計(jì)算機(jī)還包括:新鮮補(bǔ)充水流量計(jì),安裝于水井處,測(cè)量新鮮補(bǔ)充水量Ws,單位為“m3/h”,下同,水泥生產(chǎn)設(shè)備冷卻用的循環(huán)水流量計(jì),安裝在涼水池處,測(cè)量循環(huán)水量Wp其中,水泥廠生產(chǎn)用水所需的水是設(shè)備冷卻水,用于設(shè)備冷卻的水使用后溫度升高,有一部分水進(jìn)入涼水池,經(jīng)降溫后經(jīng)中央水泵室泵入生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)使用,這部分水定義為循環(huán)水,認(rèn)為始終在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不外排,并且與新鮮補(bǔ)充水一起由水泵泵入生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)使用,排出水流量計(jì),安裝在污水池處,測(cè)量排出水量W。,其中,排出水不進(jìn)入涼水池,作為廢水進(jìn)入污水池,經(jīng)處理后排出水泥廠,有效利用水流量計(jì),有多個(gè)分別安裝在水泥窯、煤磨、生料磨、水泥磨、增濕塔、余熱發(fā)電取水處、動(dòng)力系統(tǒng)取水處、綠化灌溉系統(tǒng)取水處,以及消防系統(tǒng)取水處,測(cè)量有效利用水量Wy其中,在水泥窯、煤磨、生料磨、水泥磨和增濕塔的有效利用水主要用于噴淋冷卻設(shè)備,在涼水池處安裝液體流量計(jì),讀數(shù)顯示的即為循環(huán)水量,用Ws表示,

損失水量W1,至少管線損失和外漏的損失水,為計(jì)算值,水泥生產(chǎn)的水足跡是指,水泥生產(chǎn)中所需要的綜合用水量Wt,Wt =Ws + Wr,為新鮮補(bǔ)充水量Ws與循環(huán)水量W1 之和,其中:新鮮補(bǔ)充水量Ws為:排出水量W。、有效利用水量We與損失水量W1之和,Ws=W0 + We + W1,W1=Ws - (W0 + We),定義以下參數(shù):nr=WyWt,稱為水資源循環(huán)率,n e=ffe/ffs,稱為水資源有效利用率,n!=W1Zffs,稱為水資源損失率;步驟(2 )、所述中央控制計(jì)算機(jī)依次按以下步驟實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)水足跡的在線控制:步驟(2.丨乂實(shí)時(shí)測(cè)量^^胃^胃^并計(jì)算^和…,步驟(2.2)、實(shí)時(shí)計(jì)算nr、ne和n1;步驟(2.3)、實(shí)時(shí)判斷:nr彡80%否,若:L < 80%,則發(fā)出操作指令,采用部分循環(huán)水以代替新鮮補(bǔ)充水來作為增濕塔的噴淋水,使用后作為循環(huán)水送至涼水池進(jìn)行冷卻,同時(shí)檢查甚至更換密閉式散熱器,使其達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),再啟動(dòng)循環(huán)水的電動(dòng)閥,以增加循環(huán)水進(jìn)入涼水池的流量,,直到nr彡80%為止,并執(zhí)行步驟(2.4),若:nr彡80%,則執(zhí)行步驟(2.4),步驟(2.4 )、判斷 η i > 20% 否,若:η i彡20%時(shí),則執(zhí)行步驟(2.5),若:η!> 20%,則執(zhí)行步驟(2.4.1),步驟(2.4.1)、當(dāng) Il1 >20% 時(shí),判斷同時(shí) nr<95% 否,若:彡95%時(shí),則執(zhí)行步驟(2.5),若:L < 95%時(shí),則發(fā)出下降指令,改變水箱水位,啟動(dòng)液位電動(dòng)閥,防止水溢流,直到n! ( 20%為止,并執(zhí)行步驟(2.5);步驟(2.5 )、判斷η e彡50%否,若:η e < 50%,則發(fā)出檢查動(dòng)力系統(tǒng)的鍋爐供水情況的指令,直到η e彡50%為止,若:ne > 50%,則轉(zhuǎn)入下一個(gè)在線控制周期,直到設(shè)定的在線控制周期數(shù)終止。本發(fā)明的效果是:( I)在保證水泥穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,對(duì)水泥生產(chǎn)中原材料的儲(chǔ)存和制備、生料粉磨、煤粉的制備和儲(chǔ)存、熟料煅燒、水泥粉磨和儲(chǔ)存、以及供電、供水、供風(fēng)和供暖的動(dòng)力系統(tǒng)等工序所用水量進(jìn)行實(shí)施精 確計(jì)量和監(jiān)測(cè),并且通過計(jì)量結(jié)果對(duì)水資源的使用進(jìn)行記錄和分析,控制使用量,并且提高水資源的循環(huán)利用率,對(duì)水泥生產(chǎn)水資源的使用進(jìn)行科學(xué)化管理和自動(dòng)控制。(2)水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng),與中控計(jì)算機(jī)相連,對(duì)水泥生產(chǎn)中的各個(gè)工序的綜合水量、循環(huán)水量、新鮮水補(bǔ)充量、有效利用耗水量、排出水量、損失水量進(jìn)行精確計(jì)量,對(duì)水資源進(jìn)行合理利用和提高循環(huán)使用率,并且通過計(jì)量結(jié)果實(shí)時(shí)調(diào)整用水量,對(duì)水泥生產(chǎn)水資源的使用進(jìn)行科學(xué)化管理,具有環(huán)保、節(jié)約資源等優(yōu)點(diǎn),有利于節(jié)省初期投資費(fèi)用及運(yùn)行成本。(3)本發(fā)明可以有效地指導(dǎo)并推進(jìn)水泥行業(yè)的綠色化進(jìn)程,并向政府相關(guān)部門提供用水量的精確信息,為進(jìn)入環(huán)境友好型社會(huì)提供有力支持,在水泥廠原有設(shè)施和中控計(jì)算機(jī)上建立了水資源循環(huán)與使用的存儲(chǔ)記錄模塊,方便企業(yè)管理,幫助決策,設(shè)有自動(dòng)提示功能,當(dāng)出現(xiàn)用水量超過臨界值時(shí),會(huì)自動(dòng)報(bào)警,在不增加企業(yè)成本負(fù)擔(dān)和不干擾水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行的前提下,提高水資源利用綜合效率。


圖1為本發(fā)明的水泥生產(chǎn)過程排出水、循環(huán)水和新鮮補(bǔ)充水示意圖,圖2為本發(fā)明的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)流程框圖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)說明書附圖的圖1和圖2,以及實(shí)施例對(duì)該發(fā)明進(jìn)一步做出說明。如圖1和圖2所示,水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法,其特征在于,是在一個(gè)受控于中央控制計(jì)算機(jī)的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng)中,依次按照以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
步驟(I)、構(gòu)建一個(gè)受所述的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng),其中,除了中央控制計(jì)算機(jī)還包括:新鮮補(bǔ)充水流量計(jì),安裝于水井處,測(cè)量新鮮補(bǔ)充水量Ws,單位為“m3/h”,下同,水泥生產(chǎn)設(shè)備冷卻用的循環(huán)水流量計(jì),安裝在涼水池處,測(cè)量循環(huán)水量Wp其中,水泥廠生產(chǎn)用水所需的水是設(shè)備冷卻水,用于設(shè)備冷卻的水使用后溫度升高,其中一部分水進(jìn)入涼水池,經(jīng)降溫后經(jīng)中央水泵室泵入生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)使用,這部分水定義為循環(huán)水,認(rèn)為始終在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)不外排,并且與新鮮補(bǔ)充水一起由水泵泵入生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)使用,排出水 流量計(jì),安裝在污水池處,測(cè)量排出水量W。,其中,排出水不進(jìn)入涼水池,作為廢水進(jìn)入污水池,經(jīng)處理后排出水泥廠,有效利用水流量計(jì),有多個(gè)分別安裝在水泥窯、煤磨、生料磨、水泥磨、增濕塔、余熱發(fā)電取水處、動(dòng)力系統(tǒng)取水處、綠化灌溉系統(tǒng)取水處,以及消防系統(tǒng)取水處,測(cè)量有效利用水量I,其中,在水泥窯、煤磨、生料磨、水泥磨和增濕塔的有效利用水主要用于噴淋冷卻設(shè)備,在涼水池處安裝液體流量計(jì),讀數(shù)顯示的即為循環(huán)水量,用Ws表示,損失水量W1,至少管線損失和外漏的損失水,為計(jì)算值,水泥生產(chǎn)的水足跡是指,水泥生產(chǎn)中所需要的綜合用水量Wt,Wt =Ws + Wr,為新鮮補(bǔ)充水量Ws與循環(huán)水量W1 之和,其中:新鮮補(bǔ)充水量Ws為:排出水量W。、有效利用水量We與損失水量W1之和,Ws=W0 + We + W1,W1=Ws — (W。+ We),定義以下參數(shù):L=wywt,稱為水資源循環(huán)率,n e=ffe/ffs,稱為水資源有效利用率,n!=W1Zffs,稱為水資源損失率;步驟(2 )、所述中央控制計(jì)算機(jī)依次按以下步驟實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)水足跡的在線控制:步驟(2.1)、實(shí)時(shí)測(cè)量Ws、m,并計(jì)算Wt和W1,步驟(2.2)、實(shí)時(shí)計(jì)算nr、ne和n1;步驟(2.3)、實(shí)時(shí)判斷:nr彡80%否,若:Ilr < 80%,則發(fā)出操作指令,采用部分循環(huán)水以代替新鮮補(bǔ)充水來作為增濕塔的噴淋水,使用后作為循環(huán)水送至涼水池進(jìn)行冷卻,同時(shí)檢查甚至更換密閉式散熱器,使其達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),再啟動(dòng)循環(huán)水的電動(dòng)閥,以增加循環(huán)水進(jìn)入涼水池的流量,直到nr ^ 80%為止,并執(zhí)行步驟(2.4),若:nr彡80%,則執(zhí)行步驟(2.4),步驟(2.4 )、判斷 η i > 20% 否,若:η i彡20%時(shí),則執(zhí)行步驟(2.5),若:η丄> 20%,則執(zhí)行步驟(2.4.1),步驟(2.4.1)、當(dāng) Il1 >20% 時(shí),判斷同時(shí) nr<95% 否,
若:彡95%時(shí),則執(zhí)行步驟(2.5),若:L < 95%時(shí),則發(fā)出下降指令,改變水箱水位,啟動(dòng)液位電動(dòng)閥,防止水溢流,直到η! ( 20%為止,并執(zhí)行步驟(2.5);步驟(2.5 )、判斷η e彡50%否,若:η e < 50%,則發(fā)出檢查動(dòng)力系統(tǒng)的鍋爐供水情況的指令,直到η e彡50%為止,若:ne > 50%,則轉(zhuǎn)入下一個(gè)在線控制周期,直到設(shè)定的在線控制周期數(shù)終止。根據(jù)上述系統(tǒng)設(shè)定,現(xiàn)在進(jìn)入第一個(gè)在線控制周期T,為方便各區(qū)域水資源管理,對(duì)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行劃分,其中熟料車間包括水泥窯、煤磨、生料磨和增濕塔等設(shè)備,水泥制備車間主要包括水泥磨等設(shè)備。測(cè)量并計(jì)算出熟料車間的水足跡如下:循環(huán)水量Wr:88m3/h,新 鮮補(bǔ)充水量Ws:40m3/h。計(jì)算得到水泥生產(chǎn)中熟料車間所需要的綜合用水量Wt=Ws + Wr= 128m3/h,排出水量W。:10.7m3/h、有效利用水量We:20m3/h,計(jì)算得到損失水量W1=Ws — (W。+ We) =9.3m3/h,水資源循環(huán)率L=WyWt=68.75%,由于η, < 80%,則發(fā)出操作指令,采用部分循環(huán)水以代替新鮮補(bǔ)充水來作為增濕塔的噴淋水,使用后作為循環(huán)水送至涼水池進(jìn)行冷卻,同時(shí)檢查甚至更換密閉式散熱器,使其達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),再啟動(dòng)循環(huán)水的電動(dòng)閥,以增加循環(huán)水進(jìn)入涼水池的流量。繼續(xù)監(jiān)測(cè),測(cè)量并計(jì)算出熟料車間的水足跡,如下:循環(huán)水量I =IOlm3A,新鮮補(bǔ)充水量Ws:25mVh0計(jì)算得到水泥生產(chǎn)中熟料車間所需要的綜合用水量Wt=Ws + Wr= 126m3/h,排出水量W。:5m3/h,有效利用水量We:19.9m3/h,計(jì)算得到損失水量W1=Ws — (W。+ We) =0.1m3A,水資源循環(huán)率η r=ffr/fft=80.16%,經(jīng)判斷,η r > 80%,達(dá)標(biāo),水資源損失率η !=W1Zffs=0.40%,經(jīng)判斷,η χ < 20%,達(dá)標(biāo),水資源有效利用率η e=ffe/ffs=79.60%,經(jīng)判斷,η e > 50%,達(dá)標(biāo),則轉(zhuǎn)入下一周期,繼續(xù)監(jiān)測(cè)。再對(duì)水泥制備車間進(jìn)行測(cè)量,并計(jì)算出水泥制備車間的水足跡,如下:循環(huán)水量%:481.5m3/h,新鮮補(bǔ)充水量Ws:9.9m3/h。計(jì)算得到水泥生產(chǎn)中熟料車間所需要的綜合用水量Wt=Ws + 491.2m3/h,排出水量W。:6.7m3/h,有效利用水量We:0.lm3/h,計(jì)算得到損失水量W1=Ws — (W。+ We) =3.1m3A,水資源循環(huán)率η r=ffr/fft=98.02%,經(jīng)判斷,經(jīng)判斷,η r > 80%,達(dá)標(biāo),,水資源損失率Il1=W1ZiWs=Sl.31%,經(jīng)判斷,雖然H1 > 20%,但這時(shí)L > 95%,由于循環(huán)水量較大,這些損失在合理的范圍內(nèi),達(dá)標(biāo),水資源有效利用率η e=ffe/ffs=79.60%,經(jīng)判斷,η e > 50%,達(dá)標(biāo)。繼續(xù)監(jiān)測(cè),并轉(zhuǎn)入下一個(gè)在線控制周期,直到設(shè)定的在線控制周期數(shù)終止。
權(quán)利要求
1.水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法,其特征在于,是在一個(gè)受控于中央控制計(jì)算機(jī)的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng)中,依次按照以下步驟實(shí)現(xiàn)的: 步驟(I)、構(gòu)建一個(gè)受所述的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng),其中,除了中央控制計(jì)算機(jī)還包括: 新鮮補(bǔ)充水流量計(jì),安裝于水井處,測(cè)量新鮮補(bǔ)充水量ws,單位為“m3/h”,下同, 水泥生產(chǎn)設(shè)備冷卻用的循環(huán)水流量計(jì),安裝在涼水池處,測(cè)量循環(huán)水量I, 排出水流量計(jì),安裝在污水池處,測(cè)量排出水量W。, 有效利用水流量計(jì)有多個(gè),分別安裝在水泥窯、煤磨、生料磨、水泥磨、增濕塔、余熱發(fā)電取水處、動(dòng)力系統(tǒng)取水處、綠化灌溉系統(tǒng)取水處,以及消防系統(tǒng)取水處,測(cè)量有效利用水量We, 損失水量W1,至少包括管線損失和外漏的損失水,為計(jì)算值, 水泥生產(chǎn)的水足跡是指,水泥生產(chǎn)中所需要的綜合用水量Wt,Wt=Ws + Wr,為新鮮補(bǔ)充水量Ws與循環(huán)水量W1 之和,其中: 新鮮補(bǔ)充水量Ws為:排出水量W。、有效利用水量We與損失水量W1之和,Ws=W0 + We + W1,W1=Ws — (W0 + We), 定義以下參數(shù): n r=wywt,稱為水資源循 環(huán)率, n e=we/ws,稱為水資源有效利用率, H1=W1ZiWs,稱為水資源損失率; 步驟(2)、所述中央控制計(jì)算機(jī)依次按以下步驟實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)水足跡的在線控制: 步驟(2.1 )、實(shí)時(shí)測(cè)量Ws、Wr、W。、We,并計(jì)算Wt和W1, 步驟(2.2)、實(shí)時(shí)計(jì)算L、1和II1, 步驟(2.3)、實(shí)時(shí)判斷:L < 80%否, 若:\<80%,則發(fā)出操作指令,采用部分循環(huán)水以代替新鮮補(bǔ)充水來作為增濕塔的噴淋水,使用后作為循環(huán)水送至涼水池進(jìn)行冷卻,同時(shí)檢查甚至更換密閉式散熱器,使其達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài),再啟動(dòng)循環(huán)水的電動(dòng)閥,以增加循環(huán)水進(jìn)入涼水池的流量,直到L ^ 80%為止,并執(zhí)行步驟(2.4), 若:nr > 80%,則執(zhí)行步驟(2.4), 步驟(2.4)、判斷Ii1 >20%否, 若:Jl1彡20%時(shí),則執(zhí)行步驟(2.5), 若:Jl1 > 20%,則執(zhí)行步驟(2.4.1), 步驟(2.4.1)、當(dāng)Ii1 >20%時(shí),判斷同時(shí)L <95%否, 若:nr > 95%時(shí),則執(zhí)行步驟(2.5), 若:L < 95%時(shí),則發(fā)出下降指令,改變水箱水位,啟動(dòng)液位電動(dòng)閥,防止水溢流,直到 20%為止,并執(zhí)行步驟(2.5); 步驟(2.5)、判斷ne<50%否, 若:ne < 50%,則發(fā)出檢查動(dòng)力系統(tǒng)的鍋爐供水情況的指令,直到ne ^ 50%為止, 若:Ile > 50%,則轉(zhuǎn)入下一個(gè)在線控制周期,直到設(shè)定的在線控制周期數(shù)終止。
全文摘要
水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制方法屬于水泥生產(chǎn)的水資源管理領(lǐng)域,其特征在于,是在一個(gè)受控于中控計(jì)算機(jī)的水泥生產(chǎn)水足跡的計(jì)量與在線控制系統(tǒng)中完成的,在中控計(jì)算機(jī)控制下,實(shí)時(shí)測(cè)量新鮮補(bǔ)充水量、循環(huán)水量、排出水量和有效利用水量,據(jù)此計(jì)算出綜合用水量和損失水量,以及水資源循環(huán)率、有效利用率和損失率,依次判斷水資源循環(huán)率是否達(dá)標(biāo)、水資源損失率和水資源循環(huán)率是否同時(shí)滿足設(shè)定閾值,水資源有效利用率是否高于50%,并對(duì)應(yīng)于不同階段采取故障消除措施,直到滿足設(shè)定的目標(biāo)為止;本發(fā)明有利于在節(jié)約利用水資源條件下推進(jìn)水泥行業(yè)綠色化進(jìn)程,并且有利于節(jié)省初期投資費(fèi)用及運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)G05B19/418GK103226350SQ201310140879
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月22日
發(fā)明者崔素萍, 李琛, 孟憲策, 王宏濤, 龔先政, 王志宏 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)
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