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一種散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置的制作方法

文檔序號(hào):6106270閱讀:1109來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及計(jì)量裝置,具體說(shuō)涉及粉狀物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置。
背景技術(shù)
國(guó)內(nèi)大力發(fā)展的散裝水泥,從出廠到貯運(yùn)、裝卸、銷售、使用一般是在全密封條件下,多數(shù)是在動(dòng)態(tài)情況下完成的。國(guó)內(nèi)散裝水泥領(lǐng)域目前大多采用靜態(tài)稱重法,如利用電子稱重傳感器研制的電子地磅稱量,這種計(jì)量法必須兩次稱重,用總重量減去水泥容器的重量(如散裝水泥車、罐、斗等),才能得到水泥的凈重,既繁瑣又不安全,水泥流失不可避免又無(wú)法監(jiān)控,不僅存在普遍的粉塵污染,而且無(wú)法保證配制各種標(biāo)號(hào)混凝土所需水泥量的準(zhǔn)確性,不能從根本上確保建筑工程所需混凝土的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,就是提供一種專用的散裝水泥動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置,能夠保證計(jì)量準(zhǔn)確、使用方便,減少粉塵污染,提高工作效率。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的設(shè)計(jì)一種散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置,由動(dòng)力箱、恒壓倉(cāng)、強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)組成,恒壓倉(cāng)設(shè)有機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)、高頻微振系統(tǒng),恒壓倉(cāng)內(nèi)裝設(shè)絞龍,倉(cāng)頂設(shè)有進(jìn)料口,強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)包括強(qiáng)迫式壓力門、電機(jī)、卸料斗,電控系統(tǒng)包括光控電子掃描系統(tǒng)、電腦計(jì)算系統(tǒng)。恒壓倉(cāng)上的進(jìn)料口為長(zhǎng)圓形,機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)設(shè)置在進(jìn)料口處,絞龍縱貫全倉(cāng),高頻微振系統(tǒng)設(shè)在倉(cāng)內(nèi)絞龍中軸上,恒壓倉(cāng)兩端分別連接動(dòng)力箱和強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)。強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)中強(qiáng)迫式壓力門的軸承座內(nèi)套移動(dòng)軸,移動(dòng)軸一端與阻力網(wǎng)連接,阻力網(wǎng)與恒壓倉(cāng)出料端開口相配合形成恒壓門,移動(dòng)軸另一端裝設(shè)皮帶輪、壓盤,分別與電機(jī)的皮帶輪、箱體內(nèi)頂部支撐座上懸掛的擺桿(通過(guò)吊環(huán))連接,卸料斗設(shè)在強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)下端,卸料斗的出口裝設(shè)密封門。電控系統(tǒng)的光控電子掃描系統(tǒng)設(shè)在動(dòng)力箱一端,電腦計(jì)算系統(tǒng)設(shè)在強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)頂部。本使用新型的技術(shù)路線見附圖中圖7所示。
按照附圖所示技術(shù)路線,當(dāng)貯料倉(cāng)輸出散裝水泥進(jìn)入恒壓倉(cāng)后,在絞龍擠壓推動(dòng)和高頻微振系統(tǒng)作用下,倉(cāng)內(nèi)達(dá)到設(shè)定壓力,強(qiáng)迫式壓力門打開,散裝水泥進(jìn)入強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu),由電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)軸、阻力網(wǎng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)將水泥高速甩向卸料斗,密封門開放,水泥自卸料斗迅速流出。本實(shí)用新型利用機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)克服貯料倉(cāng)內(nèi)散裝水泥的存量變化帶來(lái)的輸出不均勻?qū)τ?jì)量精度的影響,保證進(jìn)料口處水泥流量的相對(duì)穩(wěn)定,經(jīng)過(guò)高頻微振、縱橫向擠壓,使倉(cāng)內(nèi)水泥密實(shí)度系數(shù)為相對(duì)常量,以便按體積計(jì)算重量;采用阻力網(wǎng)阻止未經(jīng)計(jì)量的水泥輸出,通過(guò)光控電子掃描系統(tǒng)準(zhǔn)確計(jì)量密實(shí)度為相對(duì)常量的水泥的體積,再由電腦計(jì)算系統(tǒng)將輸出水泥的體積換算成重量顯示并打印,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量。
按照上述設(shè)計(jì)制作,證明本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)散裝水泥的定量或不定量輸出的計(jì)量顯示和累計(jì)重量顯示,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,減少了卸水泥造成的粉塵污染和損耗,提高了計(jì)量效率和精確度,較好地達(dá)到了預(yù)定目的。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)圖;圖4是圖3的左視(不帶卸料斗12)圖;圖5是圖3中強(qiáng)迫式壓力門(3)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型的阻力網(wǎng)(4)正視圖;圖7是本使用新型的技術(shù)路線圖。
圖中,1-電腦計(jì)算系統(tǒng),2-強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu),3-強(qiáng)迫式壓力門,4-阻力網(wǎng),5-恒壓倉(cāng),6-機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng),7-進(jìn)料口,8-動(dòng)力箱,9-光控電子掃描系統(tǒng),10-絞龍,11-高頻微振系統(tǒng),12-卸料斗,13-密封門,14-電機(jī),15--皮帶輪,16-吊環(huán),17-擺桿,18-箱體,19-支撐座,20-壓盤,21-皮帶,22-移動(dòng)軸,23-大螺母,24-軸承座,25-軸承,26-端蓋,27-壓力門板,28-導(dǎo)向平鍵,29-密封圈,30-轉(zhuǎn)動(dòng)軸套;A-貯料倉(cāng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
加以說(shuō)明。參閱圖1、圖2,動(dòng)力箱8連接恒壓倉(cāng)5的進(jìn)料端,強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)2連接在恒壓倉(cāng)5的出料端。恒壓倉(cāng)5為圓筒狀殼體,內(nèi)部縱向貫裝絞龍10,絞龍10與動(dòng)力箱8相連接,恒壓倉(cāng)5總長(zhǎng)1250mm,直徑φ300mm。倉(cāng)頂設(shè)有長(zhǎng)圓形進(jìn)料口7,長(zhǎng)徑600mm,短徑450mm,與貯料倉(cāng)A相同形狀的出料口相配。在恒壓倉(cāng)5的進(jìn)料口7上設(shè)置機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)6,以克服水泥貯料倉(cāng)A下料速度不均勻?qū)λ噍敵鲇?jì)量的影響。長(zhǎng)圓形進(jìn)料口7使四周結(jié)拱應(yīng)力不平均,以便水泥流暢地進(jìn)倉(cāng),并利用高頻微振系統(tǒng)11和機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)6調(diào)節(jié)水泥進(jìn)入恒壓倉(cāng)5的數(shù)量。水泥過(guò)多的進(jìn)入部分可通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)擠壓自動(dòng)返回進(jìn)料口7處,使進(jìn)入恒壓倉(cāng)5內(nèi)的水泥保持相對(duì)穩(wěn)定,再經(jīng)過(guò)縱橫向擠壓使水泥密實(shí)度系數(shù)成為相對(duì)常量。當(dāng)恒壓倉(cāng)5內(nèi)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),強(qiáng)迫式壓力門3向后移動(dòng)被迫打開,水泥進(jìn)入強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)2。參閱圖3、圖4,在強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)2的箱體18頂面裝置電腦計(jì)算系統(tǒng)1,箱體18內(nèi)裝設(shè)電機(jī)14,箱體18頂端內(nèi)面裝有支撐座19,通過(guò)擺桿17與吊環(huán)16連接,吊環(huán)16與強(qiáng)迫壓力門3的皮帶輪15中心軸端的壓盤20連接,電機(jī)14與強(qiáng)迫壓力門3的皮帶輪15用皮帶21相連。電機(jī)14帶動(dòng)強(qiáng)迫式壓力門3的移動(dòng)軸22(見圖5)、阻力網(wǎng)4快速旋轉(zhuǎn),將水泥高速拋入卸料斗12,密封門13打開,水泥卸出。參閱圖5,移動(dòng)軸22外面套裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸套30,裝置在軸承座24內(nèi)的軸承25內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)軸套30伸入箱體18內(nèi)的一端套裝皮帶輪15,并用大螺母23固定端面,轉(zhuǎn)動(dòng)軸套30在箱體18外的一端用端蓋26將軸承座24固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸套30上。端蓋26內(nèi)套裝密封圈29,轉(zhuǎn)動(dòng)軸套30中的移動(dòng)軸22上裝有導(dǎo)向平鍵28,移動(dòng)軸22伸向恒壓倉(cāng)5方向的軸端固定連接壓力門扳27,與阻力網(wǎng)4相連,與恒壓倉(cāng)5出料口相配合形成恒壓門。經(jīng)過(guò)前述一系列配合,水泥由卸料斗12的密封門13中卸出,有效地降低了水泥在計(jì)量裝置內(nèi)粘附的可能性,明顯地減少了計(jì)量裝置中已經(jīng)計(jì)量過(guò)的水泥滯留粘附量,從而提高了輸出水泥的計(jì)量精度。水泥密實(shí)度系數(shù)成為相對(duì)常量,散裝水泥自動(dòng)計(jì)量具備了基本條件。為了準(zhǔn)確有效地測(cè)控輸出水泥的體積,保證計(jì)量的精確性,采用光控電子掃描系統(tǒng)9測(cè)控輸出散裝水泥的流量,然后利用已經(jīng)測(cè)量出的水泥輸出體積,參照已成為相對(duì)常量的密實(shí)度系數(shù),用電腦計(jì)算系統(tǒng)1進(jìn)行輸出水泥重量換算和輸出總量統(tǒng)計(jì),顯示水泥輸出的重量,實(shí)現(xiàn)對(duì)散裝水泥輸出重量的動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量。
本實(shí)用新型所舉實(shí)例為300型,整體外形尺寸為2250×420×500mm(長(zhǎng)×寬×高),自重280kg,每分鐘流量300kg,計(jì)量通過(guò)效率18t/h。經(jīng)多次載荷試驗(yàn)測(cè)試,證明本實(shí)用新型性能穩(wěn)定,效果良好,單項(xiàng)輸出相對(duì)誤差≤2%,累計(jì)輸出誤差小于1%。
權(quán)利要求1.一種散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置,其特征在于是由動(dòng)力箱(8)、恒壓倉(cāng)(5)、強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2)、電控系統(tǒng)組成,恒壓倉(cāng)(5)設(shè)有機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)(6)、高頻微振系統(tǒng)(11),倉(cāng)內(nèi)裝設(shè)絞龍(10),倉(cāng)頂設(shè)有進(jìn)料口(7),強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2)包括強(qiáng)迫式壓力門(3)、電機(jī)(14)、卸料斗(12),電控系統(tǒng)包括光控電子掃描系統(tǒng)(9)、電腦計(jì)算系統(tǒng)(1)。
2.按照權(quán)利要求1所述的散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置,其特征在所說(shuō)恒壓倉(cāng)(3)的進(jìn)料口(7)為長(zhǎng)圓形,機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)(6)設(shè)在進(jìn)料口(7)處,絞龍(10)縱貫全倉(cāng),高頻微振系統(tǒng)(11)設(shè)在恒壓倉(cāng)(5)內(nèi),恒壓倉(cāng)(5)兩端分別連接動(dòng)力箱(8)和強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2)。
3.按照權(quán)利要求1所述的散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置,其特征在于所說(shuō)強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2)中強(qiáng)迫式壓力門(3)的軸承座(24)內(nèi)套移動(dòng)軸(22),移動(dòng)軸(22)一端與阻力網(wǎng)(4)連接,阻力網(wǎng)(4)與恒壓倉(cāng)(5)出料口相配合形成恒壓門,移動(dòng)軸(22)另一端裝設(shè)皮帶輪(15)和壓盤(21),分別與電機(jī)(14)的皮帶輪(15)、箱體(18)頂部的支撐座(19)上懸掛的擺桿(17)連接,卸料斗(12)的出口裝設(shè)密封門(13)。
4.按照權(quán)利要求1所述的散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置,其特征在于所說(shuō)電控系統(tǒng)的光控電子掃描系統(tǒng)(9)裝設(shè)在動(dòng)力箱(8)一端,電腦計(jì)算系統(tǒng)(1)裝設(shè)在強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2)的頂端。
專利摘要一種散裝水泥動(dòng)態(tài)自動(dòng)計(jì)量裝置,恒壓倉(cāng)(5)連接動(dòng)力箱(8)和強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2),進(jìn)料口(7)處設(shè)有機(jī)械正負(fù)反饋系統(tǒng)(6),倉(cāng)內(nèi)設(shè)有絞龍(10)、高頻微振系統(tǒng)(11)。強(qiáng)迫式壓力門(3)的一端連接阻力網(wǎng)(4)與恒壓倉(cāng)(5)配合,另一端與電機(jī)(14)和擺桿(17)連接。恒壓倉(cāng)(5)內(nèi)的水泥被擠壓推動(dòng)進(jìn)入強(qiáng)迫式卸料機(jī)構(gòu)(2),電機(jī)(14)帶動(dòng)移動(dòng)軸(22)、阻力網(wǎng)(4)轉(zhuǎn)動(dòng),將水泥高速甩出卸料斗(12)。恒壓倉(cāng)(5)高頻振動(dòng)、縱橫向擠壓使水泥密實(shí)度系數(shù)成為相對(duì)常量,通過(guò)光控電子掃描系統(tǒng)(9)測(cè)出密實(shí)度為相對(duì)常量的水泥體積,由電腦計(jì)算系統(tǒng)(1)換算成重量顯示。
文檔編號(hào)G01G13/16GK2731416SQ200520081448
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2005年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月1日
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