專利名稱:一種智能溫度控制方法和過膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及過膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種智能溫度控制方法和過膠機(jī)。
背景技術(shù):
早期的過膠機(jī)均缺乏恒定溫度的控制電路,其加熱方式為間歇式加熱,即當(dāng)膠輥溫度達(dá)到一定的溫度時,溫控開關(guān)斷開,發(fā)熱元件停止加熱;一段時間過后,膠輥溫度降低,溫控開關(guān)復(fù)位,發(fā)熱元件再對膠輥進(jìn)行加熱,無論過膠機(jī)是在待機(jī)狀態(tài)還是在過膠狀態(tài)都按此加熱方式進(jìn)行循環(huán),從而導(dǎo)致待機(jī)狀態(tài)時出現(xiàn)膠輥溫度過高,浪費(fèi)電能;過膠狀態(tài)時出現(xiàn)溫度不平穩(wěn)而影響過膠的質(zhì)量。后期的過膠機(jī)針對上述問題,增加了溫度控制電路,該過膠機(jī)的溫度控制電路可以對過膠機(jī)的發(fā)熱元件提供兩種不同的穩(wěn)定輸出功率,使發(fā)熱元件可在兩種不同狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)持續(xù)性穩(wěn)定加熱效果,但是該溫度控制電路的控制效果不理想,由圖I所示可知,曲線a為功率曲線,曲線b為溫度曲線,橫坐標(biāo)中的O-A段為預(yù)熱狀態(tài),A-B段為待機(jī)狀態(tài),B-C段為過膠狀態(tài)、C-D為待機(jī)狀態(tài),D-E為過膠狀態(tài),(詳細(xì)數(shù)據(jù)請參見下表),現(xiàn)有技術(shù)的溫度控制膠輥的溫度波動范圍比較大,波動范圍在廣15度,不能做到膠輥溫度一直恒定,影響過膠的質(zhì)量,而且在固定加熱狀態(tài)下的高功率輸入,導(dǎo)致過膠能耗大,節(jié)能效果并不理想。
權(quán)利要求
1.一種過膠機(jī)智能溫度控制方法,其特征在于該方法包括以下步驟 A、設(shè)定發(fā)熱器處于過膠狀態(tài)時的加熱補(bǔ)償功率; B、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的預(yù)熱補(bǔ)償功率; C、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的待機(jī)補(bǔ)償功率; D、判斷過膠機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài); 如果當(dāng)前為過膠狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度、加熱補(bǔ)償功率、預(yù)熱補(bǔ)償功率和待機(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率; 如果當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度和預(yù)熱補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率; 如果當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài),根據(jù)膠輥?zhàn)兓臏囟群痛龣C(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過膠機(jī)智能溫度控制方法,其特征在于當(dāng)前為過膠狀態(tài)時,先讀取當(dāng)前膠輥的溫度,然后將當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較;如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時,電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1,發(fā)熱器無輸入功率;如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時,進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為O,發(fā)熱器的過膠最大輸入功率等于步驟A的加熱補(bǔ)償功率加上步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率加上步驟C的待機(jī)補(bǔ)償功率;當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距,如差距越小,占空比越小,發(fā)熱器的輸入功率輸入越大,如差距越大,則占空比越大,發(fā)熱器的輸入功率越小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過膠機(jī)智能溫度控制方法,其特征在于當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài)時,先讀取當(dāng)前膠輥的溫度,然后將當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較;如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時,電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1,發(fā)熱器無功率輸入;如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時,進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為O,發(fā)熱器的輸入功率等于步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率;當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,進(jìn)一步比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距,差距越小,占空比越小,發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越大,如差距越大,則占空比越大,發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過膠機(jī)智能溫度控制方法,其特征在于當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài)時,預(yù)先設(shè)定膠輥溫度變化周期時間,膠輥溫度變化周期時間開始計(jì)時,當(dāng)膠輥溫度變化周期時間未到達(dá)時,發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率,當(dāng)膠輥溫度變化周期時間到達(dá)時,膠輥溫度變化周期時間清零并重新計(jì)算,將膠輥溫度變化周期時間之后的當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較,當(dāng)溫度下降時,則發(fā)熱器的輸入功率大于待機(jī)補(bǔ)償功率,使膠輥維持溫度恒定,當(dāng)溫度不變時,則發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率,當(dāng)溫度上升時,則發(fā)熱器的輸入功率小于待機(jī)補(bǔ)償功率,使膠輥維持溫度恒定。
5.根據(jù)權(quán)利要求f4任意一項(xiàng)所述的過膠機(jī)智能溫度控制方法,其特征在于過膠狀態(tài)、預(yù)熱狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)中的功率調(diào)節(jié)是通過可控硅驅(qū)動電路調(diào)節(jié)發(fā)熱器的輸入電壓實(shí)現(xiàn)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的過膠機(jī)智能溫度控制方法,其特征在于過膠狀態(tài)、預(yù)熱狀態(tài)和待機(jī)狀態(tài)中的每種狀態(tài)的功率波動范圍為廣10瓦,過膠機(jī)膠輥溫度恒定后的溫度波動范圍為廣3度。
7.一種應(yīng)用權(quán)利要求1飛任意一項(xiàng)所述的智能溫度控制方法的過膠機(jī),通過電機(jī)帶動膠輥對待過膠物質(zhì)進(jìn)行過膠,其特征在于,該過膠機(jī)包括信號處理電路、入口檢測電路、過零檢測電路、溫度傳感器電路、降壓整流穩(wěn)壓電路、可控硅驅(qū)動電路和發(fā)熱器; 入口檢測電路,與信號處理電路連接,檢測過膠機(jī)入口的待過膠物質(zhì),驅(qū)動過膠機(jī)的過膠狀態(tài); 過零檢測電路,與信號處理電路連接,給信號處理電路提供過零信號; 溫度傳感器電路,與信號處理電路連接,實(shí)時檢測當(dāng)前膠輥的溫度; 降壓整流穩(wěn)壓電路,與信號處理電路和可控硅驅(qū)動電路連接,給信號處理電路和可控娃驅(qū)動電路提供電源; 信號處理電路設(shè)定發(fā)熱器處于過膠狀態(tài)時的加熱補(bǔ)償功率; 信號處理電路設(shè)定維持膠輥溫度恒定的預(yù)熱補(bǔ)償功率; 信號處理電路設(shè)定維持膠輥溫度恒定的待機(jī)補(bǔ)償功率; 入口檢測電路判斷過膠機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài);如果當(dāng)前為過膠狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度、加熱補(bǔ)償功率、預(yù)熱補(bǔ)償功率和待機(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率;如果當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度和預(yù)熱補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率;如果當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài),根據(jù)膠輥?zhàn)兓臏囟群痛龣C(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過膠機(jī),其特征在于處于過膠狀態(tài)時,需要先通過溫度傳感器電路讀取當(dāng)前膠輥的溫度,然后將當(dāng)前膠輥的溫度輸入信號處理電路與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較;如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時,可控硅驅(qū)動電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1,發(fā)熱器無輸入功率;如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時,當(dāng)前膠輥的溫度需要通過信號處理電路與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度進(jìn)一步比較當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,可控硅驅(qū)動電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為0,發(fā)熱器的過膠最大輸入功率等于步驟A的加熱補(bǔ)償功率加上步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率加上步驟C的待機(jī)補(bǔ)償功率;當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,需通過信號處理電路比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距,如差距越小,占空比越小,發(fā)熱器的輸入功率輸入越大,如差距越大,則占空比越大,發(fā)熱器的輸入功率越小。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過膠機(jī),其特征在于處于預(yù)熱狀態(tài)時,需要先通過溫度傳感器電路讀取當(dāng)前膠輥的溫度,然后將當(dāng)前膠輥的溫度輸入信號處理電路與設(shè)定的恒定溫度進(jìn)行比較;如果當(dāng)前膠輥的溫度大于或等于設(shè)定的恒定溫度時,可控硅驅(qū)動電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為1,發(fā)熱器無輸入功率;如果當(dāng)前膠輥的溫度小于設(shè)定的恒定溫度時,當(dāng)前膠輥的溫度需要通過信號處理電路與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度進(jìn)一步比較當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度小于或等于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,可控硅驅(qū)動電路控制電源加在發(fā)熱器上的正弦電壓波形的占空比為0,發(fā)熱器的預(yù)熱最大輸入功率等于步驟B的預(yù)熱補(bǔ)償功率;當(dāng)當(dāng)前膠輥的溫度大于設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度時,需通過信號處理電路比較當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的功率調(diào)節(jié)溫度的差距,如差距越小,占空比越小,發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越大,如差距越大,則占空比越大,發(fā)熱器的預(yù)熱補(bǔ)償功率輸入越小。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過膠機(jī),其特征在于處于待機(jī)狀態(tài)時,膠輥溫度變化周期時間開始計(jì)時,信號處理電路預(yù)先設(shè)定膠輥溫度變化周期時間,膠輥溫度變化周期時間開始計(jì)時,當(dāng)膠輥溫度變化周期時間未到達(dá)時,發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率,當(dāng)膠輥溫度變化周期時間到達(dá)時,膠輥溫度變化周期時間清零并重新計(jì)算,信號處理電路將溫度傳感器電路檢測到的膠輥溫度變化周期時間之后的當(dāng)前膠輥的溫度與設(shè)定的恒定溫進(jìn)行比較,當(dāng)溫度下降時,可控硅驅(qū)動電路使發(fā)熱器的輸入功率大于待機(jī)補(bǔ)償功率,使膠輥維持溫度恒定,當(dāng)溫度不變時,則發(fā)熱器的輸入功率等于待機(jī)補(bǔ)償功率,當(dāng)溫度上升時,則發(fā)熱器的輸入功率小于待機(jī)補(bǔ)償功率,使膠輥維持溫度恒定。
全文摘要
本發(fā)明涉及過膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種智能溫度控制方法和過膠機(jī),該方法包括以下步驟A、設(shè)定發(fā)熱器處于過膠狀態(tài)時的加熱補(bǔ)償功率;B、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的預(yù)熱補(bǔ)償功率;C、設(shè)定維持膠輥溫度恒定的待機(jī)補(bǔ)償功率;D、判斷過膠機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài);如果當(dāng)前為過膠狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度、加熱補(bǔ)償功率、預(yù)熱補(bǔ)償功率和待機(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率;如果當(dāng)前為預(yù)熱狀態(tài),根據(jù)當(dāng)前膠輥的溫度和預(yù)熱補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率;如果當(dāng)前為待機(jī)狀態(tài),根據(jù)膠輥?zhàn)兓臏囟群痛龣C(jī)補(bǔ)償功率調(diào)節(jié)膠輥發(fā)熱器的輸入功率;該控制方法使膠輥溫度維持恒定,不但提高過膠的質(zhì)量,還降低過膠的能耗。
文檔編號G05D23/19GK102785448SQ20121028799
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者梁漢樂 申請人:東莞市邦澤電子有限公司