專利名稱：針刺機的plc全程自動化控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種閉式造紙毛毯針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的針刺機是通過動力傳動機構(gòu)驅(qū)動主軸運動，由主軸帶動連桿，進而由連桿帶動針梁作上下運動，隨著針梁的上下運動，由針梁帶動固定其上的針床上下運動，由針板上的刺針對鋪設(shè)在針床上的無紡織纖維作纏結(jié)性刺合。同時基布的傳送由移動行車和固定行車形成張力，為針刺機做周而復(fù)始的喂料傳送，構(gòu)成無紡織布或氈之類的無紡織產(chǎn)品。目前，現(xiàn)有傳統(tǒng)的針刺機慣用的電控操作方式為分散管控，即各個針區(qū)刺合的動作，行車移動的運作或是針梁的上下運動，它們之間的源動力控制沒有很好的聯(lián)系在一起， 各個動作開關(guān)決定著各個構(gòu)件的動作安排，這樣籠統(tǒng)的電控管理方式會是使整臺設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障后，對整個工作區(qū)進行排查，需要耗費很長時間，還有維修成本。綜上所述，對造紙傳統(tǒng)行業(yè)的設(shè)備需要進一步提升，實現(xiàn)人機界面對話的可操作性，能夠更加全方位掌控針刺機的每一個運行環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，能夠全程自動化控制，設(shè)定工藝參數(shù)，提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，包括電控集成模塊和人機界面終端觸摸屏，所述電控集成模塊包括張力設(shè)定顯示模塊，線速度顯示模塊、針刺深度顯示模塊和針刺頻率顯示模塊，并將最終的運行參數(shù)顯示在人機界面終端觸摸屏上。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述張力設(shè)定顯示模塊包括基布長度設(shè)定、基布張力信號、張力輥交換控制。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述線速度顯示模塊包括走步速度調(diào)節(jié)和安全控制。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述針刺深度顯示模塊包括工作區(qū)選擇和上、下毯操作。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述針刺頻率顯示模塊包括針刺頻率調(diào)節(jié)和工作啟
動停止。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用電控集成線路，使針刺機每一個環(huán)節(jié)的運行動作都輸入在張力設(shè)定顯示模塊，線速度顯示模塊、針刺深度顯示模塊和針刺頻率顯示模塊中，并將最終參數(shù)顯示在人機界面終端觸摸屏上，操作直觀，并能夠?qū)崿F(xiàn)遠程控制，對整臺設(shè)備的維護和保養(yǎng)明細(xì)化，提高了生產(chǎn)效率，并降低了勞動強度。


圖1是本發(fā)明針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)電控集成模塊方框圖； 圖2是本發(fā)明針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)一較佳實例的電控連接圖。圖3是閉式造紙毛毯針刺機的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下1、針刺雙針區(qū)；2、針刺單針區(qū)；3、走步；4、工作臺移動；5、托輥；6、上卸毯；7、升降裝置；8、旋轉(zhuǎn)臂。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括一種針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)， 包括電控集成模塊和人機界面終端觸摸屏，所述電控集成模塊包括張力設(shè)定顯示模塊，線速度顯示模塊、針刺深度顯示模塊和針刺頻率顯示模塊，并將最終的運行參數(shù)顯示在人機界面終端觸摸屏上。進一步，所述針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)的電控集成模塊中，張力設(shè)定顯示模塊包括設(shè)置基布長度設(shè)定、基布張力信號、張力輥交換控制，線速度顯示模塊包括設(shè)置走步速度調(diào)節(jié)和安全控制，針刺深度顯示模塊包括設(shè)置工作區(qū)選擇和上、下毯操作，針刺頻率顯示模塊包括設(shè)置針刺頻率調(diào)節(jié)和工作啟動停止。另外還設(shè)置故障報警、緊急事故處理和上止點控制。上述所有模塊控制點和對應(yīng)的運行動作連接，集中輸入在PLC控制臺，進行程序編碼后轉(zhuǎn)至監(jiān)控顯示。請參閱圖2和圖3，本發(fā)明針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用于一閉式造紙毛毯針刺機中的電控連接圖包括設(shè)置針刺雙針區(qū)1、針刺單針區(qū)2、走步3、工作臺移動4、托輥5和上卸毯6，另外還串接兩組雙針區(qū)和單針區(qū)的升降裝置7和旋轉(zhuǎn)臂8支撐的旋入和旋出。當(dāng)針刺雙針區(qū)1、針刺單針區(qū)2運行的同時，行車9輸送狀態(tài)與針刺雙針區(qū)1、針刺單針區(qū)2的運行狀態(tài)同步相配合，包括設(shè)置行車9進退運行和快慢變化、工作區(qū)安全保護電路和運行時警燈發(fā)光電路，還有張力控制和緊急停車制動電路。本發(fā)明針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)改變傳統(tǒng)設(shè)備的多條線路分散式電控管理，通過PLC集成控制臺完成全程記錄跟蹤，對設(shè)備的維護保養(yǎng)，或是工藝設(shè)定操作都有一定的提升，降低了勞動強度，使操作者能夠很輕松的了解整機的運行狀況，省時省力。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，其特征在于，包括電控集成模塊和人機界面終端觸摸屏，所述電控集成模塊包括張力設(shè)定顯示模塊，線速度顯示模塊、針刺深度顯示模塊和針刺頻率顯示模塊，并將最終的運行參數(shù)顯示在人機界面終端觸摸屏上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述張力設(shè)定顯示模塊包括基布長度設(shè)定、基布張力信號、張力輥交換控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述線速度顯示模塊包括走步速度調(diào)節(jié)和安全控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述針刺深度顯示模塊包括工作區(qū)選擇和上、下毯操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，其特征在于，所述針刺頻率顯示模塊包括針刺頻率調(diào)節(jié)和工作啟動停止。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)，包括電控集成模塊和人機界面終端觸摸屏，所述電控集成模塊包括張力設(shè)定顯示模塊，線速度顯示模塊、針刺深度顯示模塊和針刺頻率顯示模塊，并將最終的運行參數(shù)顯示在人機界面終端觸摸屏上。通過上述方式，本發(fā)明針刺機的PLC全程自動化控制系統(tǒng)能夠全程自動化控制，設(shè)定工藝參數(shù)，提高工作效率。
文檔編號G05B19/05GK102393668SQ201110287999
公開日2012年3月28日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者周小 申請人:常熟市鑫泰機械設(shè)備有限公司