專利名稱：控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器如家用電器的控制系統(tǒng)，其包括用于加熱在電器中提供的流 體的加熱元件，并且更特別地涉及所述電器的加熱元件的控制。
背景技術(shù)：
包括流體箱和布置用于加熱所述流體的加熱元件的電器具有將流體加熱到所期 望溫度的能力。所期望溫度可以取決于電器的種類和所加熱流體的目的。例如，在家用電 器如咖啡機(jī)中，流體可以被加熱到80°C至100°C之間的溫度以制作飲料。在家用電器如蒸 汽熨斗中，流體可以被加熱到至少沸騰溫度以能夠產(chǎn)生蒸汽。為了加熱流體，使流體與在所述電器中提供的加熱元件接觸。通過(guò)向元件提供電 力使加熱元件的溫度升高，使得與加熱元件接觸的流體的溫度升高。當(dāng)達(dá)到所期望的流體 溫度時(shí)，加熱元件被斷開。要斷開加熱元件，可以為電器提供溫度傳感裝置如NTC或PTC元 件。這樣的NTC或PTC元件使得能夠利用NTC或PTC的電阻的降低或升高，確定在電器中 的水的溫度。當(dāng)溫度達(dá)到所期望的水平時(shí)，加熱元件被斷開。然而，在任一由加熱元件加熱水的電器中可能有一種危險(xiǎn)，即由于不同原因當(dāng)在 電器中的流體的溫度已經(jīng)達(dá)到所期望的水平時(shí)加熱元件沒有被自動(dòng)地?cái)嚅_。例如，電器中 的電子元件可能發(fā)生故障，或者溫度傳感可能不正確例如由于電器中的垢積聚。在加熱元 件未被斷開的情況下，電器可能達(dá)到失控加熱的狀態(tài)。換言之，加熱元件可以繼續(xù)加熱已經(jīng) 達(dá)到所期望的溫度的流體，結(jié)果是流體達(dá)到沸騰溫度并且/或者繼續(xù)使流體沸騰。當(dāng)流體 的加熱繼續(xù)時(shí)，可以產(chǎn)生蒸汽，蒸汽可以例如能夠離開電器。然而，在可能使蒸汽離開電器 的出口孔尺寸有限的情況下，例如由于在電器中形成垢或電器的用戶進(jìn)未按規(guī)定使用，蒸 汽可能沒有足夠快地離開電器。從而，壓力可能在電器內(nèi)部積聚，在壓力超過(guò)電器的材料的 強(qiáng)度極限的情況下，能夠造成至少電器的部分分離?？梢岳斫猓陔娖鲀?nèi)部積聚的壓力可以 最終造成不安全的情況并且甚至對(duì)電器的用戶造成傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于電器的加熱元件的控制系統(tǒng)，其可以克服上述 問題。更特別地，本實(shí)用新型的目的是提供能夠?qū)㈦娖鞯募訜嵩氖Э丶訜岬娘L(fēng)險(xiǎn)最小 化或避免的控制系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種控制系統(tǒng)，用于控制對(duì)電器中的流體進(jìn)行 加熱的加熱元件，其中控制系統(tǒng)包括以下組件適于從主電源向電器的至少加熱元件供電的電網(wǎng)；用于在電器操作期間測(cè)量所述網(wǎng)中的電流值的電流測(cè)量裝置以及用于在電器操 作期間測(cè)量所述網(wǎng)中的電壓值的電勢(shì)差測(cè)量裝置中至少之一；用于至少基于測(cè)得的電流值和/或測(cè)得的電壓值確定加熱元件輸入?yún)?shù)值并且 將所述確定的輸入?yún)?shù)值與存儲(chǔ)在控制單元中的預(yù)定的加熱元件參數(shù)值相比較的控制單 元；[0011]其中所述控制單元進(jìn)一步適于在加熱元件輸入?yún)?shù)值超出預(yù)定的參數(shù)值的情況 下，至少中斷向加熱元件的供電。由于在電器的加熱元件和向加熱元件提供電力的主電源之間提供的這樣的系統(tǒng)， 供電可以僅基于在發(fā)生失控加熱的情況下對(duì)加熱元件的輸入值的測(cè)量值而被中斷。這樣， 供電的中斷可以直接地取決于能夠以相對(duì)準(zhǔn)確的方式確定并且與預(yù)定的加熱元件參數(shù)值 相比較的值。通過(guò)在電器的操作期間測(cè)量連接到加熱元件的導(dǎo)線中的電壓值和/或電流 值，加熱元件輸入?yún)?shù)值能夠被確定。所確定的輸入?yún)?shù)值隨后可以被于與預(yù)定的加熱元 件值相比較。預(yù)定的加熱元件參數(shù)值包括在至少電器的部分分離發(fā)生之前電器可以達(dá)到 的最大值。預(yù)定的加熱元件參數(shù)值可以被存儲(chǔ)在控制系統(tǒng)的控制單元中。當(dāng)所確定的輸入 參數(shù)值超出預(yù)定的加熱元件參數(shù)值時(shí)，控制單元可以通過(guò)中斷供電而控制到加熱元件的供 電。從而，由于電器中功能失常的組件的失控加熱的風(fēng)險(xiǎn)被最小化。而且，在失控加熱的情 況下供電中斷并不取決于可以受電器的用戶影響的參數(shù)，例如由于缺乏電器的除垢。加熱元件輸入?yún)?shù)值可以基于測(cè)得的電流值或測(cè)得的電壓值之一。在這兩種情況 下，由例如電器的制造商提供的電阻值可以被存儲(chǔ)在控制單元中。通過(guò)在加熱元件的加熱 周期期間測(cè)量電流值或電壓值兩者之一并且考慮加熱元件的電阻的值，可以監(jiān)視實(shí)際加熱 周期時(shí)間間隔。通過(guò)將所確定的加熱周期時(shí)間間隔與預(yù)定的時(shí)間間隔值相比較，在時(shí)間間 隔值的后者超過(guò)所確定的加熱周期時(shí)間間隔的情況下，控制單元能夠中斷供電。在加熱元件輸入?yún)?shù)值至少基于測(cè)得的電流值或測(cè)得的電壓值兩者的情況下，加 熱周期時(shí)間間隔可以很容易地確定而不必考慮由制造商提供的加熱元件的指示電阻值。從 而，指示電阻值的小偏差不會(huì)影響加熱元件輸入?yún)?shù)值的確定。而且，通過(guò)使用測(cè)得的電流 值和測(cè)得的電壓值兩者，加熱元件輸入?yún)?shù)值也可以是加熱元件的最大電阻值或者在至少 部分的加熱周期時(shí)間間隔期間加熱元件的電阻斜率。本實(shí)用新型也涉及用于控制用于加熱在電器中的流體的加熱元件的安全裝置，所 述安全裝置包括上述的控制系統(tǒng)，該安全裝置進(jìn)一步包括_包圍控制系統(tǒng)的組件的外殼；-用于將安全裝置電氣地連接到其加熱元件需要控制的電器的第一連接器；-用于將所述安全裝置電氣地連接到主電源的第二連接器。本實(shí)用新型進(jìn)一步涉及電器和上述安全裝置的組裝件，其中所述電器包括-用于容納流體的流體箱；-用于加熱與其接觸的流體的加熱元件；其中安全裝置的第一連接器連接到電器的插頭并且安全裝置的第二連接器連接 到主電源。而且，本實(shí)用新型涉及一種控制用于加熱在電器中的流體的加熱元件的方法，優(yōu) 選地使用根據(jù)本實(shí)用新型的上述控制系統(tǒng)。這樣的安全裝置、組裝件和方法提供與對(duì)控制系統(tǒng)所描述的相同的優(yōu)點(diǎn)和效果。從下文對(duì)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式的詳述，結(jié)合附圖，可以進(jìn)一步理解本實(shí)用 新型的這些和其他的特征和優(yōu)點(diǎn)，附圖是為了圖示而非限制本實(shí)用新型。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的實(shí)施方式的示意圖；圖2示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的第二實(shí)施方式；圖3示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的第三實(shí)施方式，其整合在電器中；圖4示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的第四實(shí)施方式，其整合在電器 中；以及圖5示意性地示出了包括根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的安全裝置和電器的組裝 件。注意在不同附圖中相同或相應(yīng)的元件使用相同或相應(yīng)的參考標(biāo)號(hào)。
具體實(shí)施方式
圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)1。控制系統(tǒng)1包括電網(wǎng)4，其適 于從主電源(未示出)至少向電器2的加熱元件6供電的，電器2是例如家用電器如咖啡 機(jī)。電網(wǎng)4包括導(dǎo)線(line wire) 8和零線10。在該示例中，電流測(cè)量裝置12，如電流計(jì)，與 電網(wǎng)4的零線10串聯(lián)提供。在本實(shí)用新型的不同實(shí)施方式中，可以以不同方式測(cè)量電流， 例如通過(guò)測(cè)量磁通量或者通過(guò)測(cè)量在電網(wǎng)中已為人熟知的電阻器的溫度變化。也可以使用 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員已知的其他方法。電流測(cè)量裝置12電氣地連接到由連接到電網(wǎng)4 的電源16供電的控制單元14。而且，控制單元14連接到用戶接口 20。在本實(shí)用新型的該 實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)1作為單獨(dú)的單元提供，是包括外殼32的安全裝置30，外殼32包圍 所述的控制系統(tǒng)1的組件。安全裝置30進(jìn)一步包括將安全裝置30電氣地連接到家用電器 2的第一連接器34(見圖5)，例如連接到家用電器2的插頭3。提供第二連接器36，其將安 全裝置30電氣地連接到主電源28。為了操作電器2，將電源經(jīng)由控制系統(tǒng)1的電網(wǎng)4從主 電源28提供到至少電器2的加熱元件6。進(jìn)一步為電器2提供用于容納流體的流體箱40，流體例如水，被加熱用以例如制 作飲料，如咖啡。加熱元件6相對(duì)于流體箱40布置使得流體與加熱元件6接觸。控制系統(tǒng)1適于在對(duì)電器2中的流體加熱期間控制加熱元件6。當(dāng)使用家用電器 2時(shí)，在水箱40中提供的水由加熱元件6加熱。取決于家用電器2的種類，流體可以被加熱 到所期望的溫度。在加熱周期期間電流測(cè)量裝置12測(cè)量在電網(wǎng)4中的電流，即供給加熱元 件6的電流。測(cè)得的電流值被傳送給控制單元14。由于家用電器2的加熱元件6的電阻已 知，例如由電器2的制造商指示，控制單元14可以確定在測(cè)量電流值的時(shí)刻的電壓值。隨 后，根據(jù)電流值和電壓值可以確定向電器2輸出的功率。隨后功率可以對(duì)時(shí)間積分，得出在 該特定時(shí)刻供給加熱元件6的能量的量。從而，控制單元14計(jì)算加熱元件輸入?yún)?shù)值，在 該情況下是加熱周期時(shí)間間隔。控制單元14可以包括預(yù)定的加熱元件參數(shù)值，在該情況下 是例如預(yù)定的加熱周期時(shí)間間隔，其取決于電器參數(shù)如電器2的流體箱40的大小，期望的 流體最大加熱溫度例如在800°C至100°C之間用于制作飲料，電器的種類等。當(dāng)控制單元14檢測(cè)到計(jì)算的加熱周期時(shí)間間隔超過(guò)預(yù)定的加熱周期時(shí)間間隔 時(shí)，控制單元14中斷向加熱元件6的供電。供電可以利用開關(guān)18、繼電器或保安電路等由 控制單元14控制的裝置中斷。用上述的控制系統(tǒng)1，可以防止加熱元件6的失控加熱，由此防止由所述失控加熱引起的損壞電器2的危險(xiǎn)，其結(jié)果是對(duì)電器2的用戶的傷害的危險(xiǎn)最小化。由于控制系統(tǒng) 1僅使用輸入?yún)?shù)，在該情況下是連接到加熱元件6的電網(wǎng)4的電流值，以確定加熱元件輸 入?yún)?shù)值，偏差的發(fā)生可以被最小化，其結(jié)果是準(zhǔn)確確定加熱元件輸入?yún)?shù)值。而且，所述 輸入?yún)?shù)值的確定既不取決于電器的組件的功能失常的情況，也不取決于缺乏用戶與電器 的交互如電器定期除垢，其結(jié)果是安全的控制系統(tǒng)1。在參照?qǐng)D1描述的控制系統(tǒng)1的實(shí)施方式中，僅測(cè)量在加熱元件6的操作期間的 實(shí)際電流值以確定加熱元件輸入?yún)?shù)值。然而，在本實(shí)用新型的不同實(shí)施方式中，也可能為 控制系統(tǒng)1提供電勢(shì)差測(cè)量裝置22，如伏特計(jì)，代替電流值測(cè)量裝置12?？梢砸运枋龅?電流值相似的方式確定所提供的能量和加熱周期時(shí)間間隔。當(dāng)然，可以使用不同方法測(cè)量 電勢(shì)差，如通過(guò)使用線圈，或者通過(guò)已知的并聯(lián)電阻測(cè)量電流而確定。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員所知，也可以使用其他方法以測(cè)量電勢(shì)差。如圖2所示，在根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)1的另一種不同的實(shí)施方式中，能夠基 于電流值和電壓值兩者確定加熱元件輸入?yún)?shù)值。因而，圖2所示的控制系統(tǒng)1包括電流值 測(cè)量裝置12和電壓差測(cè)量裝置22。在控制系統(tǒng)1的該實(shí)施方式中，如根據(jù)第一實(shí)施方式的 系統(tǒng)1 一樣，該系統(tǒng)1是獨(dú)立系統(tǒng)。換言之，安全裝置30包括在外殼32中的控制系統(tǒng)1 (同 樣見圖5)。為了清楚起見，在此僅詳細(xì)描述與參照?qǐng)D1所示和所描述的系統(tǒng)1不同的元件。在加熱元件6的加熱周期期間在某時(shí)間間隔測(cè)量電流值和電壓值兩者的一個(gè)優(yōu) 點(diǎn)是消除對(duì)所指示的加熱元件6的電阻值的偏離。當(dāng)電流值和電壓值都已知時(shí)，能夠不使 用所指示的電阻值而確定供給電器2的功率。從而，也可以確定加熱周期時(shí)間間隔?？刂?單元14將所確定的加熱周期時(shí)間間隔與預(yù)定的加熱周期時(shí)間間隔相比較并且隨后如參照 圖1更詳細(xì)描述的那樣控制向加熱元件6的供電。在測(cè)量電流值和電壓值時(shí)，另一個(gè)加熱 元件輸入?yún)?shù)值，在該情況下是在至少部分的加熱周期時(shí)間間隔期間的電阻或電阻斜率， 可以被計(jì)算并且與預(yù)定的最大電阻或電阻斜率相比較。在超出最大電阻或最大電阻斜率的 情況下，控制單元14可以中斷至少向電器2的加熱元件6的供電。測(cè)得的電流值和測(cè)得的電壓值優(yōu)選地存儲(chǔ)在控制單元14的存儲(chǔ)器中，創(chuàng)建值的 歷史記錄，其能夠被用于確定電器2何時(shí)以及在什么時(shí)間間隔期間使用。這些值能夠被利 用以調(diào)整初始存儲(chǔ)的預(yù)定的加熱元件參數(shù)值，如將要描述的圖3所示的控制系統(tǒng)1的實(shí)施 方式那樣。在圖3所示的控制系統(tǒng)1的實(shí)施方式中，提供溫度測(cè)量裝置24。溫度測(cè)量裝置24 連接到控制單元14并且適于測(cè)量家用電器2周圍空氣的溫度。控制系統(tǒng)1與家用電器2整 合?？刂葡到y(tǒng)1的電網(wǎng)4與電氣2的電網(wǎng)整合?？刂葡到y(tǒng)1以與參照?qǐng)D2所描述的系統(tǒng)1 相似的方式操作。為了清楚起見，在此僅詳細(xì)描述與參照?qǐng)D1和圖2所示和所描述的系統(tǒng) 1不同的元件。通過(guò)測(cè)量電器2周圍空氣的溫度并且將測(cè)得的溫度值傳送給控制單元2，溫度的 歷史記錄可以被存儲(chǔ)在控制單元2的存儲(chǔ)器中。而且，通過(guò)存儲(chǔ)測(cè)得的電流值和測(cè)得的電 壓值以及所確定的電器2在若干初始加熱周期期間的功率，可以確定流體箱40的容量。在 本實(shí)用新型的該實(shí)施方式中，加熱元件輸入?yún)?shù)值可以基于測(cè)得的電流值、測(cè)得的電壓值 以及測(cè)得的溫度值確定?？諝鉁囟戎档臍v史記錄和供給加熱元件的功率的歷史記錄，即電 器2啟動(dòng)的時(shí)間間隔的期間以及當(dāng)電器最近被啟動(dòng)的時(shí)間點(diǎn)，并考慮所確定的流體箱40的容量，使控制單元14能夠估計(jì)流體的初始流體溫度。流體箱40中的流體溫度可以在加熱 元件6的加熱周期開始時(shí)確定。從而，可以根據(jù)初始流體溫度調(diào)整所確定的加熱元件參數(shù) 值，其結(jié)果是控制系統(tǒng)1對(duì)加熱元件6的更準(zhǔn)確控制，甚至提高上述控制系統(tǒng)1的優(yōu)點(diǎn)。在本實(shí)用新型的一種不同實(shí)施方式中，替代地可以通過(guò)測(cè)量加熱元件6的電阻并 且使用存儲(chǔ)在控制單元14中的電器2的時(shí)間歷史記錄確定初始流體溫度。在圖4中，示出了與圖3中的系統(tǒng)1相似的控制系統(tǒng)1。為了清楚起見，在此僅詳 細(xì)描述與參照?qǐng)D3所示和所描述的系統(tǒng)1不同的元件?？刂葡到y(tǒng)1包括泵電壓信號(hào)測(cè)量裝 置26，其適于測(cè)量到在電器2中提供的流體泵(未示出)的電壓信號(hào)。該測(cè)量裝置26可操 作地連接到控制單元14。測(cè)得的電壓信號(hào)被傳送到并且存儲(chǔ)在控制單元14的存儲(chǔ)器中， 使得實(shí)際泵送時(shí)間能夠被確定。從而，加熱元件輸入?yún)?shù)值能夠基于測(cè)得的電流值、測(cè)得的 電壓值、測(cè)得的溫度值以及測(cè)得的電壓信號(hào)得以確定。從而，提供甚至更準(zhǔn)確的對(duì)加熱元件 輸入?yún)?shù)值以及預(yù)定的加熱元件參數(shù)值的確定，其結(jié)果是更準(zhǔn)確地檢測(cè)到第一參數(shù)超過(guò)后 者，并且由此其結(jié)果是對(duì)供電的控制更準(zhǔn)確的控制系統(tǒng)1?；蛘撸瑩Q言之，更準(zhǔn)確地中斷供 電。從而，在系統(tǒng)1認(rèn)為在電器中的流體溫度過(guò)高的情況下錯(cuò)誤的正值的發(fā)生，或者在系統(tǒng) 1太晚中斷向加熱元件6的供電的情況下錯(cuò)誤的負(fù)值的發(fā)生被降低。在所描述的根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)1的實(shí)施方式中，為電網(wǎng)4提供保險(xiǎn)絲F。 在至少一個(gè)保險(xiǎn)絲F熔斷的情況下，不能使用電器2直至保險(xiǎn)絲F熔斷的原因已經(jīng)被消除 并且保險(xiǎn)絲F已更換為止?？刂葡到y(tǒng)1可以在有相對(duì)大的水箱40的電器中利用，即當(dāng)待加 熱的流體以相對(duì)大的量存在，例如在家用電器2如咖啡機(jī)、濃縮咖啡機(jī)、蒸汽熨斗等中。在圖5中示出了家用電器2和包括任一如以上在本實(shí)用新型前述實(shí)施方式中描述 的控制系統(tǒng)1的安全裝置30的組裝件。如上所述，安全裝置30的第一連接器34連接到家 用電器2。安全裝置30的第二連接器36連接到主電源28。連接器34、36可拆除地連接。 這使安全裝置30能夠從家用電器2拆除并用于不同的家用電器2。安全裝置30可以作為 單獨(dú)的裝置銷售并且用在已經(jīng)上市或已經(jīng)銷售給用戶的電器2上。然而，在根據(jù)本實(shí)用新 型的安裝裝置30的不同實(shí)施方式中，第一連接器34可以被不可分離地連接到家用電器2 的插頭3。這樣，一旦安全裝置30連接到電器2，裝置30就不能再拆除，由此甚至當(dāng)電器2 連接到不同的主電源時(shí)也能確保控制系統(tǒng)1的穩(wěn)定操作。盡管已經(jīng)參照附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并不限于 這些實(shí)施方式。例如，可以使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的不同的電流值測(cè)量裝置和/或 不同的電壓測(cè)量裝置。也可以使用不同的溫度測(cè)量裝置?？刂葡到y(tǒng)1可以以不同的方式整 合在電器2中或提供在單獨(dú)的安全裝置30中。安全裝置30可以有不同的構(gòu)造并且可以包 括不同的元件。而且，控制系統(tǒng)1可以被用于不同的包括流體箱40和加熱元件6以加熱來(lái) 自箱40的流體的電器。電網(wǎng)4可以以不同的布局提供。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以實(shí)施各種變化和變更而不背離權(quán)利要求書中定義的 本實(shí)用新型的范圍或主旨。相應(yīng)地，本說(shuō)明書中所用的“一種實(shí)施方式”或“一個(gè)實(shí)施方式” 意指結(jié)合實(shí)施方式所描述的特性、結(jié)構(gòu)或特征包括在本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施方式中。 這樣，在本說(shuō)明書中各處使用詞語(yǔ)“在一種實(shí)施方式中”或“在一個(gè)實(shí)施方式中”不是必須 總是指相同的實(shí)施方式。而且，注意特定的特性、結(jié)構(gòu)或特征可以在一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式中 以任何適當(dāng)?shù)姆绞浇M合。
權(quán)利要求1.一種控制系統(tǒng)(1)，用于控制對(duì)電器(2)中的流體進(jìn)行加熱的加熱元件(6)，其特征 在于所述控制系統(tǒng)包括以下組件適于從主電源(28)至少向所述電器的加熱元件供電的電網(wǎng)(4)，用于在所述電器操作期間測(cè)量所述網(wǎng)中的電流值的電流測(cè)量裝置(12)以及用于在所 述電器操作期間測(cè)量所述網(wǎng)中的電壓值的電勢(shì)差測(cè)量裝置(22)中至少之一，用于至少基于測(cè)得的電流值和/或測(cè)得的電壓值確定加熱元件輸入?yún)?shù)值并且將所 述確定的輸入?yún)?shù)值與存儲(chǔ)在所述控制單元中的預(yù)定的加熱元件參數(shù)值相比較的控制單 元(14)，其中所述控制單元進(jìn)一步適于在所述加熱元件輸入?yún)?shù)值超出預(yù)定的參數(shù)值的情況 下，至少中斷向所述加熱元件的供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于所述加熱元件輸入?yún)?shù)值是加熱周期 時(shí)間間隔、加熱元件最大電阻值、在至少部分加熱周期時(shí)間間隔中加熱元件的電阻斜率之一ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括適于測(cè)量所 述電器周圍空氣的溫度的溫度測(cè)量裝置(24)，其中所述溫度測(cè)量裝置可操作地連接到所述 控制單元并且所述控制單元也適于根據(jù)測(cè)得的溫度確定預(yù)定的加熱元件參數(shù)值。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括用于 測(cè)量到所述電器的流體泵的電壓信號(hào)的泵電壓信號(hào)測(cè)量裝置(26)，所述測(cè)量裝置可操作地 連接到所述控制單元并且所述控制單元也適于根據(jù)測(cè)得的泵電壓信號(hào)確定預(yù)定的加熱元 件參數(shù)值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制系統(tǒng)，其特征在于所述預(yù)定的加熱元件參數(shù)值是基于初 始存儲(chǔ)在所述控制單元中的參數(shù)值和在所述加熱元件的至少一個(gè)加熱周期中來(lái)自各個(gè)測(cè)量裝置的測(cè)量值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制系統(tǒng)，其特征在于初始存儲(chǔ)的參數(shù)值包括在電流值、電 壓值、所述電器周圍空氣的溫度和/或電器參數(shù)之間的預(yù)定的關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制系統(tǒng)，其特征在于所述電器參數(shù)為加熱周期時(shí)間間隔、 所述電器的流體箱的大小、所期望的流體最大加熱溫度、所述電器的種類。
8.一種用于控制對(duì)電器中的流體進(jìn)行加熱的加熱元件的安全裝置(30)，所述安全裝 置包括根據(jù)上述任一權(quán)利要求的控制系統(tǒng)，其特征在于所述裝置進(jìn)一步包括-包圍所述控制系統(tǒng)的組件的外殼(32)；-用于將所述安全裝置電氣地連接到其加熱元件需要控制的所述電器的第一連接器 (34)；-用于將所述安全裝置電氣地連接到主電源的第二連接器(36)。
9.一種電器和根據(jù)權(quán)利要求8的安全裝置的組裝件，其特征在于所述電器包括-用于容納流體的流體箱(40)；-用于加熱與加熱元件接觸的流體的加熱元件(6)；其中所述安全裝置的第一連接器(34)連接到所述電器的插頭(3)并且所述安全裝置 (30)的第二連接器(36)可連接到主電源。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組裝件，其特征在于所述安全裝置的第二連接器和所述電器的插頭不可分離地連接。
11.一種電器，其特征在于包括 -用于容納流體的流體箱(40)；-用于加熱與加熱元件接觸的流體的加熱元件(6)；_根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任意一項(xiàng)所述的控制系統(tǒng)(1)，其中所述系統(tǒng)的電網(wǎng) 與電器的電網(wǎng)整合。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電器，其特征在于所述電器是家用電器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電器，其特征在于所述家用電器為濃縮咖啡機(jī)、咖啡機(jī)、熨
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種控制系統(tǒng)。提供一種控制系統(tǒng)(1)，用于控制用于對(duì)電器(2)中的流體進(jìn)行加熱的加熱元件(6)。控制系統(tǒng)至少包括適于從主電源(28)向電器的加熱元件供電的電網(wǎng)(4)，電流測(cè)量裝置(12)以及電勢(shì)差測(cè)量裝置(22)中至少之一，用于至少基于測(cè)得的電流值和/或測(cè)得的電壓值確定加熱元件輸入?yún)?shù)值并且將所述確定的輸入?yún)?shù)值與存儲(chǔ)在控制單元中的預(yù)定的加熱元件參數(shù)值相比較的控制單元(14)?？刂茊卧M(jìn)一步適于在加熱元件輸入?yún)?shù)值超出預(yù)定的參數(shù)值的情況下，中斷向加熱元件的供電以防止加熱元件的失控加熱。
文檔編號(hào)G05B19/04GK201788376SQ20102016800
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者H·德比宇爾斯, P·B·波斯塔德, P·C·杜伊內(nèi)維爾德, P·N·克里坎, P·沃恩克, T·厄爾曼 申請(qǐng)人:皇家飛利浦電子股份有限公司