本發(fā)明屬于伺服閥閉環(huán)控制領(lǐng)域，具體涉及到一種閉環(huán)控制流量的伺服閥。

背景技術(shù)：

電液伺服閥是電液伺服系統(tǒng)的電液轉(zhuǎn)換元件和功率放大元件，其自身就是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，目前，針對(duì)電液伺服閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)展很多的研究和開(kāi)發(fā)，傳統(tǒng)的伺服閥通過(guò)內(nèi)部力矩馬達(dá)將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成位移信號(hào)，力矩馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)能力有限，大流量伺服閥一般需要通過(guò)較為復(fù)雜的三級(jí)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓放大器結(jié)構(gòu)多采用滑閥式及射流管式，易造成污染，且維護(hù)麻煩，成本較高，伺服閥作為伺服系統(tǒng)的核心精密控制元件，數(shù)字化控制的伺服系統(tǒng)具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種閉環(huán)控制流量的伺服閥，該閉環(huán)控制流量的伺服閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靜動(dòng)態(tài)性能好，閥回路由控制器閉環(huán)控制，調(diào)節(jié)方便靈活，具有較強(qiáng)的抗污、抗干擾能力，工作穩(wěn)定，功耗小。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種閉環(huán)控制流量的伺服閥，包括控制器、變頻電機(jī)、流量傳感器、電流傳感器、絲杠、伺服閥構(gòu)成。

所述的流量傳感器為變截面流量計(jì)。

所述的電流傳感器為霍爾電流傳感器。

所述的絲杠直接驅(qū)動(dòng)所述伺服閥的閥芯。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，該閉環(huán)控制流量的伺服閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靜動(dòng)態(tài)性能好，閥回路由控制器閉環(huán)控制，調(diào)節(jié)方便靈活，具有較強(qiáng)的抗污、抗干擾能力，工作穩(wěn)定，功耗小。

附圖說(shuō)明

圖1是閉環(huán)控制流量的伺服閥示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

如圖1所示，一種閉環(huán)控制流量的伺服閥，包括控制器、變頻電機(jī)、流量傳感器、電流傳感器、絲杠、伺服閥構(gòu)成。

流量傳感器為變截面流量計(jì)。

所述的電流傳感器為霍爾電流傳感器。

絲杠直接驅(qū)動(dòng)伺服閥的閥芯。

采用變頻電機(jī)以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)行。

伺服閥工作時(shí)，當(dāng)閥口流量發(fā)生變化，變截面流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，記錄數(shù)據(jù)，并反饋給控制器，控制器控制霍爾電流傳感器，電流發(fā)生變化進(jìn)而控制變頻電機(jī)，變頻電機(jī)控制絲杠發(fā)生位移變化，絲杠驅(qū)動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)控制閥口開(kāi)度達(dá)到控制流量。

該閉環(huán)控制流量的伺服閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靜動(dòng)態(tài)性能好，閥回路由控制器閉環(huán)控制，調(diào)節(jié)方便靈活，具有較強(qiáng)的抗污、抗干擾能力，工作穩(wěn)定，功耗小。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種閉環(huán)控制流量的伺服閥，屬于伺服閥閉環(huán)控制領(lǐng)域，閉環(huán)控制流量的伺服閥，包括伺服控制器、變頻電機(jī)、流量傳感器、電流傳感器、絲杠、伺服閥構(gòu)成；該閉環(huán)控制流量的伺服閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，靜動(dòng)態(tài)性能好，閥回路由控制器閉環(huán)控制，調(diào)節(jié)方便靈活，具有較強(qiáng)的抗污、抗干擾能力，工作穩(wěn)定，功耗小。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭剛;鄭亞飛;孫陶明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江四聯(lián)機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.10.10