專利名稱：繞包機(jī)繞帶張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電工機(jī)械中的繞包機(jī)繞帶張力的控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有繞包機(jī)繞帶張力控制裝置由磁滯制動(dòng)器(又稱停車制動(dòng)器)、張力控制器、PLC程控器、繼電器組成。PLC程控器由CPU微處理、應(yīng)用存儲(chǔ)器M、輸入端口和輸出端口組成，其輸入端口可以接受起動(dòng)、停止開關(guān)信號(hào)，輸出端口則控制繼電器的動(dòng)作；繼電器是靈敏度很高的電磁鐵，其電磁鐵帶動(dòng)觸點(diǎn)使電路接通或斷開；在PLC程控器控制下，磁滯制動(dòng)器磁性粉末通過(guò)不同的直流電會(huì)產(chǎn)生不同磁力；張力控制器由交流電通過(guò)整流逆變和反饋輸出大小可調(diào)的直流電壓，其電壓大小通過(guò)電位器來(lái)改變，當(dāng)輸出的直流電壓大小改變時(shí)，則磁滯制動(dòng)器上的電流發(fā)生變化，磁粉產(chǎn)生的阻尼也變化。
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的繞包機(jī)將繞包帶設(shè)置在繞包盤上，動(dòng)力通過(guò)同步帶輪使繞包頭與繞包管同向旋轉(zhuǎn)，繞包頭通過(guò)錐形導(dǎo)輥引導(dǎo)帶動(dòng)繞包盤一起旋轉(zhuǎn)，使繞包帶纏繞在芯線上。
繞包帶的轉(zhuǎn)速隨繞包帶直徑變化而變化，與繞包頭的轉(zhuǎn)速不同步。為了讓繞包帶纏繞時(shí)有一定的張力，用磁滯制動(dòng)器通過(guò)制動(dòng)齒輪在繞包盤上設(shè)置一定的阻力，由于繞包頭和繞包盤的速度及轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不一樣，在原設(shè)定阻尼下不能保持同步制動(dòng)，在停機(jī)或發(fā)生斷帶停車時(shí)，造成繞包帶散開、繞帶凌亂的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，需要花費(fèi)大量時(shí)間重新整理繞包帶，這個(gè)問(wèn)題一直沒有得到很好地解決。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決繞包機(jī)停車時(shí)，使繞包帶和繞包頭實(shí)現(xiàn)同步制動(dòng)，避免繞帶松散的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案由磁滯制動(dòng)器、張力控制器、PLC程控器和繼電器組成，其特征是該裝置的張力控制器為一個(gè)繞帶工作張力控制器和一個(gè)制動(dòng)張力控制器，PLC程控器的輸出端設(shè)有按起動(dòng)信號(hào)與停車信號(hào)切換的兩個(gè)繼電器，磁滯制動(dòng)器通過(guò)切換繼電器觸點(diǎn)分別與工作張力控制器或制動(dòng)張力控制器連接。
本實(shí)用新型由于在裝置中增設(shè)了制動(dòng)張力控制器，改變了原裝置只有工作張力控制器存在的缺陷，當(dāng)PLC程控器接收到繞包頭工作信號(hào)時(shí)，工作張力控制器控制磁滯制動(dòng)器，使其輸出工作張力；在停機(jī)或發(fā)生斷帶時(shí)，PLC程控器接收到繞包頭的停止信號(hào)后，PLC程控器通過(guò)切換繼電器使工作張力控制器停止工作，自動(dòng)切換到具有較大制動(dòng)阻尼力的制動(dòng)張力控制器，制動(dòng)張力控制器以間斷脈沖方式作用于磁滯制動(dòng)器，產(chǎn)生一個(gè)脈沖遞增的阻尼阻力，達(dá)到繞包頭和繞包盤同步制動(dòng)的目的，避免繞帶松散的現(xiàn)象，獲得較好的效果。


圖1表示的是繞包機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是繞包機(jī)繞帶張力控制裝置的方框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明實(shí)施本實(shí)用新型的具體方式圖1表示繞包機(jī)將繞包帶1設(shè)置在繞包盤2上，動(dòng)力通過(guò)同步帶輪4使繞包頭3與繞包管5同向旋轉(zhuǎn)，繞包頭3通過(guò)錐形導(dǎo)輥6引導(dǎo)帶動(dòng)繞包盤2一起旋轉(zhuǎn)，使繞包帶1纏繞在芯線上。為了讓繞包帶1纏繞時(shí)有一定的張力，采用磁滯制動(dòng)器7通過(guò)制動(dòng)齒輪8在繞包盤2上設(shè)置一定的阻力。
本實(shí)用新型(見圖2)由磁滯制動(dòng)器7、張力控制器9、10和PLC程控器11及繼電器J1、J2組成；PLC程控器由CPU微處理、應(yīng)用存儲(chǔ)器M、輸入端口X0、X1和輸出端口Y0、Y1構(gòu)成，其輸入端口接受起動(dòng)信號(hào)、停止開關(guān)信號(hào)，輸出端口Y0、Y1連接兩個(gè)繼電器J1、J2，繼電器J1、J2的動(dòng)作控制按起動(dòng)信號(hào)與停車信號(hào)切換，由繼電器的電磁鐵帶動(dòng)觸點(diǎn)，使磁滯制動(dòng)器7與工作張力控制器9或制動(dòng)張力控制器10電路接通或斷開；磁滯制動(dòng)器7在PLC程控器11控制下，磁性粉末通過(guò)不同的直流電產(chǎn)生不同磁力；張力控制器采用一個(gè)繞帶工作張力控制器9和一個(gè)制動(dòng)張力控制器10，繞帶工作張力控制器9和制動(dòng)張力控制器10都是由交流電通過(guò)整流逆變和反饋輸出大小可調(diào)的直流電壓，其電壓大小分別通過(guò)電位器R1、R2來(lái)改變，當(dāng)輸出的直流電壓大小改變時(shí)，則磁滯制動(dòng)器7上的電流發(fā)生變化，磁粉產(chǎn)生的阻尼也變化。
PLC程控器11中的微處理器編制振蕩電路，其振蕩頻率由程序進(jìn)行設(shè)置和修改，微處理器是電子數(shù)字控制，設(shè)置時(shí)間可以精確到毫秒，當(dāng)PLC程控器11輸入端X0接收到繞包頭工作信號(hào)時(shí)，繼電器J1接通工作張力控制器9，控制磁滯制動(dòng)器7使其輸出工作張力；在停機(jī)或發(fā)生斷帶時(shí)，PLC程控器11輸入端X1接收到繞包頭停止信號(hào)后，PLC程控器11應(yīng)用程序通過(guò)輸出端口Y1使繼電器J1失電、繼電器J2接通，通過(guò)切換繼電器使工作張力控制器9停止工作，自動(dòng)切換到具有較大制動(dòng)阻尼的制動(dòng)張力控制器10上，同時(shí)通過(guò)輸出端口Y1使繼電器J2以間斷脈沖的方式不停的作用于磁滯制動(dòng)器7，產(chǎn)生一個(gè)脈沖遞增的阻尼阻力，達(dá)到繞包頭和繞包盤同步制動(dòng)的目的。在這一過(guò)程中，脈沖信號(hào)的作用時(shí)間、制動(dòng)幅值及間斷時(shí)間，均可根據(jù)繞包工藝的需要調(diào)整設(shè)定，這些調(diào)整可通過(guò)PLC程控器11應(yīng)用程序外設(shè)RS232接口進(jìn)行修改和鍵盤通訊；當(dāng)繞包頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，該制動(dòng)張力控制器10停止工作，在PLC程控器11程序控制下，自動(dòng)切換到工作張力控制器9，使設(shè)備恢復(fù)到工作張力控制狀態(tài)，為下一次正常起動(dòng)做好準(zhǔn)備。這些控制程序都是事先寫入PLC程控器11存儲(chǔ)器中，只要執(zhí)行該程序就能自如地按照工藝要求進(jìn)行工作。
本裝置的應(yīng)用可有效地解決停車時(shí)容易造成松帶的問(wèn)題，達(dá)到提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
權(quán)利要求1.繞包機(jī)繞帶張力控制裝置由磁滯制動(dòng)器、張力控制器、PLC程控器和繼電器組成，其特征是該裝置的張力控制器為一個(gè)繞帶工作張力控制器和一個(gè)制動(dòng)張力控制器，PLC程控器的輸出端設(shè)有按起動(dòng)信號(hào)與停車信號(hào)切換的兩個(gè)繼電器，磁滯制動(dòng)器通過(guò)切換繼電器觸點(diǎn)分別與工作張力控制器或制動(dòng)張力控制器連接。
專利摘要繞包機(jī)繞帶張力控制裝置，涉及電工機(jī)械中的繞包機(jī)繞帶張力的控制裝置，需要解決繞包機(jī)停車時(shí)，使繞包帶和繞包頭同步制動(dòng)，避免繞帶松散的現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案由磁滯制動(dòng)器、張力控制器、PLC程控器和繼電器組成，其特征是該裝置的張力控制器為一個(gè)繞帶工作張力控制器和一個(gè)制動(dòng)張力控制器，PLC程控器的輸出端設(shè)有按起動(dòng)信號(hào)與停車信號(hào)切換的兩個(gè)繼電器，磁滯制動(dòng)器通過(guò)切換繼電器觸點(diǎn)分別與工作張力控制器或制動(dòng)張力控制器連接。本實(shí)用新型用于電工機(jī)械中的繞包機(jī)。
文檔編號(hào)G05B19/05GK2788238SQ20052004078
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月11日
發(fā)明者阮建中 申請(qǐng)人:上海南洋電工器材廠