繞線設備的張力系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于卷線設備技術領域，尤其涉及一種繞線設備的張力系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]卷線機被廣泛地應用于漆包線的制造領域。在卷繞線材時，現(xiàn)有的卷繞機通過張緊器或伺服電機等方式對線材進行張緊從而保證卷線的質量。但是，這種卷繞機其生產(chǎn)的線圈質量較差，特別是空心線圈，即線材的張力不恒定。為了能解決該技術問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種自動卷線機[申請?zhí)?94213149.5]，包括:傳動機構；主回轉軸；貫穿主回轉軸中心的輸出孔的PE芯管；可相對主回轉軸作直線移動的移動架體；設于該移動架體內的轉軸，該轉軸中心有貫穿的通孔對準主回轉軸的輸出孔；設于轉軸上的卷繞有線材的線筒；設于轉軸旁的炭粉式剎車及張力控制器；設于主回轉軸側面上方的線架；設于主回轉軸側面的卷曲模具及其下方的一對導輪。因此，線筒更換方便迅速，轉速控制精確，能連續(xù)順暢卷繞成型，制品整齊圓順。
[0004]上述的方案雖然具有以上的優(yōu)點，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設計不合理，還是未能解決上述的技術問題且無法適用于空心線圈的繞設，同時，結構復雜且體積較大，制造成本$父尚。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單、適用于空心線圈的繞設，張力穩(wěn)定且實用性強的繞線設備的張力系統(tǒng)。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案:本繞線設備的張力系統(tǒng)包括支架，在支架上設有升降移動臂，在升降移動臂上設有若干升降移動塊，在每塊升降移動塊上分別設有夾持斷線裝置，在支架上設有能驅動所述的升降移動臂向下移動從而使所述的夾持斷線裝置將被卷繞線材的一端夾緊并能使該升降移動臂回移的第一升降驅動機構，且該被卷繞線材能隨著升降移動臂被向上提拉，所述的升降移動臂和升降移動塊之間設有當所述的線材被卷繞并迫使升降移動塊向下移動時能使所述的線材具有恒定張力的張力恒定控制機構。
[0007]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的升降移動臂上設有水平設置且與升降移動臂滑動連接的驅動桿，所述的升降移動塊分別固定在驅動桿上且與升降移動臂滑動相連，在升降移動臂上設有能驅動所述的驅動桿在豎直方向移動的第二升降驅動機構。
[0008]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的張力恒定控制機構包括拉簧，拉簧的一端連接在升降移動臂上，另一端連接在升降移動塊上。
[0009]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的升降移動臂上設有上固定塊，所述的上固定塊上設有第一拉簧連接部，在升降移動塊上設有位于上固定塊下方的下固定塊，在下固定塊上設有第二拉簧連接部，所述的拉簧一端連接在第一拉簧連接部上，另一端連接在第二拉簧連接部上。
[0010]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的張力恒定控制機構包括設置在升降移動臂上的滑座，在滑座上設有與滑座滑動相連且能在豎直方向升降的滑動座，在滑動座上設有配重塊，所述的升降移動塊頂部設有動滑輪，本張力恒定控制機構還包括驅動繩，驅動繩的一端連接在滑動座上，另一端依次經(jīng)過滑座上的定滑輪和動滑輪并連接在滑座上。
[0011]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的第一升降驅動機構包括兩根上下間隔設置且兩端分別穿設在支架上的驅動軸，兩根驅動軸中的任意一根驅動軸通過帶傳動結構與能驅動其旋轉的伺服驅動電機相連，所述的驅動軸之間通過傳動結構相連，所述的升降移動臂設置在傳動結構上且能隨著傳動結構上下移動；在支架和升降移動臂之間設有豎直導向結構。
[0012]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的傳動結構包括兩兩一組且分別設置所述的驅動軸上的同步帶輪，在兩兩一組的同步帶輪上環(huán)繞有同步帶，所述的同步帶與升降移動臂之間通過可拆卸連接結構固連。
[0013]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的第二升降驅動機構包括設置在升降移動臂兩端的第二驅動器，所述的升降移動臂上設有若干間隔設置的第二導軌，在驅動桿上設有若干與所述的第二導軌一一對應且滑動相連的滑塊，所述的第二驅動器與位于驅動桿兩端的滑塊連接。
[0014]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的可拆卸連接結構包括設置在升降移動臂上的固定座，在固定座遠離升降移動臂的一面具有與同步帶外側面相吻合的平面，在固定座設有平面的一面設有可拆卸壓塊且所述的同步帶設置在固定座和可拆卸壓塊之間，在可拆卸壓塊靠近固定座的一面具有與同步帶內側面上的齒牙相嚙合的齒部。
[0015]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的豎直導向結構包括設置在支架兩側的豎直導軌，在每根豎直導軌上分別設有與豎直導軌滑動相連的導向塊，所述的導向塊與升降移動臂連接。
[0016]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的夾持斷線裝置包括夾線套，在夾線套的一端設有靜定位面，在夾線套上設有能靠近靜定位面或者遠離靜定位面從而將線材夾緊或者釋放線材的動壓部且在動壓部上還設有當線材被夾緊時能同步切斷該線材的切刀，所述的動壓部與能驅動動壓部靠近靜定位面或者遠離靜定位面的驅動機構相連。切刀的刀尖在剪線時位于靜定位面下方。
[0017]在上述的繞線設備的張力系統(tǒng)中，所述的驅動機構包括穿設在夾線套內且與夾線套滑動相連的頂桿，動壓部設置在頂桿的前端，所述的頂桿與能驅動頂桿沿夾線套軸向往復移動的驅動器相連。驅動器為氣缸或者油缸。
[0018]與現(xiàn)有的技術相比，本繞線設備的張力系統(tǒng)的優(yōu)點在于:1、設計更合理，適用于空心線圈的繞設，張力控制穩(wěn)定性好且實用性更強。2、結構簡單且易于制造，體積小且制造成本低。3、夾線和剪線能同步完成，提高了生產(chǎn)效率和剪線質量。4、使用壽命長。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明提供的立體結構示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明提供的另一視角結構示意圖。
[0021]圖3是圖2中的A處放大結構示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明提供的張力恒定控制機構結構示意圖。
[0023]圖5是本發(fā)明提供的實施例二結構示意圖。
[0024]圖6是圖5中的B處放大結構示意圖。
[0025]圖7是本發(fā)明提供的夾持斷線裝置結構示意圖。
[0026]圖8是本發(fā)明提供的另一種張力恒定控制機構結構示意圖。
[0027]圖9是本發(fā)明提供的頂桿部分結構示意圖。
[0028]圖中，支架1、豎直導軌11、導向塊12、升降移動臂2、驅動桿21、第二升降驅動機構22、第二驅動器22a、第二導軌22b、滑塊22c、升降移動塊3、夾持斷線裝置4、夾線套41、動壓部42、切刀43、頂桿45、驅動器46、第一升降驅動機構5、驅動軸51、伺服驅動電機52、同步帶輪53、同步帶54、固定座55、可拆卸壓塊56、張力恒定控制機構6、拉簧61、上固定塊62、第一拉簧連接部63、下固定塊64、第二拉簧連接部65、滑座6a、滑動座6b、配重塊6c、動滑輪6d、驅動繩6e、定滑輪6f。
【具體實施方式】
[0029]以下是發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0030]實施例一
[0031]如圖1-4所示，本繞線設備的張力系統(tǒng)包括支架1，在支架I上設有升降移動臂2，在升降移動臂2上設有若干升降移動塊3，在每塊升降移動塊3上分別設有夾持斷線裝置4，在支架I上設有能驅動所述的升降移動臂2向下移動從而使所述的夾持斷線裝置4將被卷繞線材的一端夾緊并能使該升降移動臂2回移的第一升降驅動機構5，且該被卷繞線材能隨著升降移動臂2被向上提拉，所述的升降移動臂2和升降移動塊3之間設有當所述的線材被卷繞并迫使升降移動塊3向下移動時能使所述的線材具有恒定張力的張力恒定控制機構6。
[0032]具體地，如圖3-4所示，本實施例的張力恒定控制機構6包括拉簧61，拉簧61的一端連接在升降移動臂2上，另一端連接在升降移動塊3上。優(yōu)化方案，這里的升降移動臂2上設有上固定塊62，所述的上固定塊62上設有第一拉簧連接部63，在升降移動塊3上設有位于上固定塊62下方的下固定塊64，在下固定塊64上設有第二拉簧連接部65，所述的拉簧61 —端連接在第一拉簧連接部63上，另一端連接在第二拉簧連接部65上。第一拉簧連接部63包括連接在上固定塊62上且橫向設置的螺栓，拉簧上端的鉤部鉤在螺栓上，第二拉簧連接部65包括具有拉簧鉤部進入通孔的桿體，拉簧下端的鉤部插于通孔中。當迫使升降移動塊3向下移動時拉簧61不斷被拉長，從而保證張力的恒定。
[0033]如圖1-2和圖3所示，第一升降驅動機構5包括兩根上下間隔設置且兩端分別穿設在支架I上的驅動軸51，兩根驅動軸51中的任意一根驅動軸51通過帶傳動結構與能驅動其旋轉的伺服驅動電機52相連，所述的驅動軸51之間通過傳動結構相連，所述的升降移動臂2設置在傳動結構上且能隨著傳動結構上下移動；在支架I和升降移動臂2之間設有豎直導向結構。改豎直導向結構包括設置在支架I兩側的豎直導軌11，在每根豎直導軌11上分別設有與豎直導軌滑動相連的導向塊12，所述的導向塊12與升降移動臂2連接。
[0034]如圖1-2所示，傳動結構包括兩兩一組且分別設置所述的驅動軸51上的同步帶輪53，在兩兩一組的同步帶輪53上環(huán)繞有同步帶54，所述的同步帶54與升降移動臂2之間通過可拆卸連接結構固連。具體地，這里的可拆卸連接結構包括設置在升降移動臂2上的固定座55，在固定座55遠離升降移動臂2的一面具有與同步帶54外側面相吻合的平面，在固定座55設有平面的一面設有可拆卸壓塊56且所述的同步帶54設置在固定座55和可拆卸壓塊56之間，在可拆卸壓塊56靠近固定座55的一面具有與同步帶54內側面上的齒牙相嚙合的齒部。可拆卸壓塊56與固定座55之間通過若干緊固件相連。
[0035]其次，在升降移動臂2上設有水平設置且與升降移動臂2滑動連接的驅動桿21，所述的升降移動塊3分別固定在驅動桿21上且與升降移動臂2滑動相連，