一種漆包線繞線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漆包線繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在漆包線生產(chǎn)中，包括各種處理工藝過(guò)程，在涉及到的不同工藝環(huán)節(jié)時(shí)，需要將漆包線進(jìn)行收線及放線處理，但由于漆包線一般很細(xì)容易受外界因素影響，出現(xiàn)銅絲斷裂的現(xiàn)象，而且由于裝置設(shè)計(jì)不合理，安全性不好。因此，在漆包線繞線時(shí)，需要一種效率高且集收線與放線于一體的裝置來(lái)降低生產(chǎn)成本，滿足現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展的要求。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有的漆包線繞線裝置的限位機(jī)構(gòu)一般是通過(guò)壓靠輥來(lái)將漆包線纏繞時(shí)，漆包線均排列均勻，其使得原本要壓靠在一起的漆包線通過(guò)壓靠輥的作用，而使相鄰的漆包線排列整齊，這樣就會(huì)產(chǎn)生摩擦，使得漆包線的外部漆受損，大大影響其質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種漆包線繞線裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種漆包線繞線裝置，包括底座、漆包線繞線盤和支架，所述底座中心凹槽內(nèi)嵌入有直流伺服電機(jī)，所述直流伺服電機(jī)通過(guò)減速器固定有支柱，所述支柱插入漆包線繞線盤的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述支架的下端固定有繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣動(dòng)伸縮缸和機(jī)械抓，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺栓與螺母和支架固定連接，所述氣動(dòng)伸縮缸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述機(jī)械抓通過(guò)螺栓和螺母與氣動(dòng)伸縮缸的伸縮桿固定連接，所述機(jī)械抓與漆包線繞線盤連接，所述支架的一端鉸接有固定柱，所述固定柱下端設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮桿上固定有限位塊。
[0006]優(yōu)選的，所述漆包線繞線盤的上表面中心上設(shè)有吊裝孔，所述吊裝孔的外側(cè)等角度排列有四組輔助吊裝孔。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)械抓與吊裝孔插接。
[0008]優(yōu)選的，所述氣動(dòng)伸縮缸的伸縮桿截面上鉸接有四組機(jī)械臂，所述機(jī)械臂的下端設(shè)有輔助機(jī)械抓，所述輔助機(jī)械抓與輔助吊裝孔插接。
[0009]優(yōu)選的，所述限位塊上設(shè)有通孔。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該漆包線繞線裝置，通過(guò)在支架的底部固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)氣動(dòng)伸縮缸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)械抓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在底座中心凹槽內(nèi)嵌入的直流伺服電機(jī)能夠產(chǎn)生與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相同的轉(zhuǎn)速，因此能夠驅(qū)動(dòng)漆包線繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠高效率完成漆包線繞線，同時(shí)，在氣缸伸縮缸的伸縮桿截面上鉸接的四組機(jī)械臂能夠輔助機(jī)械抓抓住漆包線收放盤，防止脫落，造成安全隱患;通過(guò)在支架一端鉸接的氣缸的伸縮桿帶動(dòng)限位塊上下移動(dòng)能夠使漆包線均排列均勻，而使相鄰的漆包線排列整齊，這樣就減少摩擦，使得漆包線的外部漆不必受損，大大影響其質(zhì)量;因此，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，既能夠提高工作效率和安全可靠性高，又能夠使漆包線均排列均勻，而使相鄰的漆包線排列整齊，減少摩擦，避免了漆包線的外部漆受損。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的漆包線繞線盤的俯視圖。
[0012]圖中:1底座、2漆包線繞線盤、21吊裝孔、22輔助吊裝孔、3支架、4直流伺服電機(jī)、5支柱、6繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、61驅(qū)動(dòng)電機(jī)、62氣動(dòng)伸縮缸、63機(jī)械抓、64機(jī)械臂、65輔助機(jī)械抓、7固定柱、8氣缸、9限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種漆包線繞線裝置，包括底座1、漆包線繞線盤2和支架3，所述底座1中心凹槽內(nèi)嵌入有直流伺服電機(jī)4，所述直流伺服電機(jī)4通過(guò)減速器固定有支柱5，所述支柱5插入漆包線繞線盤2的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述漆包線繞線盤2的上表面中心上設(shè)有吊裝孔21，所述吊裝孔21的外側(cè)等角度排列有四組輔助吊裝孔22，所述機(jī)械抓63與吊裝孔21插接，所述支架3的下端固定有繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)61、氣動(dòng)伸縮缸62和機(jī)械抓63，所述氣動(dòng)伸縮缸62的伸縮桿截面上鉸接有四組機(jī)械臂64，所述機(jī)械臂64的下端設(shè)有輔助機(jī)械抓65，所述輔助機(jī)械抓65與輔助吊裝孔22插接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)61通過(guò)螺栓與螺母和支架3固定連接，所述氣動(dòng)伸縮缸62的上端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的輸出軸固定連接，所述機(jī)械抓6 3通過(guò)螺栓和螺母與氣動(dòng)伸縮缸6 2的伸縮桿固定連接，所述機(jī)械抓63與漆包線繞線盤2連接，通過(guò)在支架3的底部固定的驅(qū)動(dòng)電機(jī)61能夠帶動(dòng)氣動(dòng)伸縮缸62轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)機(jī)械抓63轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在底座1中心凹槽內(nèi)嵌入的直流伺服電機(jī)4能夠產(chǎn)生與驅(qū)動(dòng)電機(jī)61相同的轉(zhuǎn)速，因此能夠驅(qū)動(dòng)漆包線繞線盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠高效率完成漆包線繞線，同時(shí)，在氣缸伸縮缸62的伸縮桿截面上鉸接的四組機(jī)械臂64能夠輔助機(jī)械抓65抓住漆包線收放盤2，防止脫落，造成安全隱患;所述支架3的一端鉸接有固定柱7，所述固定柱7下端設(shè)有氣缸8，所述氣缸8的伸縮桿上固定有限位塊9，所述限位塊9上設(shè)有通孔，通過(guò)在支架3—端鉸接的氣缸8的伸縮桿帶動(dòng)限位塊9上下移動(dòng)能夠使漆包線均排列均勻，而使相鄰的漆包線排列整齊，這樣就減少摩擦，使得漆包線的外部漆不必受損，大大影響其質(zhì)量;因此，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，既能夠提高工作效率和安全可靠性高，又能夠使漆包線均排列均勻，而使相鄰的漆包線排列整齊，減少摩擦，避免了漆包線的外部漆受損。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包線繞線裝置，包括底座(1)、漆包線繞線盤(2)和支架(3)，所述底座(1)中心凹槽內(nèi)嵌入有直流伺服電機(jī)(4)，所述直流伺服電機(jī)(4)通過(guò)減速器固定有支柱(5)，所述支柱(5)插入漆包線繞線盤(2)的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述支架(3)的下端固定有繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)，所述繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)、氣動(dòng)伸縮缸(62)和機(jī)械抓(63)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)通過(guò)螺栓與螺母和支架(3)固定連接，所述氣動(dòng)伸縮缸(62)的上端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)的輸出軸固定連接，所述機(jī)械抓(63)通過(guò)螺栓和螺母與氣動(dòng)伸縮缸(62)的伸縮桿固定連接，所述機(jī)械抓(63)與漆包線繞線盤(2)連接，所述支架(3)的一端鉸接有固定柱(7)，所述固定柱(7)下端設(shè)有氣缸(8)，所述氣缸(8)的伸縮桿上固定有限位塊(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線繞線裝置，其特征在于:所述漆包線繞線盤(2)的上表面中心上設(shè)有吊裝孔(21)，所述吊裝孔(21)的外側(cè)等角度排列有四組輔助吊裝孔(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線繞線裝置，其特征在于:所述機(jī)械抓(63)與吊裝孔(21)插接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線繞線裝置，其特征在于:所述氣動(dòng)伸縮缸(62)的伸縮桿截面上鉸接有四組機(jī)械臂(64)，所述機(jī)械臂(64)的下端設(shè)有輔助機(jī)械抓(65)，所述輔助機(jī)械抓(65)與輔助吊裝孔(22)插接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線繞線裝置，其特征在于:所述限位塊(9)上設(shè)有通孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種漆包線繞線裝置，包括底座、漆包線繞線盤和支架，所述底座中心凹槽內(nèi)嵌入有直流伺服電機(jī)，所述支柱插入漆包線繞線盤的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述支架的下端固定有繞線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣動(dòng)伸縮缸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述機(jī)械抓通過(guò)螺栓和螺母與氣動(dòng)伸縮缸的伸縮桿固定連接，所述機(jī)械抓與漆包線繞線盤連接，所述支架的一端固定有固定柱，所述固定柱下端設(shè)有氣缸，所述氣缸的伸縮桿上固定有限位塊。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，既能夠提高工作效率和安全可靠性高，又能夠使漆包線均排列均勻，而使相鄰的漆包線排列整齊，減少摩擦，避免了漆包線的外部漆受損。
【IPC分類】H01B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105448427
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510841224
【發(fā)明人】陳國(guó)濤
【申請(qǐng)人】陳國(guó)濤
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月28日