一種分條整經(jīng)機中置張力裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，包括控制系統(tǒng)、機架、同軸連接有主動帶輪的主電機，所述機架連接有擺動箱體、分紗板、前筘、后筘和導(dǎo)紗輥組，所述導(dǎo)紗輥組包括呈上下且平行設(shè)置的第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥，所述第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥均由對稱分布在擺動箱體兩側(cè)的導(dǎo)紗分輥構(gòu)成，所述主動帶輪與導(dǎo)紗分輥之間設(shè)有用于驅(qū)動導(dǎo)紗分輥轉(zhuǎn)動的同步帶，所述擺動箱體與機架呈轉(zhuǎn)動連接。上述技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)控制條紗、單紗張力不穩(wěn)定的問題，本實用提供了結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能夠精確控制條紗、單紗張力的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置。
【專利說明】
一種分條整經(jīng)機中置張力裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紡織機械領(lǐng)域，特別涉及一種分條整經(jīng)機中置張力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]分條整經(jīng)機是將一定根數(shù)的經(jīng)紗逐條按規(guī)定的長度和寬度平行卷繞在滾筒上，經(jīng)過多條拼接在滾筒上的紗線再卷繞到織軸上供織造使用的設(shè)備。
[0003]在整經(jīng)的過程中，由于紗筒直徑的變化，位置的不同，紗筒的密度差異，整經(jīng)速度的不同以及張力器的調(diào)整等諸多因素易造成條紗之間、條紗中的單紗張力不均勻。
[0004]中國專利公開號CN201144314Y的專利文件公開了一種整經(jīng)機中置張力裝置。電機系可與控制送經(jīng)張力輥的轉(zhuǎn)速自動控制裝置電連接的矢量變頻電機;張力輥配在兩根導(dǎo)紗輥之間的下部;在左箱體、右箱體墻板的紗線的輸出口內(nèi)側(cè)面上分別配有銷軸，兩個連接板通過中心孔分別動配在銷軸上，張力桿a、張力桿b的兩端分別固定在兩個連接板中心孔所配銷軸的兩側(cè);在左箱體或右箱體輸出口內(nèi)側(cè)面墻板上配有的壓力傳感器觸頭始終與張力桿a軸頸下面相接觸。上述技術(shù)方案中雖然在一定程度上實現(xiàn)了張力輸出恒定的效果，但是電機只驅(qū)動張力輥進(jìn)行主動轉(zhuǎn)動，而導(dǎo)紗輥依靠紗線摩擦被動轉(zhuǎn)動，無法根本解決條紗之間、條紗中的單紗張力不均勻，條紗、單紗張力，不易控制，從而不能根本解決整經(jīng)時存在的質(zhì)量問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，通過同步帶連接主電機、第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥，實現(xiàn)第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥均能主動轉(zhuǎn)動且由同一主電機驅(qū)動，通過改變第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥之間紗線包角來改變紗線與導(dǎo)紗輥之間的摩擦力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，張力輸出恒定。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，包括控制系統(tǒng)、機架、同軸連接有主動帶輪的主電機，所述機架連接有擺動箱體、分紗板、前筘、后筘和導(dǎo)紗輥組，所述導(dǎo)紗輥組包括呈上下且平行設(shè)置的第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥，所述第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥均由對稱分布在擺動箱體兩側(cè)的導(dǎo)紗分輥構(gòu)成，所述主動帶輪與導(dǎo)紗分輥之間設(shè)有用于驅(qū)動導(dǎo)紗分輥轉(zhuǎn)動的同步帶，所述擺動箱體與機架呈轉(zhuǎn)動連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)第一、第二導(dǎo)紗輥均主動轉(zhuǎn)動、積極送紗，通過控制主電機的轉(zhuǎn)動就可以保證導(dǎo)紗輥輸出紗線的線速度及張力恒定，通過調(diào)節(jié)擺動箱體的擺動角度改變紗線在第一、第二導(dǎo)紗輥上的包角就可以控制紗線與導(dǎo)紗輥之間的摩擦力，從而實現(xiàn)紗線的張力恒定，來達(dá)到更加優(yōu)秀的經(jīng)紗整經(jīng)質(zhì)量。整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，配置合理。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機架設(shè)有用于擺動分紗板和前筘的擺桿機構(gòu)，所述擺桿機構(gòu)包括安裝在擺動箱體上的支承板、連接擺動箱體的擺桿、一端連接分紗板且另一端連接前筘的連接座以及一端鉸接于支承板且另一端連接于擺桿和連接座的擺臂。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，能夠使擺動箱體在通過擺動改變經(jīng)紗張力時前筘能夠同時隨擺動箱體進(jìn)行擺動，從而避免因擺動箱體位置改變而使前筘與第一導(dǎo)紗輥之間距離位置變化過大，影響穿紗以及紗線包角。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述前筘設(shè)有用于實現(xiàn)其擺動的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括第一電機、減速器、偏心軸和兩套導(dǎo)向滑動軸，所述導(dǎo)向滑動軸與連接座之間設(shè)有滑軸固定座，所述導(dǎo)向滑動軸上套有用于連接前筘的移動滑塊，所述偏心軸與其中一套移動滑塊之間連接有擺動螺桿。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，能夠使前筘在送紗過程中持續(xù)保持上下及左右方向的擺動，其上下擺動避免了紗線在運行過程中與前筘產(chǎn)生單點接觸摩擦，提高了前筘的使用壽命，減輕了紗線的摩擦損傷，其左右擺動有利于紗線在導(dǎo)紗輥上均勻排列，保證紗線與導(dǎo)紗輥的貼合，有利于主電機對紗線張力的控制。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一導(dǎo)紗輥連接有第一帶輪，第二導(dǎo)紗輥連接有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪之間設(shè)有第二張緊輪，第一帶輪和主動帶輪之間設(shè)有第二帶輪，所述張緊輪安裝在擺動箱體上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用同一主電機使第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥均實現(xiàn)主動轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動方向相反，紗線在兩根導(dǎo)紗輥上呈S形繞法，與導(dǎo)紗輥轉(zhuǎn)動方向一致；同時，第一、第二張緊輪增加了同步帶在第一帶輪和第二帶輪上的包角并增大了對其嚙合的貼緊力，保證同步帶不會跳齒也不會從帶輪上脫落，進(jìn)而使同步帶能夠穩(wěn)定帶動導(dǎo)紗分輥轉(zhuǎn)動，使紗線運動速度保持穩(wěn)定。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擺動箱體兩側(cè)均連接有第一帶輪、第二帶輪、第一張緊輪和第二張緊輪，所述第一帶輪、第二帶輪、第二張緊輪位于擺動箱體兩側(cè)呈對稱設(shè)置，所述第一張緊輪位于擺動箱體兩側(cè)呈上下錯開設(shè)置，所述主動帶輪連接于擺動箱體。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，能夠使擺動箱體擺動時帶動兩側(cè)導(dǎo)紗輥同時擺動，兩側(cè)對稱分布也有利于保證傳動精確、受力均勻、結(jié)構(gòu)緊湊，第一張緊輪上下錯開分布能使能使兩側(cè)同步帶能同時張緊，避免了一側(cè)緊一側(cè)松，有利于傳動穩(wěn)定。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述同步帶為雙面同步帶，所述雙面同步帶內(nèi)側(cè)面與主動帶輪、第一帶輪、第一張緊輪、第二張緊輪呈嚙合設(shè)置，所述雙面同步帶外側(cè)面與第二帶輪呈嚙合設(shè)置，所述擺動箱體兩側(cè)均設(shè)有一條雙面同步帶。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，利于雙面同步帶來實現(xiàn)主電機對導(dǎo)紗輥組的同時驅(qū)動，又能實現(xiàn)兩者的反向轉(zhuǎn)動;雙面同步帶傳動具有良好的傳動性能，其傳動比準(zhǔn)確，工作時無滑動，傳動平穩(wěn)，緩沖、減震能力好，噪聲低，傳動效率高，節(jié)能效果好，不需潤滑，維護(hù)保養(yǎng)方便，維護(hù)費用低，速比范圍大，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，對軸作用力小、結(jié)構(gòu)緊湊、耐油、耐磨性好、抗老化性能好。
[0018]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機架設(shè)有用于驅(qū)動擺動箱體前后擺動的擺動傳動機構(gòu)，所述擺動傳動機構(gòu)包括擺動減速機、擺動軸、鏈輪傳動組、蝸輪蝸桿傳動組，所述鏈輪傳動組包括與擺動減速機連接的小鏈輪和大鏈輪，所述蝸桿蝸輪傳動組包括與大鏈輪連接的蝸桿和安裝在擺動軸上的蝸輪，所述擺動軸連接于擺動箱體和機架，所述蝸輪兩端設(shè)有連接于機架的行程開關(guān)。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，可使擺動箱體擺動并能在擺動范圍內(nèi)穩(wěn)定停止在任意位置，從而獲得合適的紗線包圍角。鏈輪傳動組結(jié)構(gòu)簡單、傳動比精確，蝸桿蝸輪傳動組可以改變傳動方向，利于結(jié)構(gòu)設(shè)置，且傳動力矩大，同時還可以自鎖使擺動箱體能夠停止在任意位置，行程開關(guān)用于控制擺動箱體的最大擺動范圍，以避免與其它結(jié)構(gòu)相碰。
[0020]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述后筘設(shè)有張力檢測裝置，所述張力檢測裝置通過控制系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)主電機的轉(zhuǎn)速及輸出扭矩。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，能夠利用張力檢測裝置來檢測紗線的張緊力，并且通過控制系統(tǒng)將張力檢測裝置反饋過來的張力值來調(diào)節(jié)第一電機的輸出轉(zhuǎn)速及輸出扭矩，從而實現(xiàn)對張力輥和導(dǎo)紗輥的轉(zhuǎn)速的調(diào)整，保證輸出紗線的線速度及張力一致恒定，提高整經(jīng)的質(zhì)量。
[0022]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0023]其一:利于雙面同步帶連接主帶輪、第一帶輪和第二帶輪，從而實現(xiàn)主電機直接驅(qū)動導(dǎo)紗輥組同時主動轉(zhuǎn)動，提供控制張力的響應(yīng)速度，保持輸出紗線的線速度及張力恒定；
[0024]其二:通過前筘擺動傳動機構(gòu)，可以實現(xiàn)前筘在送紗線時的擺動，從而避免了紗線與前筘的點接觸，減小了兩者之間的長時間點接觸摩擦，提高了前筘的使用壽命并減輕了紗線的摩擦損傷；
[0025]其三:結(jié)合張力檢測裝置、控制系統(tǒng)和主電機，能夠?qū)崿F(xiàn)對紗線輸送過程中張力的持續(xù)檢測，從而來調(diào)節(jié)主電機轉(zhuǎn)速及扭矩來實現(xiàn)紗線的張力恒定。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實施例去掉罩殼的側(cè)視圖；
[0027]圖2是本實施例側(cè)視圖；
[0028]圖3是本實施例去除分紗板的主視圖；
[0029]圖4是本實施例的主視圖；
[0030]圖5是本實施例用于體現(xiàn)擺動箱體擺動傳動機構(gòu)的示意圖；
[0031 ]圖6是本實施例用于體現(xiàn)分紗板和前箱擺動傳動機構(gòu)的不意圖。
[0032]附圖標(biāo)記:1、機架;2、分紗板;3、第一導(dǎo)紗輥;4、第一帶輪;5、第二導(dǎo)紗輥;6、第二帶輪;7、主動帶輪;8、主電機;9、同步帶；10、第二張緊輪；11、第一張緊輪；12、擺桿；13、前筘；14、張力檢測裝置；15、擺臂；16、擺動箱體；17、后筘；18、支承板；19、第一電機;20、偏心軸;21、導(dǎo)向滑動軸；22、滑軸固定座；23、移動滑塊;24、擺動螺桿;25、擺動減速機;26、擺動軸;27、小鏈輪;28、大鏈輪;29、蝸桿;30、蝸輪。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合圖1-圖6的附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0034]—種分條整經(jīng)機中置張力裝置，包括控制系統(tǒng)、機架I，在機架I上連接有擺動減速機25，在擺動減速機25的輸出軸上連接有軸向呈水平的小鏈輪27，小鏈輪27通過鏈條在豎直平面內(nèi)連接有大鏈輪28，大鏈輪28同軸連接有一根呈水平設(shè)置的蝸桿29，蝸桿29轉(zhuǎn)動連接于機架1，在蝸桿29上嚙設(shè)置有一個蝸輪30，并且在蝸輪30的擺動路徑的兩端設(shè)有行程開關(guān);蝸輪30同軸連接有一根擺動軸26，擺動軸26的另一端連接有擺動箱體16。
[0035]在機架I上連接有一個主電機8，在主電機8的輸出軸上同軸連接有一個軸向呈水平的主動帶輪7，在主動帶輪7上套設(shè)有兩條雙面同步帶9，兩條雙面同步帶9分別延伸至擺動箱體16的兩個側(cè)面;在兩條雙面同步帶9的內(nèi)側(cè)齒面上均嚙合設(shè)置有第一帶輪4和第二張緊輪10、第一張緊輪11，在雙面同步帶9的外側(cè)齒面上嚙合設(shè)置有第二帶輪6、第一帶輪4、第二帶輪6、第二張緊輪10在擺動箱體16兩側(cè)呈對稱分布，第一張緊輪11在擺動箱體16兩側(cè)呈上下錯開設(shè)置，第一帶輪4與第二帶輪6軸向呈上下水平設(shè)置;第二張緊輪10位于第一帶輪4和第二帶輪6之間，第一張緊輪11位于第一帶輪4和主動帶輪7之間。
[0036]在第一帶輪4和第二帶輪6上均連接有軸向呈水平設(shè)置的導(dǎo)紗分輥，連接在第一帶輪4上且位于擺動箱體16兩側(cè)的導(dǎo)紗分輥組成第一導(dǎo)紗輥3，連接在第二帶輪6上且位于擺動箱體16兩側(cè)的導(dǎo)紗分輥組成第二導(dǎo)紗輥5;第一導(dǎo)紗輥3和第二導(dǎo)紗輥5呈上下且水平設(shè)置。
[0037]在擺動箱體16上安裝有支承板18，在支承板18上鉸接有一根擺臂15，擺臂15的另一端連接有擺桿12，擺桿12的另一端連接有一個連接座，在連接座的兩端分別連接有分紗板2和前筘13。
[0038]在前筘13連接座上連接有第一電機19，在第一電機19上連接有減速器，減速器的輸出軸上連接有偏心軸20，偏心軸20上通過擺動螺桿24連接有一套移動滑塊23，導(dǎo)向滑動軸21通過滑軸固定座22安裝在連接座上，導(dǎo)向滑動軸21上套有一個移動滑塊23，移動滑塊23上連接有前筘13及分紗板2。
[0039]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項】
1.一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，包括控制系統(tǒng)、機架(I)、同軸連接有主動帶輪(7)的主電機(8)，所述機架(I)連接有擺動箱體(16)、分紗板(2)、前筘(13)、后筘(17)和導(dǎo)紗輥組，其特征是:所述導(dǎo)紗輥組包括呈上下且平行設(shè)置的第一導(dǎo)紗輥(3)和第二導(dǎo)紗輥(5)，所述第一導(dǎo)紗輥(3)和第二導(dǎo)紗輥(5)均由對稱分布在擺動箱體(16)兩側(cè)的導(dǎo)紗分輥構(gòu)成，所述主動帶輪(7)與導(dǎo)紗分輥之間設(shè)有用于驅(qū)動導(dǎo)紗分輥轉(zhuǎn)動的同步帶(9)，所述擺動箱體(16 )與機架(I)呈轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，其特征是:所述機架(I)設(shè)有用于擺動分紗板(2)和前筘(13)的擺桿(12)機構(gòu)，所述擺桿(12)機構(gòu)包括安裝在擺動箱體(16 )上的支承板(18 )、連接擺動箱體(16 )的擺桿(12 )、一端連接分紗板(2 )且另一端連接前筘(13)的連接座以及一端鉸接于支承板(18)且另一端連接于擺桿(12)和連接座的擺臂(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，其特征是:所述前筘(13)設(shè)有用于實現(xiàn)其擺動的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括第一電機(19)、減速器、偏心軸(20)和兩套導(dǎo)向滑動軸(21)，所述導(dǎo)向滑動軸(21)與連接座之間設(shè)有滑軸固定座(22)，所述導(dǎo)向滑動軸(21)上套有用于連接前筘(13)的移動滑塊(23)，所述偏心軸(20)與其中一套移動滑塊(23 )之間連接有擺動螺桿(24 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，其特征是:所述第一導(dǎo)紗輥(3)連接有第一帶輪(4)，第二導(dǎo)紗輥(5)連接有第二帶輪(6)，所述第一帶輪(4)和第二帶輪(6)之間設(shè)有第二張緊輪(10)，第一帶輪(4)和主動帶輪(7)之間設(shè)有第二帶輪(6)，所述張緊輪安裝在擺動箱體(16)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，其特征是:所述擺動箱體(16)兩側(cè)均連接有第一帶輪(4)、第二帶輪(6)、第一張緊輪(11)和第二張緊輪(10)，所述第一帶輪(4)、第二帶輪(6)、第二張緊輪(10)位于擺動箱體(16)兩側(cè)呈對稱設(shè)置，所述第一張緊輪(11)位于擺動箱體(16)兩側(cè)呈上下錯開設(shè)置，所述主動帶輪(7)連接于擺動箱體(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，其特征是:所述同步帶(9)為雙面同步帶，所述雙面同步帶內(nèi)側(cè)面與主動帶輪(7)、第一帶輪(4)、第一張緊輪(11)、第二張緊輪(10)呈嚙合設(shè)置，所述雙面同步帶外側(cè)面與第二帶輪(6)呈嚙合設(shè)置，所述擺動箱體(16)兩側(cè)均設(shè)有一條雙面同步帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，其特征是:所述機架(I)設(shè)有用于驅(qū)動擺動箱體(16 )前后擺動的擺動傳動機構(gòu)，所述擺動傳動機構(gòu)包括擺動減速機(25),擺動軸(26 )、鏈輪傳動組、蝸輪蝸桿傳動組，所述鏈輪傳動組包括與擺動減速機(25 )連接的小鏈輪(27)和大鏈輪(28)，所述蝸桿蝸輪傳動組包括與大鏈輪(28)連接的蝸桿(29)和安裝在擺動軸(26)上的蝸輪(30)，所述擺動軸(26)連接于擺動箱體(16)和機架(I)，所述蝸輪(30)兩端設(shè)有連接于機架(I)的行程開關(guān)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分條整經(jīng)機中置張力裝置，其特征是:所述后筘(17)設(shè)有張力檢測裝置(14)，所述張力檢測裝置(14)通過控制系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)主電機(8)的轉(zhuǎn)速及輸出扭矩。
【文檔編號】D02H13/22GK205688089SQ201620555064
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月11日 公開號201620555064.2, CN 201620555064, CN 205688089 U, CN 205688089U, CN-U-205688089, CN201620555064, CN201620555064.2, CN205688089 U, CN205688089U
【發(fā)明人】萬鶴俊, 熊文波, 徐曙, 尹明
【申請人】江陰市四紡機新科技制造有限公司