仿羊絨高支紗線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于紡織材料,公開了一種仿羊絨高支紗線,其包括紗線主體,紗線主體由莫代爾纖維和蜂窩滌綸混紡,所述的蜂窩滌綸和莫代爾纖維外表面附有一層油膜,蜂窩滌綸與莫代爾纖維以及棉纖維的比例為2∶1∶1。本實用新型采超細莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡,有效的將超細莫代爾纖維的輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性和蜂窩滌綸的快速吸水、吸濕快干、自動調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能整合,其采用在超細莫代爾纖維和蜂窩滌綸表面進行油膜處理,有效的避免了混紡時蜂窩滌綸易起靜電、容易飛花、產(chǎn)生破洞以及斷頭等弊端,提高了超細莫代爾纖維以及蜂窩滌綸的可紡性,是一種理想的仿羊絨高支紗線。
【專利說明】
仿羊絨高支紗線
技術領域
[0001]本實用新型屬于紡織材料技術領域,具體涉及到一種仿羊絨高支紗線。
【背景技術】
[0002]周知,羊絨紗線具有吸濕透氣,觸感柔軟功效,但是其價格昂貴;超細莫代爾纖維的具有輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性,秉承了莫代爾纖維一直堅持的環(huán)保理念,取材于櫸木,生產(chǎn)過程中無需添加任何助劑,應用的溶劑也可循環(huán)使用,是生態(tài)環(huán)保的綠色纖維;蜂窩滌綸具有抗菌抑菌、抗紫外線等功能,同時它還有快速吸水、吸濕快干、自動調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能,但是蜂窩滌綸易起靜電,進行紡織時,無法很好控制飛花、防止棉網(wǎng)產(chǎn)生破洞以及斷頭率。如何通過技術改進,通過以上兩種纖維混紡,得到類似羊絨紗線是現(xiàn)有紡織技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術不足,本實用新型提供了一種仿羊絨高支紗線,其具有親和肌膚,吸濕透氣,觸感柔軟,另外還具有抗菌抑菌的功效,
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采用以下方案:一種仿羊絨高支紗線,包括紗線主體,紗線主體的螺旋結(jié)構與現(xiàn)有混紡纖維螺旋相同,其特征在于:紗線主體由莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡,所述的蜂窩滌綸和莫代爾纖維外表面附有一層油膜,蜂窩滌綸與莫代爾纖維以及棉纖維的比例為2:1: I。
[0005]所述的莫代爾纖維為超細莫代爾纖維。
[0006]本實用新型的有益效果為:本實用新型采用超細莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡,有效的將超細莫代爾纖維的輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性和蜂窩滌綸抗菌抑菌、抗紫外線的功能整合,配合棉纖維的快速吸水、吸濕快干、自動調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能,其采用在超細莫代爾纖維和蜂窩滌綸表面進行油膜處理,有效的避免了混紡時蜂窩滌綸易起靜電、進行紡織時,容易飛花、產(chǎn)生破洞以及斷頭等弊端,提高了超細莫代爾纖維以及蜂窩滌綸的可紡性,是一種理想的仿羊絨高支紗線。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實用新型結(jié)構不意圖。
[0008]圖中:1、紗線主體,2、棉纖維,3、超細莫代爾纖維,4、蜂窩滌綸,5、油膜。
【具體實施方式】
[0009]參看圖所示,紗線主體I的螺旋結(jié)構與現(xiàn)有混紡纖維螺旋相同,紗線主體I由超細莫代爾纖維3和蜂窩滌綸4以及棉纖維2混紡,所述的蜂窩滌綸4和3超細莫代爾纖維外表面附有一層油膜5,蜂窩滌綸4與超細莫代爾纖維3以及棉纖維2的比例為2:1:1。
[0010]生產(chǎn)過程中,其主要流程及注意事項如下:[0011 ]進行紡織前的準備工作,由于蜂窩滌綸4及超細莫代爾纖維3易起靜電,必須對兩種纖維進行預處理來克服靜電,應用適量的油劑噴灑放置24小時再打卷使用,由于油劑中含有一定的水分和抗靜電劑,使纖維達到一定的回潮率,可以減少纖維因摩擦產(chǎn)生的靜電,提高了兩種纖維的可紡性能,以確保生產(chǎn)順利進行。
[0012]其工藝流程以以CXM/FT60/405.9緊密紡紗為例,主要經(jīng)過以下工序:清花FA002A—ZFA036混開棉機—FA022-6多倉混棉機—ZF1102A開棉機—FA046A清棉機—A076F單打手成卷機—梳棉FA226生條—一并FA316B—二并FA316B—粗紗FA472—ZJ1268細紗機介入粗紗—N0.21 CS村田自動絡筒機—打包。
[0013]其注意事項如下:
[0014]1、清花工序
[0015]為減少纖維損傷及打手返花,造成過多的棉結(jié),清花工序以多松少打、多梳少落為原則,適當減少打手速度,采用梳針開棉機以減輕打擊,生產(chǎn)中提高風扇速度1300轉(zhuǎn)/分,不僅可以提高棉卷均勻度,而且還可以防止棉塊的滯留,保證棉流的順利輸送,卷定量為420g/m,定長 30.6111,棉卷羅拉速度101'/111;[11。
[0016]2、梳棉工序
[0017]為保證棉網(wǎng)質(zhì)量、減少纖維損傷,應降低刺輥轉(zhuǎn)速,加大給棉板長度,同時為增強分梳效果,采用棉型蓋板針布,蓋板針布型號優(yōu)選為MCH42,為控制棉結(jié)粒數(shù),必須增大錫林與刺輥表面速比,梳棉主要工藝參數(shù)如下:錫林轉(zhuǎn)速300r/min,刺輥轉(zhuǎn)速613r/min,蓋板線速71.5mm/min,道夫線速度50m/min,定量15g/5m,錫林到蓋板的四點隔距為0.25,0.23,
0.23,0.23mm,錫林到刺輥的隔距為0.18mm,錫林到道夫的隔距0.13mm,刺輥到給棉板的隔距為 0.25mm。
[0018]3、并條工序
[0019]為進一步提高混合效果,采用三道并條,并提高后區(qū)牽伸倍數(shù)的同時,要加大膠輥壓力,控制牽伸區(qū)中纖維的運動,使纖維得到更好的牽伸,提高纖維的伸直平行度,改善熟條條干均勻度,提高條干水平
[0020]4、粗紗工序
[0021]為控制好粗紗條干均勻度,保證粗紗在卷繞和退繞過程中不產(chǎn)生過大的意外伸長,將粗紗捻系數(shù)適當加大到90,應采用較小的后區(qū)牽伸倍數(shù),后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.18倍,總牽伸倍數(shù)為11倍,前羅拉轉(zhuǎn)速180r/min,一、二羅拉中心距39mm,二、三羅拉中心距54mm,三、四羅拉中心距74mm,粗紗干定量2.lg/10m。
[0022]5、細紗工序
[0023]選用緊密紡細紗機進行紡紗,優(yōu)選細紗中心距和后區(qū)牽伸倍數(shù),選用WR966中硬度高彈性皮輥,確保皮輥和皮圈有良好的控制能力,其主要工藝參數(shù)如下:后牽伸倍數(shù)1.16倍,總牽伸倍數(shù)50.362倍,羅拉中心距43 X 60mm,捻系數(shù)為428,鉗口隔距2.0mm。
[0024]6、絡筒工序
[0025]絡筒工序采用N0.21CS村田自動絡筒機,必須保持紗線通道的光潔度,并適當加嚴了電清值。電清值設定如下:短粗節(jié)(S) + 127% X 1.2cm;長粗節(jié)(L)+80% X3.5cm;長細節(jié)(T)-40% X3.6cm。通過測試筒子紗十萬米有害紗瘋,質(zhì)量達到要求。
[0026]本實用新型采莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡,有效的將超細莫代爾纖維的輕薄、柔軟、優(yōu)質(zhì)、生態(tài)等特性和蜂窩滌綸抗菌抑菌、抗紫外線的功能整合,配合棉纖維的快速吸水、吸濕快干、自動調(diào)溫調(diào)濕的優(yōu)良性能,其采用在超細莫代爾纖維和蜂窩滌綸表面進行油膜處理,有效的避免了混紡時蜂窩滌綸易起靜電、容易飛花、產(chǎn)生破洞以及斷頭等弊端,提高了超細莫代爾纖維以及蜂窩滌綸的可紡性,是一種理想的仿羊絨高支紗線。
【主權項】
1.一種仿羊絨高支紗線,包括紗線主體,紗線主體的螺旋結(jié)構與現(xiàn)有混紡纖維螺旋相同,其特征在于:紗線主體由莫代爾纖維和蜂窩滌綸以及棉纖維混紡,所述的蜂窩滌綸和莫代爾纖維外表面附有一層油膜。2.如權利要求1所述的仿羊絨高支紗線,其特征在于:所述的莫代爾纖維為超細莫代爾纖維。
【文檔編號】D02G3/34GK205688085SQ201521047632
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2015年12月17日 公開號201521047632.X, CN 201521047632, CN 205688085 U, CN 205688085U, CN-U-205688085, CN201521047632, CN201521047632.X, CN205688085 U, CN205688085U
【發(fā)明人】郭頌, 葛曉紅, 李娜, 金凱震
【申請人】德州恒豐紡織有限公司