專利名稱：多向輸入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于多向輸入裝置的發(fā)明，是關(guān)于一種能通過(guò)操作軸的操作，對(duì)多個(gè)電氣部件同時(shí)進(jìn)行操作的多向輸入裝置的發(fā)明。
本發(fā)明人提出的、尚在審批過(guò)程中的第09/332753號(hào)或09/333276號(hào)美國(guó)專利申請(qǐng)中所述的、現(xiàn)有的多向輸入裝置，如

圖14～圖20所示，在箱形的殼體31的空腔部?jī)?nèi)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝具有狹長(zhǎng)孔32a的第一連鎖部件32，從而使裝在殼體31上的可變電阻器33的電阻值在第一連鎖部件32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可發(fā)生變動(dòng)。
操作軸34具有在與軸向垂直相交的方向上所設(shè)的一對(duì)軸部34a，以及設(shè)在中心部的軸支承部34b，操作軸34貫穿在第一連鎖部件32的狹長(zhǎng)孔32a中，可沿狹長(zhǎng)孔32a移動(dòng)。
該操作軸34把軸支承部34a支承于第二連鎖部件35上，從而可向箭頭A-A的方向與箭頭B-B的方向傾倒。
第二連鎖部件35用合成樹脂材料制成，在與第一連鎖部件32垂直相交的方向上，設(shè)置于第一連鎖部件32的下面。
該第二連鎖部件35具有在大致中心部分設(shè)有插有操作軸34的中心孔35a的口字形側(cè)壁35b，設(shè)置在相對(duì)向的側(cè)壁35b上、可與操作軸34的軸部34a嵌合的一對(duì)圓孔35c，以及從側(cè)壁35b向外突出的部件操作部35d、35e。
操作軸34的軸部34a被擋住在圓孔35c中，使操作軸34支承在第二連鎖部件35上。
上述第二連鎖部件35可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體31上，通過(guò)部件操作部35d對(duì)裝在殼體31上的可變電阻器36進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)通過(guò)部件操作部35e對(duì)裝在殼體31上的按鈕開(kāi)關(guān)37進(jìn)行操作。
在位于上述殼體31內(nèi)部的操作軸34下面的軸支承部34b上，設(shè)有可在操作軸34的軸向移動(dòng)的傳動(dòng)部件38。
該傳動(dòng)部件38用樹脂材料制成，底面有彎成碟形的基部38a，在該基部38a的中央部，形成向上突出的圓柱形軸轂部38b，軸孔38c貫穿該軸轂部38b的中央。
操作軸34的軸支承部34b與上述傳動(dòng)部件38的軸轂部38b嵌合，使傳動(dòng)部件38能軸向移動(dòng)。
在上述操作軸34與傳動(dòng)部件38之間，有盤簧構(gòu)成的彈性部件39。
在上述傳動(dòng)部件38的下面，設(shè)置著蓋住殼體31下部的底板40，傳動(dòng)部件38的底部，由于彈性部件39的彈力，與該底板40內(nèi)部的平坦的內(nèi)底面進(jìn)行彈性接觸。
下面，對(duì)現(xiàn)有的多向輸入裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明，首先，在操作軸34沒(méi)有受到操作力的無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下，如圖15、圖17所示，由于彈性部件39的彈力，傳動(dòng)部件38與底板40的內(nèi)底面彈性接觸，基部38a的碟形底面成水平狀態(tài)，同時(shí)操作軸34呈直立的中立狀態(tài)。
將該中立狀態(tài)的操作軸34沿第一連鎖部件32的狹長(zhǎng)孔32a向如圖15、圖17所示的箭頭B-B的方向傾倒，第二連鎖部件35便以裝在殼體31上的部位為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，基部38a的底面在底板40的內(nèi)底面上滑動(dòng)的同時(shí)，使傳動(dòng)部件38經(jīng)圖18、圖19的狀態(tài)，如圖20所示那樣傾斜。
傳動(dòng)部件38克服彈性部件39的彈力，將軸轂部38b壓向操作軸34內(nèi)。
在如圖17所示的中立狀態(tài)下，在操作軸34與第二連鎖部件35的結(jié)合結(jié)構(gòu)中，兩者之間，在與操作軸34的軸向垂直相交的方向，在操作軸34的左右兩側(cè)，存在著游隙的空隙K1、K2。
在操作軸34傾倒時(shí)，如圖18所示，在倒下一側(cè)的空隙K1消失的同時(shí)，相反側(cè)的空隙K2隨之加大。
在這種狀態(tài)下，如繼續(xù)傾倒，傳動(dòng)部件38經(jīng)過(guò)圖19的狀態(tài)，傾斜成規(guī)定的角度，成為圖20所示的狀態(tài)。
當(dāng)傳動(dòng)部件38傾斜到超過(guò)一定的角度時(shí)，在圖19與圖20之間，由于彈性部件39的彈力造成的、底板40的形成面方向的力大于對(duì)傳動(dòng)部件38上底板40的摩擦力，因此，傳動(dòng)部件38必然向箭頭D的方向滑動(dòng)，空隙便從空隙K2移至空隙K1，該動(dòng)作會(huì)產(chǎn)生一個(gè)“咔”的感覺(jué)，并傳到操作軸34上，使得操作不舒服。
第二傳動(dòng)部件35被轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過(guò)部件操作部35d使可變電阻器36的電阻值產(chǎn)生變化，可變電阻器36的操作結(jié)束后，解除施加于操作軸34的操作力，傳動(dòng)部件38由于彈性部件39的彈力自動(dòng)回復(fù)到水平狀態(tài)，操作軸34自動(dòng)回復(fù)到直立的中立狀態(tài)。
如將操作軸34沿第二連鎖部件35的中心孔35a向圖16所示的箭頭A-A的方向傾倒，則第一連鎖部件32就會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使可變電阻器33得到調(diào)整。
下面，對(duì)可變電阻器33、36以外的電氣部件按鈕開(kāi)關(guān)37的操作進(jìn)行說(shuō)明，首先，如圖16所示，將操作軸34向下沿箭頭C的方向按下。
這樣，第二連鎖部件35受到壓押力而向下移動(dòng)，部件操作部35e壓押按鈕開(kāi)關(guān)37的軸桿部，便可進(jìn)行按鈕開(kāi)關(guān)37的開(kāi)/關(guān)操作。
解除對(duì)操作軸34的壓押，彈性部件38使操作部件34回復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。
對(duì)上述操作軸34的箭頭C方向的壓押，不僅可以在操作軸34處于中立狀態(tài)下進(jìn)行，而且也可以在讓操作軸34傾倒、調(diào)整可變電阻器33、36電阻值時(shí)進(jìn)行。
由于現(xiàn)有的多向輸入裝置在操作軸34傾倒時(shí)，傳動(dòng)部件38的底部在底板40的平坦內(nèi)底面上滑動(dòng)、移動(dòng)，因此傳動(dòng)部件38傾斜到超過(guò)一定角度時(shí)必然向箭頭D的方向滑動(dòng)，該滑動(dòng)動(dòng)作會(huì)產(chǎn)生一個(gè)“咔”的感覺(jué)，并傳到操作軸34上，使得操作不舒服。
解決上述課題的第一種結(jié)構(gòu)具有殼體，在互相垂直相交的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在上述殼體上的第一與第二連鎖部件，在垂直于該第一與第二連鎖部件的設(shè)置狀態(tài)下、支承在上述第二連鎖部件上、從而使上述第一與第二連鎖部件轉(zhuǎn)動(dòng)的可傾倒的操作軸，與上述操作軸的軸向垂直相交設(shè)置的底板，支承在上述操作軸上、可在上述操作軸的軸向移動(dòng)的傳動(dòng)部件，將上述傳動(dòng)部件的底部彈壓在上述底板的彈性部件，以及通過(guò)上述操作軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、分別通過(guò)上述第一與第二連鎖部件進(jìn)行操作的電氣部件，在與上述傳動(dòng)部件的底部相對(duì)向的上述底板的對(duì)向面上還設(shè)有從外圍向中央逐漸隆起的錐形部的突部，并隨著上述操作軸的傾倒動(dòng)作而被傾倒的上述傳動(dòng)部件與上述突部靠接，使得上述傳動(dòng)部件的動(dòng)作受到限制。
第二種結(jié)構(gòu)是上述突部至少在上述第一連鎖部件的形成方向設(shè)有上述錐形部。
第三種結(jié)構(gòu)是上述突部的上述錐形部為圓錐形。
第四種結(jié)構(gòu)是在上述傳動(dòng)部件，在其與上述底板相對(duì)向的面上設(shè)有凹部，上述突部位于該凹部?jī)?nèi)。
第五種結(jié)構(gòu)是上述傳動(dòng)部件，在其與上述底板相對(duì)向的外圍部設(shè)有圓弧形面部，該圓弧形面部與上述突部的上述錐形部靠接。
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明的多向輸入裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1是本發(fā)明的多向輸入裝置的分解立體圖。
圖2是本發(fā)明的多向輸入裝置的第二連鎖部件的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的多向輸入裝置的第二連鎖部件的主視圖。
圖4A和圖4B是本發(fā)明的多向輸入裝置的第二連鎖部件的側(cè)視圖。
圖5是本發(fā)明的多向輸入裝置的操作軸的俯視圖。
圖6是本發(fā)明的多向輸入裝置的操作軸的主視圖。
圖7是沿圖5的7-7線的截面圖。
圖8是本發(fā)明的多向輸入裝置的主要部分的縱截面圖。
圖9是沿圖8的9-9線的截面圖。
圖10是沿圖8的10-10線的主要部分的截面圖。
圖11是沿圖8的11-11線的主要部分的截面圖。
圖12是本發(fā)明的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖13是本發(fā)明的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖14是現(xiàn)有的多向輸入裝置的分解立體圖。
圖15是現(xiàn)有的多向輸入裝置的主要部分的截面圖。
圖16是沿圖15的16-16線的截面圖。
圖17是現(xiàn)有的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖18是現(xiàn)有的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖19是現(xiàn)有的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
圖20是現(xiàn)有的多向輸入裝置的動(dòng)作說(shuō)明圖。
首先，本發(fā)明的多向輸入裝置，如圖1所示，設(shè)有鐵板等構(gòu)成的殼體1，該殼體1具有用沖壓等方法形成、向圖示下方彎折的側(cè)板1a、1b、1c、1d，內(nèi)部為空腔，下部開(kāi)放，外形大致成立方體。殼體1的上部被上板1e蓋住，在該上板1e的中央部形成有操作孔1f。
在上述側(cè)板1b以外的3塊側(cè)板1a、1c、1d上，分別形成圓孔1g，另外在側(cè)板1a、1c上設(shè)有安裝后面將要說(shuō)明的旋轉(zhuǎn)型電氣部件可變電阻器3的多個(gè)方孔(圖中未表示出)。在與側(cè)板1a相對(duì)向的側(cè)板1b上，在與側(cè)板1a的圓孔1g相對(duì)向的位置上形成大致為半圓形的支承部1h，在該支承部1h的如圖中所示的左右，形成從側(cè)板1b大致成直角向外彎折的部件壓腳1j、1j。
在相對(duì)向的各側(cè)板1c、1d的下部，分別形成有向下延伸的、將本發(fā)明的多向輸入裝置裝在圖中未表示出的印刷線路板等上面用的多個(gè)安裝端子1k。
在側(cè)板1a、1b的下面，分別形成有安裝后面將要說(shuō)明的底板8用的舌片1m、1m。
在上述殼體1的空腔內(nèi)部，設(shè)置有磷青銅等制的第一連鎖部件2。該第一連鎖部件2用沖壓等方法形成，呈拱形，并向上彎曲，在該拱形部分的長(zhǎng)度方向沖裁出狹長(zhǎng)孔2a。
上述第一連鎖部件2的兩端向下彎折，在圖中所示的左側(cè)向下彎折的一端，用深沖加工方法形成有突出的管狀支承部2b，該支承部2b可插入側(cè)板1d的圓孔1g，可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上面。
在上述第一連鎖部件2圖中所示的右側(cè)的另一端，形成大致成U字形彎折的部件操作部2c，該部件操作部2c可插入在殼體1的側(cè)板1c上形成的圓孔(圖中未表示出)，從該圓孔向外突出，與后面將要說(shuō)明的可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d的橫溝嵌合。
上述第一連鎖部件2架設(shè)在殼體1的側(cè)板1c、1d的各圓孔中，拱形部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在殼體1的內(nèi)部。
電氣部件、例如可變電阻器3、3用撳扣等方法裝在上述殼體1的側(cè)板1a以及與該側(cè)板1a鄰接的側(cè)板1c上所設(shè)的、圖中未表示出的多個(gè)方孔中。
屬于旋轉(zhuǎn)型電氣部件的上述可變電阻器3，如圖8所示，在外殼3a的內(nèi)部設(shè)有用鑲嵌成形等方法一體形成的基板3b，裝著滑動(dòng)觸頭片3c的滑動(dòng)觸頭架3d用撳扣嵌合等方法可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在基板3b上，并在滑動(dòng)觸頭架3d的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，形成由縱溝與橫溝組合而成的嵌合溝的操作部3e。
從上述殼體1的側(cè)板1c的圓孔(圖中未表示出)向外突出的、第一連鎖部件2的大致成U字形的部件操作部2c，與裝在側(cè)板1c上的可變電阻器3的操作部3e嵌合，上述第一連鎖部件2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d轉(zhuǎn)動(dòng)，使可變電阻器3的電阻值發(fā)生變化。
操作軸4的把手部4a插在在上述第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a中，把手部4a與其根部4b可沿狹長(zhǎng)孔2a移動(dòng)。這樣的操作軸4由合成樹脂等制成，如圖5～圖7所示，橢圓形的把手部4a的根部4b是圓形的。在該圓形根部4b圖中所示的下方一體形成圓筒部4c。
該圓筒部4c的下面開(kāi)放，周圍由外壁覆蓋，內(nèi)部形成放置后面將要說(shuō)明的、大致為圓形的由復(fù)位彈簧構(gòu)成的彈性部件7的放置部4d。該操作軸4，在其圖5所示的圓筒部4c的外壁的一部分，形成相對(duì)向狀態(tài)的平坦部4e、4e，在該平坦部4e、4e上，形成具有一定直徑、一定高度、與軸向垂直的方向突出的橢圓形軸部4f、4f。
在上述軸部4f的下面，設(shè)有從軸部4f的前端向操作軸4的中心部逐漸向上方傾斜的傾斜部4j。
在該軸部4f上面的圓弧形部，設(shè)有由凹部形成的潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k。
在上述放置部4d的內(nèi)部，軸支承部4g與把手部4a在同一軸心上一體形成，并向圖中所示的下方延伸，該軸支承部4g下方的前端部4h比有彈性的圓筒部4c要向下突出一定的量。
在上述圓筒部4c的內(nèi)壁上，特別如圖11所示，設(shè)有向放置部4d內(nèi)突出、沿軸向延伸的多個(gè)突起4m。
在圓筒部4c的外壁上，軸部4f的下面設(shè)有構(gòu)成制子的突部4n。
上述操作軸4，通過(guò)其軸部4f軸支承在第二連鎖部件5上，可向箭頭A-A的方向以及箭頭B-B的方向傾倒。
上述第二連鎖部件5用合成樹脂材料制成，設(shè)置在第一連鎖部件2的下面，與第一連鎖部件2垂直相交的方向上。
該第二連鎖部件5，如圖2，圖4A和圖4B所示，形成有在大致中心的部位設(shè)有插入操作軸4用的中心孔5c、外形大致為矩形的支承部5a，該支承部5a的周圍由橫向與縱向的側(cè)壁5b包圍，在該側(cè)壁5b包圍的內(nèi)側(cè)上形成貫穿的、大致為矩形的中心孔5c。
在上述支承部5a的橫向側(cè)壁5b、5b的特定位置上，形成有可與操作軸4的軸部4f、4f嵌合的貫通圓孔5d、5d，或者具有一定深度的凹部。在圓孔5d的下方，形成沿軸部4f的傾斜部4j的錐形部。
在上述側(cè)壁5b的里面，特別如圖10所示，在圓孔5d下方附近的位置，設(shè)有容納突部4n的、由凹部構(gòu)成的制子部5e。
操作軸4的軸部4f被擋住在圓孔5d中，操作軸4被支承在第二連鎖部件5上，同時(shí)位于凹部?jī)?nèi)突部4n，與制子部5e對(duì)接，構(gòu)成制子。
組裝好之后，側(cè)壁5b的內(nèi)壁與操作軸4外圍部的平坦部4e靠接，同時(shí)橢圓形的軸部4f的上下與圓孔5d的里面靠接。
如圖3所示，第一與第二臂部5f、5g分別從上述支承部5a向左右水平方向延伸。在向一方延伸出來(lái)的第一臀部5f上，形成具有一定直徑的支承部5h，從該支承部5h突出形成具有一定寬度的板狀部件操作部5j。
在向另一方延伸出來(lái)的第二臂部5g上，形成具有一定直徑的支承部5k，從該支承部5k延伸出來(lái)，形成有上面為平坦?fàn)?、下面為半圓形的部件操作部5m。
上述第二連鎖部件5的第一臀部5f的支承部5h插入殼體1的側(cè)板1a的圓孔1g，并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于其中，第二臂部5g的支承部5k支承于側(cè)板1b的半圓形支承部1h中，使得第二連鎖部件5可轉(zhuǎn)動(dòng)地架設(shè)在殼體1的內(nèi)部，且其一端的部件操作部5m可上下移動(dòng)。
第一臂部5f的部件操作部5j與裝在側(cè)板1a上的可變電阻器3的操作部3e的縱溝嵌合，第二臀部5g的部件操作部5m位于后面將要說(shuō)明的、裝在底板8上的電氣部件，例如按鈕開(kāi)關(guān)9等的軸桿部9a上面。
在位于上述殼體1內(nèi)部的操作軸4下面的前端部4h上，設(shè)有可沿操作軸4的軸向方向移動(dòng)的傳動(dòng)部件6。
該傳動(dòng)部件6用樹脂材料制成，其下方有外形為圓形、底面彎成碟形的基部6a，在該基部6a的中央部，形成向上突出的圓柱形軸轂部6b，以及貫穿該軸轂部6b的中央的軸孔6c。
在上述傳動(dòng)部件6的軸轂部6b中，設(shè)有多個(gè)與操作軸4的突起4m鍵槽結(jié)合用的凹條部6d，在基部6a的下面中央部設(shè)有凹部6e，在基部6a的下面外圍部設(shè)有圓弧形面部6f。
上述傳動(dòng)部件6，在操作軸4的軸支承部4g插入其軸孔6c的同時(shí)，其軸轂部6b可移動(dòng)地嵌合于圓筒部4c的放置部4d。
這時(shí)，操作軸4的突起4m與傳動(dòng)部件6的凹條部6d鍵槽結(jié)合，使得傳動(dòng)部件6與操作軸4一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述操作軸4的圓筒部4c的放置部4d內(nèi)，設(shè)置著具有一定彈力的盤簧構(gòu)成的彈性部件7。該彈性部件7的上下盤卷端部分別與放置部4d內(nèi)的頂面以及傳動(dòng)部件6的軸轂部6c的上面彈性接觸。該彈性部件7插入軸支承部4g，該部件把手部4a的一端被引導(dǎo)至圓筒部4c的內(nèi)壁，另一端被引導(dǎo)至軸轂部6b的外壁，使彈性部件前后左右的移動(dòng)受到限制。
在上述傳動(dòng)部件6的下部，設(shè)有蓋住殼體1下部的底板8。該底板8由樹脂材料制成，外形大致成矩形，其周圍有一部分形成側(cè)壁8a，在該側(cè)壁8a的內(nèi)部，形成平坦的內(nèi)底面8b。
在上述內(nèi)底面8b上，設(shè)置著具有從外圍向中央逐漸隆起的錐形部的圓錐狀碟形突部8e。
傳動(dòng)部件6的底部，由于彈性部件7的彈力，與該內(nèi)底面8b彈性接觸。從底板8一邊的側(cè)壁8a突出形成有安裝例如按鈕開(kāi)關(guān)9等電氣部件的部件安裝部8c。在與由該部件安裝部8c形成的側(cè)壁8a相鄰的側(cè)壁8a上，突出形成有多個(gè)殼體1的側(cè)板1c、1d的下側(cè)端部定位用的導(dǎo)引部8d。
裝在上述部件安裝部8c上的按鈕開(kāi)關(guān)9，由可使內(nèi)部開(kāi)關(guān)回路(圖中未表示出)開(kāi)/關(guān)的軸桿部9a，將內(nèi)部開(kāi)關(guān)回路密封的盒體9b，以及從該盒體9b側(cè)面向下延伸的多個(gè)安裝端子9c構(gòu)成。這樣的按鈕開(kāi)關(guān)9可以通過(guò)安裝端子9c用撳扣等方法臨時(shí)固定在底板8的部件安裝部8c上。
上述本發(fā)明的多向輸入裝置組裝時(shí)，首先，將拱形的第一連鎖部件2從殼體1開(kāi)放的下部插入，將部件操作部2c插入側(cè)板1c的圓孔(圖中未表示出)，同時(shí)將支承部2b插入側(cè)板1d的圓孔1g，將第一連鎖部件2架設(shè)在殼體1內(nèi)部。
將操作軸4的圓筒部4c放在第二連鎖部件5的中心孔5c內(nèi)，同時(shí)將凸形的橢圓形軸部4f放在側(cè)壁5b上。
在這種狀態(tài)下，用圖中未表示出的夾具等將操作軸4向中心孔5c壓押，使側(cè)壁5b彈性變形，向外擴(kuò)展，凸形的軸部4f與側(cè)壁5b上形成的凹形圓孔5d撳扣嵌合。這樣，操作軸4被支承在第二連鎖部件5。
向潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部10(參照?qǐng)D10)，即軸部4f的橢圓形兩側(cè)的直線部與圓孔5d形成的間隙中注入潤(rùn)滑油，使操作軸4與第二連鎖部件5的滑動(dòng)部不致粗澀而不好操作，同時(shí)讓潤(rùn)滑油流入操作軸4的潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k，由于該潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k也被充滿，所以防止了粗澀而帶來(lái)的操作難題。
將軸支承于上述第二連鎖部件5的操作軸4的把手部4a插入第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a中，同時(shí)讓把手部4a從殼體1的操作孔1f向外突出，使圓形的根部4b位于狹長(zhǎng)孔2a中。
將第二連鎖部件5的第一臀部5f的支承部5h插入殼體1的側(cè)板1a的圓孔1g中，使前端部的部件操作部5j從側(cè)板1a向外側(cè)突出，第二臂部5g的支承部5k位于殼體1的側(cè)板1b的支承部1h的位置。
將內(nèi)部架設(shè)的第一與第二連鎖部件2、5的殼體1翻過(guò)來(lái)，讓其開(kāi)放的下部朝上。將彈性部件7插在翻過(guò)來(lái)的操作軸4的圓筒部4c的放置部4d內(nèi)。
將傳動(dòng)部件6的軸孔6c插在操作軸4的軸支承部4g上，與傳動(dòng)部件6的軸轂部6b在操作軸4的圓筒部4c內(nèi)鍵槽結(jié)合，同時(shí)可移動(dòng)地嵌合，傳動(dòng)部件6的軸轂部6b與彈性部件7彈性接觸。
將在部件安裝部8c中臨時(shí)固定著的按鈕開(kāi)關(guān)9的底板8翻過(guò)來(lái)裝在上述倒過(guò)來(lái)的殼體1上。然后，將側(cè)板1c的端部引導(dǎo)至導(dǎo)引部8d、8d中，使底板8在殼體1上定位，同時(shí)讓側(cè)板1b的部件壓腳1j、1j位于按鈕開(kāi)關(guān)9的盒體9b上面，將按鈕開(kāi)關(guān)9固定在底板8上。
將殼體1的側(cè)板1a、1b上形成的多個(gè)舌片1m鑿密，使底板8與殼體1固定成為一體，傳動(dòng)部件6的底部與底板8的內(nèi)底面8b彈性接觸，操作軸4，如圖8、圖9、圖12所示，處于直立的中立狀態(tài)。
將可變電阻器3的操作部3e嵌合于從側(cè)板1a的圓孔向外突出的第二連鎖部件5的部件操作部5j上，將可變電阻器3撳扣嵌合于側(cè)板1a上形成的多個(gè)方孔(圖中未表示出)中，使可變電阻器3裝在側(cè)板1a上。
另外，與上面所述的一樣，將可變電阻器3的操作部3e與從側(cè)板1c向外突出的第一連鎖部件2的部件操作部2c嵌合，將可變電阻器3裝在側(cè)板1c上，本發(fā)明的多向輸入裝置的組裝就此完畢。
在上述組裝作業(yè)的說(shuō)明中，是將第一與第二連鎖部件2、5裝在殼體1上之后，再將由可變電阻器3組成的電氣部件裝在殼體1上，但是也可以在將第一與第二連鎖部件2、5裝在殼體1上之前，先將可變電阻器3裝在單獨(dú)的殼體1上。
下面，對(duì)本發(fā)明的多向輸入裝置的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明，首先，在操作軸4的把手部4a在沒(méi)有受到操作力的無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下，如圖8、圖12所示，由于彈性部件7的彈力，傳動(dòng)部件6與底板8的內(nèi)底面8b彈性接觸，基部6a的碟形底面成水平狀態(tài)，同時(shí)操作軸4呈直立的中立狀態(tài)。
此外，在該中立狀態(tài)下，底板8的突部8e處在位于傳動(dòng)部件6的凹部6e內(nèi)的狀態(tài)下。
將該中立狀態(tài)的操作軸4沿第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a向圖8、圖12所示的箭頭B-B的方向傾倒，第二連鎖部件5的第一與第二臂部5f、5g便分別以各自的支承部5h、5k為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)部件6如圖13所示，基部6a的底面在底板8的內(nèi)底面8b上滑動(dòng)，在基部6a的底面外圍的圓弧形面部6f與底板8的突部8e的錐形部對(duì)接的同時(shí)，傳動(dòng)部件6傾斜。
傳動(dòng)部件6克服彈性部件7的彈力，將軸轂部6b壓向操作軸4的圓筒部4c的放置部4d內(nèi)。
在如圖12所示的中立狀態(tài)下，在操作軸4與第二連鎖部件5的結(jié)合結(jié)構(gòu)中，兩者之間，在與操作軸4的軸向垂直的方向上，在操作軸4的左右兩側(cè)，存在著游隙的空隙K1、K2。
在操作軸4傾倒時(shí)，倒下一側(cè)的空隙K1消失，同時(shí)相反側(cè)的空隙K2加大。
在這種狀態(tài)下，如繼續(xù)傾倒，傳動(dòng)部件的圓弧形面部6f擱在突部8e的錐形部上且使傳動(dòng)部件6進(jìn)行受限制的滑動(dòng)。
因此，即使傳動(dòng)部件6傾斜到一定的角度，圓弧形面部6f也不會(huì)在底板8上作如圖13的箭頭D所示方向的滑動(dòng)，所以可以在維持空隙K2的狀態(tài)下，作傾倒動(dòng)作。
第二傳動(dòng)部件5被轉(zhuǎn)動(dòng)后，與第一臀部5f的部件操作部5j嵌合的可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d轉(zhuǎn)動(dòng)，使電阻值產(chǎn)生變化。
在操作軸4向箭頭B的方向傾倒時(shí)，操作軸4碰上第一連鎖部件2的狹長(zhǎng)孔2a的端部，傾倒動(dòng)作被終止。
裝在側(cè)板1a上的可變電阻器3的操作結(jié)束后，解除施加于操作軸4的操作力，傳動(dòng)部件6由于彈性部件7的彈力自動(dòng)回復(fù)到水平狀態(tài)，操作軸4自動(dòng)回歸直立的中立狀態(tài)。
如將操作軸4沿第二連鎖部件5的中心孔5c向圖9所示的箭頭A-A的方向傾倒，則第一連鎖部件2便以操作部2b與部件操作部2c為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
第一傳動(dòng)部件2被轉(zhuǎn)動(dòng)后，與裝在側(cè)板1c上的部件操作部2c嵌合的可變電阻器3的滑動(dòng)觸頭架3d轉(zhuǎn)動(dòng)，使可變電阻器3的電阻值產(chǎn)生變化。這時(shí)，傳動(dòng)部件6的動(dòng)作與上面所述的操作軸4向箭頭B-B方向傾倒時(shí)一樣，故不再說(shuō)明。
在操作軸4向箭頭A的方向傾倒時(shí)，突部4n移動(dòng)到凹部?jī)?nèi)，與制子部5e碰上，傾倒動(dòng)作被終止。
操作軸4可以在360度的范圍內(nèi)作傾倒動(dòng)作，操作軸4還可以在作傾倒動(dòng)作的狀態(tài)下，將傾動(dòng)位置轉(zhuǎn)換成如圖1的箭頭E所示方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
這時(shí)，與操作軸4鍵槽結(jié)合的傳動(dòng)部件6一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即使因彈性部件7的彈力，使傳動(dòng)部件6的基部6a的底部與底板8之間產(chǎn)生摩擦力，該底部也不會(huì)因此在底板8上滑動(dòng)，而是在上面滾動(dòng)。
下面，對(duì)可變電阻器3以外的電氣部件按鈕開(kāi)關(guān)9的操作進(jìn)行說(shuō)明，首先，將操作軸4向下沿箭頭C的方向按下。這樣，第二連鎖部件5對(duì)圓孔5d施加壓押力，第二臂部5g以第一臂部5f的支承部5h為支點(diǎn)向下移動(dòng)。
這樣，從側(cè)板1b的操作部1h向外伸出的第二臂部5g的部件操作部5m上下移動(dòng)，壓押按鈕開(kāi)關(guān)9的軸桿部9a，便可進(jìn)行按鈕開(kāi)關(guān)9的開(kāi)/關(guān)操作。
對(duì)上述操作軸4的箭頭C方向的壓押，不僅可以在操作軸4處于中立狀態(tài)下進(jìn)行，而且也可以在讓操作軸4傾倒、調(diào)整可變電阻器3的電阻值時(shí)進(jìn)行。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，操作軸4的軸部4f形成橢圓形的凸形，第二連鎖部件5形成圓孔5d，但是也可以將軸部4做成凹形，而將圓孔5d做成凸形。
操作軸4與第二連鎖部件5雖然都是由可產(chǎn)生彈性形變的樹脂材料制成的，但是操作軸4與第二連鎖部件5也可以是其中一個(gè)由可產(chǎn)生彈性形變的樹脂材料制成，另一個(gè)由壓鑄件等金屬材料制成。
對(duì)于多個(gè)電氣部件，在說(shuō)明中用的是可變電阻器3與按鈕開(kāi)關(guān)9，但是其它能旋轉(zhuǎn)操作的編碼器等電氣部件，或者能按壓操作的電氣部件也可以適用。
操作軸4的圓筒部4c下部開(kāi)放，周圍覆蓋著外壁，但是除了形成軸部4f的部分的外壁以外，其余的外壁也可以開(kāi)放。在這種情況下，軸部4f更容易產(chǎn)生彈性形變，撳扣嵌合作業(yè)更加方便。
底板8的突部8e是圓錐形的，但是突部8e至少在操作軸4軸支承于第二連鎖部件5的方向上，即第一連鎖部件的形成方向上設(shè)有錐形部即可，這樣，便可防止軸支承方向上存在的間隙K1、K2造成的傾倒動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的“咔”的感覺(jué)。
另外，傳動(dòng)部件6的軸孔6c的內(nèi)壁與操作軸4的軸支承部4g的外壁之間也可以設(shè)置鍵槽結(jié)合。
還可以在操作軸4與第一或第二連鎖部件2、5的滑動(dòng)部設(shè)置潤(rùn)滑油存儲(chǔ)部4k等，以防止產(chǎn)生粗澀。
由容納操作軸4的突起4n的凹部構(gòu)成的制子部5e可以設(shè)置在第二連鎖部件5上選定的恰當(dāng)部位。
本發(fā)明的多向輸入裝置，由于在與傳動(dòng)部件6的底部相對(duì)向的底板8的對(duì)向面上，設(shè)有從外圍向中央逐漸隆起的錐形部的突部8e，隨著操作軸4的傾倒動(dòng)作而被傾倒的傳動(dòng)部件6與突部8e靠接，使得傳動(dòng)部件6的動(dòng)作受到限制，因此，可以提供一種不會(huì)發(fā)生在現(xiàn)有的傳動(dòng)部件中必然產(chǎn)生的滑動(dòng)，在傾倒動(dòng)作中不會(huì)產(chǎn)生“咔”的感覺(jué)、操作良好的多向輸入裝置。
由于操作軸4，在與軸向垂直相交的方向上，軸支承于第一或第二連鎖部件2、5，突部8e在軸支承的方向至少設(shè)有錐形部，因此可以提供一種不會(huì)發(fā)生軸支承方向上存在的、操作軸4與第一或第二連鎖部件2、5之間的間隙K1、K2造成的傳動(dòng)部件6的滑動(dòng)，操作良好的多向輸入裝置。
另外，由于突部8e的錐形部是圓錐形的，所以可以提供一種當(dāng)操作軸4在360度的范圍內(nèi)作傾倒動(dòng)作時(shí)，傳動(dòng)部件6不會(huì)滑動(dòng)，操作良好的多向輸入裝置。
由于傳動(dòng)部件6在與底板8相對(duì)向的面上設(shè)置了凹部6e，使突部8e位于該凹部6e內(nèi)，因此空間利用良好，可以提供一種小型的多向輸入裝置。
由于傳動(dòng)部件6在與底板8相對(duì)向的外圍部上設(shè)有圓弧形面部6f，該圓弧形面部6f與突部8e的錐形部靠接，因此，可以提供一種傳動(dòng)部件6的動(dòng)作圓滑，且擱在錐形部上時(shí)仍然順暢，操作感覺(jué)良好的多向輸入裝置。
權(quán)利要求
1.一種多向輸入裝置，其特征是具有殼體，在互相垂直相交的狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在上述殼體上的第一與第二連鎖部件，在垂直于該第一與第二連鎖部件的設(shè)置狀態(tài)下、支承在上述第二連鎖部件上、從而使上述第一與第二連鎖部件轉(zhuǎn)動(dòng)的可傾倒的操作軸，與上述操作軸的軸向垂直相交設(shè)置的底板，支承在上述操作軸上、可在上述操作軸的軸向移動(dòng)的傳動(dòng)部件，將上述傳動(dòng)部件的底部彈壓在上述底板的彈性部件，以及通過(guò)上述操作軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、分別通過(guò)上述第一與第二連鎖部件進(jìn)行操作的電氣部件，在與上述傳動(dòng)部件的底部相對(duì)向的上述底板的對(duì)向面上，還設(shè)有從外圍向中央逐漸隆起的錐形部的突部，并隨著上述操作軸的傾倒動(dòng)作而被傾倒的上述傳動(dòng)部件與上述突部靠接，使得上述傳動(dòng)部件的動(dòng)作受到限制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述突部至少在上述第一連鎖部件的形成方向設(shè)有上述錐形部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述突部的上述錐形部為圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述傳動(dòng)部件，在其與上述底板相對(duì)向的面上設(shè)有凹部，上述突部位于該凹部?jī)?nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向輸入裝置，其特征是上述傳動(dòng)部件，在其與上述底板相對(duì)向的外圍部設(shè)有圓弧形面部，該圓弧形面部與上述突部的上述錐形部靠接。
全文摘要
本發(fā)明的多向輸入裝置,由于在與傳動(dòng)部件6的底部相對(duì)向的底板8的對(duì)向面上,設(shè)有從外圍向中央逐漸隆起的錐形部的突部8e,并隨著操作軸4的傾倒動(dòng)作而被傾倒的傳動(dòng)部件6與突部8e靠接,使得傳動(dòng)部件6的動(dòng)作受到限制,因此,可以提供一種防止現(xiàn)有傳動(dòng)部件中所產(chǎn)生的必然滑動(dòng),并在傾倒動(dòng)作中不會(huì)產(chǎn)生“咔”的感覺(jué)、操作性良好的多向輸入裝置。
文檔編號(hào)G05G9/047GK1271878SQ0010585
公開(kāi)日2000年11月1日 申請(qǐng)日期2000年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年4月22日
發(fā)明者下村尚登, 相澤誠(chéng)司 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社