一種液壓過濾器總成氣校工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓過濾器總成氣校工裝，包括裝夾密封裝置和氣校工作臺、進氣連通管，氣校工作臺包括工作臺主體、水槽和翻轉(zhuǎn)板，裝夾密封裝置包括底板、上壓板、左壓板、用于密封密封液壓過濾器總成濾座進油口的右壓板和密封筒，密封筒內(nèi)設(shè)置有用于密封液壓過濾器總成濾筒上出油孔的密封墊，右壓板上開有進氣口，密封筒連接在底板的下端面，密封筒固定安裝在翻轉(zhuǎn)板的安裝孔中。本實用新型具有以下優(yōu)點：1、設(shè)置有裝夾密封裝置，裝夾密封裝置用于裝夾和密封液壓過濾器總成中，通過螺母夾緊固定，能夠避免氣校過程中壓板被氣沖飛，提高了氣校過程安全性和可靠性；2、提高了氣校的工作效率；3、降低了工人的勞動強度。
【專利說明】
一種液壓過濾器總成氣校工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種氣校工裝，特別涉及一種液壓過濾器總成氣校工裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 液壓過濾器主要是用來濾去液壓油中的雜質(zhì)，保證能夠得到潔凈的液壓油。如果液壓油中含有雜質(zhì)，就存在以下危害：1.元件的污染磨損;2.元件堵塞與卡緊現(xiàn)象;3.加速油液性能劣化。為了保證液壓過濾器的有效性，需要對每一件過濾器總成進行密封性檢驗， 即校氣檢驗。液壓過濾器總成主要由上端濾座和下端濾筒組成(參見圖1)。對液壓過濾器總成進行校氣時，需要采用專門的工裝夾具才能完成校氣過程。目前采用的氣校工裝是一體式裝夾密封結(jié)構(gòu)，老式的氣校工裝存在以下不足之處:①工裝簡陋，操作繁瑣，花費時間長； ②由于檢驗氣壓較大，存在安全隱患;③在檢測產(chǎn)品時，工人操作費力，勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高了氣校過程安全性和可靠性、提高了檢驗的工作效率和降低了工人的勞動強度的液壓過濾器總成氣校工裝，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004] 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種液壓過濾器總成氣校工裝，包括裝夾密封裝置和氣校工作臺、進氣連通管，
[0005] 所述的氣校工作臺包括工作臺主體、水槽和翻轉(zhuǎn)板，所述的翻轉(zhuǎn)板上開有安裝孔， 翻轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸I安裝在水槽內(nèi)，工作臺主體內(nèi)設(shè)置有氣源，工作臺主體上開有氣源出氣口，水槽安裝在工作臺主體上；
[0006] 所述的裝夾密封裝置包括底板、上壓板、左壓板、用于密封液壓過濾器總成濾座進油口的右壓板和密封筒，密封筒內(nèi)設(shè)置有用于密封液壓過濾器總成濾筒上出油孔的密封墊，所述的底板上設(shè)置有供液壓過濾器總成濾筒穿過的通孔，所述的底板上設(shè)置有2根豎直安裝桿、2根豎直導桿、2根水平安裝桿，上壓板的一端通過轉(zhuǎn)軸Π安裝在豎直安裝桿上，上壓板穿入豎直導桿并通過螺母I定位，所述的左壓板安裝在水平安裝桿的一側(cè)并通過螺母 π定位，右壓板安裝在水平安裝桿的另一側(cè)并通過螺母m定位，所述的豎直安裝桿和豎直導桿位于左壓板和右壓板之間，所述的左壓板和右壓板之間還設(shè)置有兩根一端設(shè)置有限位頭的水平導桿，右壓板安裝在設(shè)置有限位頭的水平導桿一端，左壓板安裝在水平導桿的另一端并通過螺母IV定位，所述的右壓板上開有進氣口，所述的密封筒連接在底板的下端面， 密封筒固定安裝在翻轉(zhuǎn)板的安裝孔中。
[0007] 所述的工作臺主體上還設(shè)置有用于檢測進氣壓力的壓力表。
[0008] 所述的左壓板上還設(shè)置有用于頂緊液壓過濾器總成密封筒的頂塊。
[0009] 所述的工作臺主體上還設(shè)置有控制氣源出氣口打開和關(guān)閉的開關(guān)。
[0010] 由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型具有以下有益效果：
[0011] 1、本實用新型設(shè)置有裝夾密封裝置，裝夾密封裝置用于裝夾和密封液壓過濾器總成，裝夾密封裝置中的豎直安裝桿、豎直導桿、水平安裝桿、水平導桿均是通過螺母進行夾緊連接，一方面能夠方便各壓板在導桿上的導向移動，另一方面通過螺母夾緊固定，能夠避免氣校過程中壓板被氣沖飛，提高了氣校過程的安全性和可靠性。
[0012] 2、工人氣校時，只需松開上壓板兩顆螺栓及左右壓板各兩顆螺栓，將產(chǎn)品放入/取出，方便快捷，提高了氣校的工作效率。
[0013] 3、裝夾密封裝置的密封筒安裝在位于水槽的翻轉(zhuǎn)板中，裝夾完成后，通過轉(zhuǎn)軸I對裝夾密封裝置進行旋轉(zhuǎn)，使需要檢測密封性的上端濾座位于水槽中，工人無需手工托住產(chǎn)品，更加省力，降低了工人的勞動強度。
[0014] 下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之一種液壓過濾器總成氣校工裝的技術(shù)特征作進一步的說明。
【附圖說明】
[0015] 圖1:液壓過濾器總成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2:本實用新型之液壓過濾器總成氣校工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3:本實用新型之裝夾密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖（未畫出密封筒）。
[0018] 圖4:本實用新型使用狀態(tài)主視圖。
[〇〇19]圖5:本實用新型使用狀態(tài)右視圖。
[0020] 圖中：1-裝夾密封裝置，10-密封筒，11-底板，101-通孔，12-水平安裝桿，13-螺母 Π，14-水平導桿，141-限位頭，15-左壓板，151-頂塊，16-豎直安裝桿，17-轉(zhuǎn)軸Π，18-上壓板，19-豎直導桿，110-螺母I，111-右壓板，112-螺母IV，113-進氣口，114-螺母ΙΠ，2-氣校工作臺，21-工作臺主體，211-氣源出氣口，212-開關(guān)，22-水槽，23-翻轉(zhuǎn)板，24-轉(zhuǎn)軸1，25_壓力表。
[0021] A-液壓過濾器總成，A1-濾座，All-進油口，A2-濾筒，A21-出油孔。
【具體實施方式】
[0022] 實施例1: 一種液壓過濾器總成氣校工裝，如圖2-圖3所示，包括裝夾密封裝置1和氣校工作臺2、進氣連通管（圖中未畫出），
[〇〇23]所述的氣校工作臺2包括工作臺主體21、水槽22和翻轉(zhuǎn)板23,所述的翻轉(zhuǎn)板23上開有安裝孔，翻轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸124安裝在水槽內(nèi)，工作臺主體內(nèi)設(shè)置有氣源，工作臺主體上開有氣源出氣口 211，水槽安裝在工作臺主體上;所述的裝夾密封裝置1包括底板11、上壓板 18、左壓板15、用于密封液壓過濾器總成濾座進油口的右壓板111和密封筒10,密封筒內(nèi)設(shè)置有用于密封液壓過濾器總成濾筒上出油孔的密封墊，所述的底板上設(shè)置有供液壓過濾器總成濾筒穿過的通孔101，所述的底板上設(shè)置有2根豎直安裝桿16、2根豎直導桿19、2根水平安裝桿12,上壓板18的一端通過轉(zhuǎn)軸Π 17安裝在豎直安裝桿16上，上壓板穿入豎直導桿19 并通過螺母1110定位，所述的左壓板15安裝在水平安裝桿12的一側(cè)并通過螺母Π 13定位， 右壓板111安裝在水平安裝桿的另一側(cè)并通過螺母ΙΠ114定位，所述的豎直安裝桿16和豎直導桿19位于左壓板和右壓板之間，所述的左壓板和右壓板之間還設(shè)置有兩根一端設(shè)置有限位頭141的水平導桿14,右壓板15安裝在設(shè)置有限位頭的水平導桿一端，左壓板111安裝在水平導桿的另一端并通過螺母IV112定位，所述的右壓板上開有進氣口 113,所述的密封筒 10連接在底板11的下端面，密封筒固定安裝在翻轉(zhuǎn)板23的安裝孔中。
[〇〇24]本實施例中，所述的工作臺主體21上還設(shè)置有用于檢測進氣壓力的壓力表25。所述的左壓板15上還設(shè)置有用于頂緊液壓過濾器總成密封筒的頂塊151。所述的工作臺主體 21上還設(shè)置有控制氣源出氣口 211打開和關(guān)閉的開關(guān)212。作為一種變換，可以根據(jù)實際情況決定是否需要設(shè)置這些部件。
[0025] 工作過程:先松開上壓板18上的螺母1110和右壓板上的螺母m 114、螺母IV112，將上壓板翻轉(zhuǎn)打開，右壓板向外移動，然后將液壓過濾器總成放入，液壓過濾器總成的濾筒放入密封筒10中密封，液壓過濾器總成的濾座位于裝夾密封裝置1上部，再蓋上上壓板并調(diào)節(jié)好右壓板的位置，擰緊上壓板和右壓板上的螺母，使各個壓板分別夾緊濾座，右壓板上的進氣口與濾座上的進油口 Al 1連通，將進氣連通管連通右壓板上的進氣口 113和工作臺主體上的氣源出氣口 211，然后將旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板23，使濾座A1翻轉(zhuǎn)浸入水槽22的水中（參見圖4-圖5)， 打開氣源通入一定氣壓的氣體進入液壓過濾器總成中進行氣校。若液壓過濾器總成不密封，在水槽中將有氣泡產(chǎn)生。若水槽中無氣泡產(chǎn)生，貝>J表不液壓過濾器總成密封性好。
[0026] 安裝夾緊液壓過濾器總成的過程中，也可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)左壓板的位置，即安裝過程可以同時移動左右壓板調(diào)節(jié)位置，也可以僅移動右壓板調(diào)節(jié)位置。
【主權(quán)項】
1. 一種液壓過濾器總成氣校工裝，其特征在于：包括裝夾密封裝置（1)和氣校工作臺 (2)、進氣連通管， 所述的氣校工作臺（2)包括工作臺主體（21)、水槽（22)和翻轉(zhuǎn)板（23)，所述的翻轉(zhuǎn)板 (23)上開有安裝孔，翻轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸1(24)安裝在水槽內(nèi)，工作臺主體內(nèi)設(shè)置有氣源，工作 臺主體上開有氣源出氣口（ 211 )，水槽安裝在工作臺主體上； 所述的裝夾密封裝置（1)包括底板（11)、上壓板（18)、左壓板（15)、用于密封液壓過濾 器總成濾座進油口的右壓板（111)和密封筒（10)，密封筒內(nèi)設(shè)置有用于密封液壓過濾器總 成濾筒上出油孔的密封墊，所述的底板上設(shè)置有供液壓過濾器總成濾筒穿過的通孔（101)， 所述的底板上設(shè)置有2根豎直安裝桿（16)、2根豎直導桿（19)、2根水平安裝桿（12)，上壓板 (18)的一端通過轉(zhuǎn)軸Π (17)安裝在豎直安裝桿（16)上，上壓板穿入豎直導桿（19)并通過螺 母1(110)定位，所述的左壓板（15)安裝在水平安裝桿（12)的一側(cè)并通過螺母Π (13)定位， 右壓板(111)安裝在水平安裝桿的另一側(cè)并通過螺母ΠΚ114)定位，所述的豎直安裝桿（16) 和豎直導桿（19)位于左壓板和右壓板之間，所述的左壓板和右壓板之間還設(shè)置有兩根一端 設(shè)置有限位頭（141)的水平導桿(14)，右壓板(15)安裝在設(shè)置有限位頭的水平導桿一端，左 壓板(111)安裝在水平導桿的另一端并通過螺母IV(112)定位，所述的右壓板上開有進氣口 (113)，所述的密封筒（10)連接在底板(11)的下端面，密封筒固定安裝在翻轉(zhuǎn)板(23)的安裝 孔中。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓過濾器總成氣校工裝，其特征在于:所述的工作臺主 體(21)上還設(shè)置有用于檢測進氣壓力的壓力表(25)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓過濾器總成氣校工裝，其特征在于：所述的左壓板 (15)上還設(shè)置有用于頂緊液壓過濾器總成密封筒的頂塊(151)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓過濾器總成氣校工裝，其特征在于:所述的工作臺主 體(21)上還設(shè)置有控制氣源出氣口（ 211)打開和關(guān)閉的開關(guān)(212)。
【文檔編號】G01M3/26GK205538120SQ201620184764
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】韋金秀, 李思思, 陳恒, 鄭國雄, 任文斌, 唐發(fā)軍, 陳超杰
【申請人】柳州日高過濾器有限責任公司