一種加壓泵密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加壓栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加壓栗密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，在有毒、有害、有污染氣體的在線監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，通常需要遵循無(wú)泄漏、無(wú)污染原則，因此，為了防止監(jiān)測(cè)氣體泄漏對(duì)人體和環(huán)境造成危害，往往需要通過(guò)加壓栗將取樣氣體壓回設(shè)備本體中。
[0003]目前，已經(jīng)有許多廠家生產(chǎn)了微型加壓栗，但都存在氣體泄漏的功能缺陷，在有毒、有害氣體在線監(jiān)測(cè)中，不能夠直接應(yīng)用，因此，需要設(shè)計(jì)一種安全可靠、密封好、不泄露的加壓栗密封裝置，以保障被監(jiān)測(cè)氣體可靠的回收與利用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加壓栗密封裝置，它可以保證加壓栗的密封性和可靠性，保證被監(jiān)測(cè)氣體的有效回收與利用。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種加壓栗密封裝置，該裝置包括加壓栗，該裝置還包括密封殼體、三通管和單向閥，所述加壓栗、三通管和單向閥均安裝在所述密封殼體內(nèi)，所述密封殼體上密封安裝有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管的外端均位于密封殼體外，所述進(jìn)氣管和出氣管的內(nèi)端均位于密封殼體內(nèi)，所述進(jìn)氣管的內(nèi)端與三通管的第一開(kāi)口連接，所述三通管的第二開(kāi)口與加壓栗的進(jìn)氣口連接，所述三通管的第三開(kāi)口與密封殼體內(nèi)形成的密封腔連通，所述加壓栗的出氣口與單向閥連接，所述單向閥與出氣管的內(nèi)端連接。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述密封殼體包括密封連接的上殼體和下殼體。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述進(jìn)氣管和出氣管密封安裝在下殼體上。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述加壓栗通過(guò)栗固定架安裝在下殼體內(nèi)。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述栗固定架與下殼體之間安裝有減震橡膠。
[0011]按上述技術(shù)方案，所述上殼體的頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱槽，所述散熱槽的頂部安裝有散熱風(fēng)扇。
[0012]按上述技術(shù)方案，所述下殼體上設(shè)有接線口，所述接線口通過(guò)玻璃密封接頭進(jìn)行密封。
[0013]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:該裝置通過(guò)將加壓栗放置在密封殼體內(nèi)，以保證整個(gè)加壓栗的密封性和可靠性，啟動(dòng)加壓栗，采樣氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入，經(jīng)三通管、加壓栗、單向閥、出氣管流出，部分采樣氣體通過(guò)三通管的第三開(kāi)口進(jìn)入密封殼體，由于加壓栗自身的泄露，部分吸入加壓栗的采樣氣體也會(huì)進(jìn)入密封殼體，加壓栗不斷工作，密封殼體內(nèi)部的采樣氣體不斷被吸入加壓栗內(nèi)，并通過(guò)單向閥、出氣管流出，可以最大限度保障采樣氣體可靠的回收與利用，同時(shí)，還能保證在加壓過(guò)程中，將密封殼體中的采樣氣體抽出，有效防止密封殼體發(fā)生憋氣現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的流程示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的三維圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；
[0018]圖4是沿圖3中A-A線的剖視圖；
[0019]圖5是沿圖3中B-B線的剖視圖。
[0020]圖中:1_密封殼體、101-上殼體、102-下殼體、103-密封腔、3-進(jìn)氣管、4-出氣管、5-接線口、6-散熱槽、7-栗固定架、8-減震橡膠、9-單向閥、10-三通管、11-加壓栗、12-散熱風(fēng)扇。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]如圖1-圖5所示，一種加壓栗密封裝置，該裝置包括加壓栗11、密封殼體1、三通管10和單向閥9，加壓栗11、三通管10和單向閥9均安裝在密封殼體1內(nèi)，密封殼體1上密封安裝有進(jìn)氣管3和出氣管4，進(jìn)氣管3和出氣管4的外端均位于密封殼體1外，進(jìn)氣管3和出氣管4的內(nèi)端均位于密封殼體1內(nèi)，進(jìn)氣管3的內(nèi)端與三通管10的第一開(kāi)口連接，三通管10的第二開(kāi)口與加壓栗11的進(jìn)氣口連接，三通管10的第三開(kāi)口與密封殼體1內(nèi)形成的密封腔103連通，加壓栗11的出氣口與單向閥9連接，單向閥9與出氣管4的內(nèi)端連接。
[0023]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2所示，密封殼體1包括密封連接的上殼體101和下殼體102。
[0024]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2所示，進(jìn)氣管3和出氣管4密封安裝在下殼體102上。
[0025]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5所示，加壓栗11通過(guò)栗固定架7安裝在下殼體102內(nèi)。
[0026]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖5所示，栗固定架7與下殼體102之間安裝有減震橡膠8。
[0027]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2、圖4、圖5所示，上殼體101的頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱槽6，散熱槽6的頂部安裝有散熱風(fēng)扇12。
[0028]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2所示，下殼體102上設(shè)有接線口 5，接線口 5通過(guò)玻璃密封接頭進(jìn)行密封。
[0029]將本實(shí)用新型應(yīng)用到多通道六氟化硫絕緣電氣設(shè)備在線采樣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，如圖2-圖5所示，將加壓栗11通過(guò)栗固定架7固定于下殼體102中，減震橡膠8安裝固定于栗固定架7與下殼體102之間，用于減少加壓栗11在啟動(dòng)及工作中的振動(dòng)對(duì)整個(gè)密封殼體的沖擊。加壓栗11的進(jìn)氣口與三通管10連接，加壓栗11的出氣口與單向閥9連接，三通管10和單向閥9分別與進(jìn)氣管3和出氣管4連接，進(jìn)氣管和出氣管均為密閉氣管，可根據(jù)需要選擇銅管或不銹鋼管。將上殼體101與下殼體102彼此對(duì)裝，形成整體的密封殼體1，密封殼體1內(nèi)形成密封腔103，三通管10的第三開(kāi)口直接與密封腔103連通。下殼體102上設(shè)有接線口 5，接線口 5采用在下殼體上安裝玻璃密封接頭的方式進(jìn)行密封，以防止氣體泄漏，電線通過(guò)接線口與加壓栗的供電口連接，實(shí)現(xiàn)向加壓栗供電。在上殼體101的頂部加工散熱槽6，以增大散熱面積，同時(shí)在散熱槽的頂部設(shè)置散熱風(fēng)扇12，以增加氣體的流動(dòng)，提高散熱性能，以保證加壓栗的工作溫度。
[0030]工作時(shí)，通過(guò)加壓栗將六氟化硫氣體從進(jìn)氣管吸入，部分氣體通過(guò)三通管的第三接口進(jìn)入密封殼體內(nèi)，由于加壓栗自身的泄露，部分吸入加壓栗的六氟化硫也會(huì)進(jìn)入密封殼體。加壓栗不斷工作，殼體內(nèi)部的六氟化硫氣體被不斷吸入栗體，并從密封殼體的出氣管送回監(jiān)測(cè)本體中，避免了殼體內(nèi)采樣氣體的憋氣發(fā)生。單向閥安裝在加壓栗與出氣管之間，用于防止栗停止工作時(shí)抽出的氣體返回，也最大限度保證了本體中被監(jiān)測(cè)氣體的濃度。本實(shí)用新型通過(guò)上下殼體對(duì)整個(gè)加壓栗進(jìn)行密封，以及三通管和單向閥在加壓栗進(jìn)出氣口的共同作用，有效避免了采樣氣體在密封殼體中憋氣現(xiàn)象的出現(xiàn)，并最大限度保障被檢測(cè)氣體可靠的回收與利用，實(shí)現(xiàn)了微型加壓栗在有毒、有害氣體的在線監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用。
[0031]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加壓栗密封裝置，該裝置包括加壓栗，其特征在于，該裝置還包括密封殼體、三通管和單向閥，所述加壓栗、三通管和單向閥均安裝在所述密封殼體內(nèi)，所述密封殼體上密封安裝有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管的外端均位于密封殼體外，所述進(jìn)氣管和出氣管的內(nèi)端均位于密封殼體內(nèi)，所述進(jìn)氣管的內(nèi)端與三通管的第一開(kāi)口連接，所述三通管的第二開(kāi)口與加壓栗的進(jìn)氣口連接，所述三通管的第三開(kāi)口與密封殼體內(nèi)形成的密封腔連通，所述加壓栗的出氣口與單向閥連接，所述單向閥與出氣管的內(nèi)端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述密封殼體包括密封連接的上殼體和下殼體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管和出氣管密封安裝在下殼體上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述加壓栗通過(guò)栗固定架安裝在下殼體內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述栗固定架與下殼體之間安裝有減震橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述上殼體的頂部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱槽，所述散熱槽的頂部安裝有散熱風(fēng)扇。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述下殼體上設(shè)有接線口，所述接線口通過(guò)玻璃密封接頭進(jìn)行密封。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加壓泵密封裝置，包括加壓泵、密封殼體、三通管和單向閥，所述加壓泵、三通管和單向閥均安裝在所述密封殼體內(nèi)，所述密封殼體上密封安裝有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管的外端均位于密封殼體外，所述進(jìn)氣管和出氣管的內(nèi)端均位于密封殼體內(nèi)，所述進(jìn)氣管的內(nèi)端與三通管的第一開(kāi)口連接，所述三通管的第二開(kāi)口與加壓泵的進(jìn)氣口連接，所述三通管的第三開(kāi)口與密封殼體內(nèi)形成的密封腔連通，所述加壓泵的出氣口與單向閥連接，所述單向閥與出氣管的內(nèi)端連接。本實(shí)用新型有效避免采樣氣體在密封殼體中憋氣現(xiàn)象的出現(xiàn)，并最大限度保障被檢測(cè)氣體可靠地回收與利用。
【IPC分類(lèi)】G01N33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205120681
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520453793
【發(fā)明人】褚學(xué)征, 譚輝, 蔡全福, 龔龍清
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月29日