軸承旋轉精度的測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承精度的測量設備,尤其是一種用于軸承旋轉精度的測量
目.ο
【背景技術】
[0002]目前軸承行業(yè)通用的旋轉精度測量儀包含底座,軸心,旋轉負荷塊,測量儀表等,工作時操作工將軸承放在心軸上,負荷塊再放在軸承上,用手輕輕地旋轉負荷塊,測量儀表上的指針的晃動量就是軸承的精度數(shù)據(jù)。但對于角接觸軸承來說,由于接觸角越大,軸承的游隙值越大,尤其是60度接觸角的絲杠類軸承,由于測量時用手去旋負荷塊,負荷塊的抖動很大,測量數(shù)據(jù)就不穩(wěn)定,經常出現(xiàn)誤判的現(xiàn)象。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的不足,本實用新型提供一種軸承旋轉精度的測量裝置,利用氣動的原理,讓負荷塊自動旋轉,可以避免手動旋轉負荷塊時施力不均勻產生的抖動的情況。本實用新型采用的技術方案是:
[0004]—種軸承旋轉精度的測量裝置,包括:支架、心軸、負荷塊、風葉、氣管;
[0005]所述心軸豎立安裝在支架上;心軸中間設有氣道,上端設有連通氣道的氣嘴;心軸的下端與氣管的接頭密封連接,氣管連通心軸中的氣道;心軸的外圓周面上設有一個承載被測軸承內圈的外臺階;
[0006]所述負荷塊下端設有與被測軸承外圈適配的內臺階,負荷塊中間開有連通內臺階的軸孔,軸孔上段與心軸氣嘴外圓間隙配合;負荷塊的軸孔上方開有連通軸孔的裝配孔,風葉固定在負荷塊裝配孔中;
[0007]測量時,將被測軸承內圈放在心軸上,負荷塊放在被測軸承外圈上。
[0008]進一步地,風葉包括一圈葉片和和葉片中心下方的錐形頭,錐形頭起到氣流導向作用;相應地,心軸氣嘴的開口為喇叭型,裝配時,心軸氣嘴開口對準風葉的錐形頭。
[0009]進一步地,負荷塊軸孔上段與心軸氣嘴外圓的配合間隙為0.05mm。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結構簡單,設計巧妙,通過氣流吹葉片產生旋轉動力,可以讓負荷塊自動旋轉,軸承測量讀數(shù)穩(wěn)定可靠,提高了軸承精度檢查的準確性,提高了軸承精度檢查的效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構組成示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的心軸結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的負荷塊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]本實用新型提供的軸承旋轉精度的測量裝置,如圖1所示,包括底座1、支架2、心軸3、負荷塊4、風葉5、隔圈6、氣管7 ;
[0016]支架2固定在底座1上。
[0017]心軸3豎立安裝在支架2上;如圖2所示,所述心軸3中間設有氣道301,上端設有連通氣道301的氣嘴302 ;心軸3的下端與氣管7的接頭密封連接,氣管7連通心軸3中的氣道301 ;心軸3的外圓周面上設有一個承載被測軸承8內圈的外臺階303 ;
[0018]如圖3所示,所述負荷塊4下端設有與被測軸承8外圈適配的內臺階401,負荷塊4中間開有連通內臺階401的軸孔402,軸孔402上段4021與心軸3氣嘴302外圓間隙配合,間隙為0.05mm ;負荷塊的軸孔402上方開有連通軸孔402的裝配孔403,風葉5固定在負荷塊4裝配孔403中,具體通過風葉5上方的隔圈6與裝配孔403緊配合固定,實現(xiàn)風葉5的安裝和固定。
[0019]風葉5包括一圈葉片501和和葉片501中心下方的錐形頭502,錐形頭502起到氣流導向作用,可以引導氣流吹向葉片501,使得風葉5轉動靈活;相應地,心軸3氣嘴302的開口為喇叭型,裝配時,心軸3氣嘴302開口對準風葉的錐形頭502。
[0020]測量時,將被測軸承8內圈放在心軸3上,負荷塊4放在被測軸承8外圈上,依靠負荷塊重力產生的摩擦力,心軸3與被測軸承8內圈間,以及被測軸承8外圈與負荷塊4間不會發(fā)生相對轉動。心軸3的頭部伸入負荷塊4的軸孔402中。
[0021]先用手輕輕旋轉負荷塊4形成啟動力矩,這時打開氣閥,氣體通入氣管7,風葉5帶動負荷塊4和被測軸承8旋轉;調節(jié)氣流的大小可以控制負荷塊4和被測軸承8旋轉的速度。開始雖然是用手旋轉啟動,負荷塊可能會有抖動,由于心軸頂端的氣嘴302外圓和軸孔402上段4021配合間隙為0.05mm,抖動被會很快減弱,最后自然旋轉。這時與被測軸承8外圓和端面接觸的測量儀表9的數(shù)據(jù),就是比較精確的軸承精度數(shù)據(jù)。
【主權項】
1.一種軸承旋轉精度的測量裝置,其特征在于,包括:支架(2)、心軸(3)、負荷塊(4)、風葉(5)、氣管(7); 所述心軸(3)豎立安裝在支架(2)上;心軸(3)中間設有氣道(301),上端設有連通氣道(301)的氣嘴(302);心軸(3)的下端與氣管(7)的接頭密封連接,氣管(7)連通心軸(3)中的氣道(301);心軸(3)的外圓周面上設有一個承載被測軸承⑶內圈的外臺階(303); 所述負荷塊⑷下端設有與被測軸承⑶外圈適配的內臺階(401),負荷塊(4)中間開有連通內臺階(401)的軸孔(402),軸孔(402)上段(4021)與心軸(3)氣嘴(302)外圓間隙配合;負荷塊的軸孔(402)上方開有連通軸孔(402)的裝配孔(403),風葉(5)固定在負荷塊⑷裝配孔(403)中; 測量時,將被測軸承(8)內圈放在心軸(3)上,負荷塊(4)放在被測軸承(8)外圈上。2.如權利要求1所述的軸承旋轉精度的測量裝置,其特征在于: 風葉(5)包括一圈葉片(501)和和葉片(501)中心下方的錐形頭(502),錐形頭(502)起到氣流導向作用;相應地,心軸(3)氣嘴(302)的開口為喇叭型,裝配時,心軸(3)氣嘴(302)開口對準風葉的錐形頭(502)。3.如權利要求1所述的軸承旋轉精度的測量裝置,其特征在于: 負荷塊軸孔(402)上段(4021)與心軸(3)氣嘴(302)外圓的配合間隙為0.05mm。4.如權利要求1所述的軸承旋轉精度的測量裝置,其特征在于,還包括風葉(5)上方的隔圈(6);隔圈(6)與負荷塊裝配孔(403)緊配合固定,實現(xiàn)風葉(5)的安裝和固定。
【專利摘要】本實用新型提供一種軸承旋轉精度的測量裝置,包括:支架、心軸、負荷塊、風葉、氣管;所述心軸豎立安裝在支架上;心軸中間設有氣道,上端設有連通氣道的氣嘴;心軸的下端與氣管的接頭密封連接,氣管連通心軸中的氣道;心軸的外圓周面上設有一個承載被測軸承內圈的外臺階;所述負荷塊下端設有與被測軸承外圈適配的內臺階,負荷塊中間開有連通內臺階的軸孔,軸孔上段與心軸氣嘴外圓間隙配合;負荷塊的軸孔上方開有連通軸孔的裝配孔,風葉固定在負荷塊裝配孔中。測量時,將被測軸承內圈放在心軸上,負荷塊放在被測軸承外圈上。本實用新型可提高軸承精度檢查的準確性。
【IPC分類】G01B21/00
【公開號】CN205066721
【申請?zhí)枴緾N201520528566
【發(fā)明人】譚義銀
【申請人】無錫市第二軸承有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月20日