一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于聯(lián)合收割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 收割機(jī)完成收割后，農(nóng)作物需進(jìn)行清選，農(nóng)作物從軸流滾筒右端進(jìn)入到左端排出， 落在振動篩面上的脫出物的數(shù)量沿軸流滾筒軸線方向的分布是不相等的，進(jìn)入端右端最 多，排出端左端最少，基本上呈線性下降，因此振動篩上清選負(fù)荷是不均勻的，離心式風(fēng)機(jī) 是清選裝置的核心工作部件，風(fēng)機(jī)軸與軸流滾筒軸平行，風(fēng)機(jī)寬度與振動篩等寬，出風(fēng)口對 著整個篩面。在風(fēng)機(jī)整個寬度范圍內(nèi)，其風(fēng)機(jī)葉片半徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)與轉(zhuǎn)速等工作參數(shù)相同， 因此出口風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量都一樣。但其對面對清選物是不同的，因此清選物多的位置風(fēng)量 風(fēng)壓風(fēng)速偏小，清選不盡，而清選物少的位置，又太大，不但增大清選損失，也浪費了風(fēng)能， 增大了能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種清選質(zhì)量高和減少紊 流的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法。
[0004] 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法，其特 征在于，包括：
[0005] 轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上沿徑向安裝有若干個安裝板；
[0006] 風(fēng)葉，所述風(fēng)葉安裝在安裝板上，所述風(fēng)葉上開設(shè)有錐面；
[0007] 風(fēng)罩板;所述風(fēng)罩板罩設(shè)在風(fēng)葉外，所述風(fēng)罩板的外周面呈錐形面，包括大端和小 端，大端的截面積大于小端的截面積，所述風(fēng)罩板上開設(shè)有矩形的出風(fēng)口；
[0008] 所述轉(zhuǎn)軸的兩端架設(shè)在風(fēng)罩板的兩端，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉帶動空 氣從出風(fēng)口排出，空氣脫離風(fēng)葉的錐面產(chǎn)生橫向風(fēng)和水平風(fēng)，所述風(fēng)葉的錐面錐度的計算 公式為，
[0009]
[0010] 其中，α是風(fēng)葉端部的錐度，U1是葉輪外圓切線速度，νι是空氣離開葉輪時的絕對速 度，βι是結(jié)構(gòu)角。
[0011] 在上述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法中，所述轉(zhuǎn)軸上沿軸向安裝有兩組風(fēng)葉， 兩組風(fēng)葉的錐度不同，所述風(fēng)罩板上開設(shè)有兩個出風(fēng)口，兩組風(fēng)葉分別對應(yīng)一個出風(fēng)口。
[0012] 在上述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法中，兩組葉片產(chǎn)生的橫向風(fēng)速的計算公 式：
[0013:
[0014」其中，vb是橫冋風(fēng)速;g是重力加速度；γ是空氣容量;pi為風(fēng)機(jī)大端的風(fēng)壓;Ρ2是風(fēng) 機(jī)小端的風(fēng)壓。
[0015]在上述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法中，所述安裝板上設(shè)有折彎部，所述風(fēng)葉 安裝在折彎部上。
[0016]在上述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法中，所述安裝板沿轉(zhuǎn)軸的圓周方向四等分 安裝在轉(zhuǎn)軸上。
[0017]在上述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法中，所述風(fēng)罩板包括錐臺形的本體部和延 伸相交至本體部的矩形部，所述出風(fēng)口開設(shè)在矩形部上，所述大端和小端設(shè)置在本體部的 兩端，所述大端和小端上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
[0018]在上述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法中，所述風(fēng)罩板上安裝有支架，所述支架 上安裝有軸承座，所述轉(zhuǎn)軸安裝在軸承座上。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下幾個優(yōu)點：
[0020] 1、大端輸出的風(fēng)壓風(fēng)量和風(fēng)速大，適應(yīng)下落堆積多的農(nóng)作物分離清選，由于氣流 吹出方向與葉片垂直，故可分解為與前進(jìn)方向平行和垂直的兩股風(fēng)水平風(fēng)和橫向風(fēng)，水平 風(fēng)可將脫出物中的穎殼和雜質(zhì)縱向吹出機(jī)外，橫向風(fēng)有助于混合物橫向均布，從而提高清 選質(zhì)量。
[0021] 2、檢測葉片的錐度可以有效的控制水平風(fēng)和橫向風(fēng)的比例，提高分布合理，提高 清選的質(zhì)量。
[0022] 3、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)上風(fēng)葉的錐度能合理利用風(fēng)力節(jié)能，同時，能有效的分離脫出物，使脫 出物均布在振動篩面上，負(fù)荷均勻，提高清選質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是本發(fā)明中風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是本發(fā)明中風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是本發(fā)明中風(fēng)速分解示意圖。
[0028]圖中，1、轉(zhuǎn)軸;2、安裝板;21、折彎部;3、風(fēng)葉；31、錐面;4、風(fēng)罩板;41、本體部;42、 矩形部;43、出風(fēng)口；44、進(jìn)風(fēng)口；45、大端;46、小端;5、軸承座;6、支架。
【具體實施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0030]如圖1至圖5所示，本風(fēng)機(jī)風(fēng)葉錐度的測試方法，包括:轉(zhuǎn)軸1、風(fēng)葉3和風(fēng)罩板4,在 轉(zhuǎn)軸1上沿徑向安裝有若干個安裝板2,風(fēng)葉3安裝在安裝板2上，風(fēng)葉3上開設(shè)有錐面31，即， 風(fēng)葉3安裝在安裝板2的端部，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動能帶動風(fēng)葉3轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉3能推動空氣轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉3設(shè) 置錐面31，風(fēng)葉3轉(zhuǎn)動時，錐面31形成一個錐形回轉(zhuǎn)面，錐面31設(shè)置在風(fēng)葉3的端部，風(fēng)葉3轉(zhuǎn) 動時，直角形的風(fēng)葉3會產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象，風(fēng)葉3設(shè)置錐面31能減小渦流現(xiàn)象，渦流會減少風(fēng) 葉3輸出空氣的能量，使空氣推動脫出物運動的距離減小;風(fēng)罩板4罩設(shè)在風(fēng)葉3外，風(fēng)罩板4 的外周面呈錐形面，包括大端45和小端46,大端45的截面積大于小端46的截面積，風(fēng)罩板4 上開設(shè)有矩形的出風(fēng)口 43,風(fēng)葉3錐面31的傾斜方向和風(fēng)罩板4的傾斜方向相同；在轉(zhuǎn)軸1的 兩端架設(shè)在風(fēng)罩板4的兩端，轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)葉3轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉3帶動空氣從出風(fēng)口43排出，空 氣脫離風(fēng)葉3的錐面31產(chǎn)生橫向風(fēng)和水平風(fēng)，水平風(fēng)能將脫出物吹動沿水平方向移動，橫向 風(fēng)能吹動脫出物沿橫向移動，合理分布脫出物落入到振動篩上的落點，使振動篩的振動均 衡脫出物分布更加合理，風(fēng)葉3的錐面31錐度的計算公式為：
[0031]
[0032]其中，α是風(fēng)葉3端部的錐度，m是葉輪外圓切線速度，V1是空氣離開葉輪時的絕對 速度，仏是結(jié)構(gòu)角。作為優(yōu)選:^ = 60^在轉(zhuǎn)軸1上沿軸向安裝有兩組風(fēng)葉3,兩組風(fēng)葉3構(gòu)成 兩個并聯(lián)狀態(tài)的風(fēng)扇，兩個單體風(fēng)扇距離風(fēng)罩板4的距離相同，兩組風(fēng)葉3的錐度不同，風(fēng)罩 板4上開設(shè)有兩個出風(fēng)口 43