面，壓板上平面上有V型凹槽；所述的滑移下平面與所述的壓板上平面處于同一高度； 所述的定邊壓板部分上的V型凹槽與所述的右邊滑移部分上的V型凸軌之間為滑動(dòng)配 合，所述的左邊壓板部分上的V型凹槽與所述的固定滑移部分上的V型凸軌之間為滑動(dòng)配 合，所述的對(duì)邊壓板部分上的V型凹槽與所述的左邊滑移部分上的V型凸軌之間為滑動(dòng)配 合，所述的右邊壓板部分上的V型凹槽與所述的對(duì)邊滑移部分上的V型凸軌之間為滑動(dòng)配 合； 每只V型槽同平面壓板的壓板部分內(nèi)側(cè)有壓板斜坡，所述的壓板斜坡與壓板上平面之 間的夾角為51 - 53度，壓板斜坡上還粘附固定著橡膠壓片；所述的橡膠壓片采用合成工程 橡膠，其材料成分為：三元乙丙橡膠56- 58%、氧化鋅13 -15%、促進(jìn)劑2. 6 - 2. 8%、硬脂酸 2. 6一2. 8%、石錯(cuò)1. 6 -1. 8%、碳黑11 一13%、石錯(cuò)油14一16%、防老劑3. 2 -3. 4%、納米抗菌 劑6. 5 - 6. 7%、硫磺1. 5 - 1. 7%，其余為填充料；所述的合成工程橡膠具有如下物理技術(shù)指 標(biāo)：拉伸強(qiáng)度為15. 4至15. 6MPa，扯斷伸長(zhǎng)率為587至589%，硬度為58至60邵氏A。
[0013] 本發(fā)明有益效果是： (一)、測(cè)試臺(tái)板后端立面上有臺(tái)板手柄，可以帶動(dòng)測(cè)試臺(tái)板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除 碎玻璃片清除。配備碎玻璃回收容器，確保碎玻璃片不撒落，支撐橫梁托住測(cè)試臺(tái)板后下平 面，結(jié)合光柱鎖銷將測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)的拔插鎖孔中鎖緊定位，使得整個(gè)測(cè)試的鋼化玻璃板過(guò) 程中，克服了臺(tái)板手柄沒(méi)有自鎖的缺陷，測(cè)試臺(tái)板穩(wěn)固結(jié)實(shí)。特別是一側(cè)的板式機(jī)架上平面 有沖擊立柱，沖擊立柱上可升降固定著沖擊橫桿，沖擊橫桿上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器；回 轉(zhuǎn)沖擊器上的伺服電機(jī)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制擊碎鋼化玻璃板的危險(xiǎn)步驟，避免現(xiàn)場(chǎng)操作人員遭 到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害。應(yīng)用回轉(zhuǎn)沖擊器實(shí)現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗(yàn)規(guī) 范統(tǒng)一。
[0014] (二)、料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤之間分別設(shè)置容器料門彈簧，確保容器出 料門能緊緊地貼住容器出料口，不讓碎玻璃片撒落。
[0015] (三)、采用同平面V型槽壓板組件，特別是滑移部分位于壓板部分一端且搭接在壓 板部分上平面，且所述的滑移下平面與所述的壓板上平面處于同一高度，確保被測(cè)試的鋼 化玻璃板四周邊處于同一平面被固定，確保玻璃四周邊受力均勻。
[0016](四）、每邊V型槽同平面壓板的V型凸軌與相鄰的V型凹槽之間為滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn) 對(duì)不同規(guī)格尺寸的鋼化玻璃板可以連續(xù)任意調(diào)節(jié)。
[0017] (五)、所述的壓板斜坡與壓板上平面之間的夾角為51 - 53度，且所述的壓板斜坡 上粘接有一層橡膠壓片，在調(diào)節(jié)寬度對(duì)鋼化玻璃板進(jìn)行平面限位的同時(shí)，能產(chǎn)生一個(gè)向下 的分力，使得被測(cè)試的鋼化玻璃板貼住測(cè)試臺(tái)板，避免鋼化玻璃板局部受力不均勻產(chǎn)生爆 裂。
[0018](六)、實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)試驗(yàn)全過(guò)程省卻一次性用品膠帶，不但節(jié)省了測(cè)試耗材成本，避 免污染環(huán)境；還縮短了作業(yè)時(shí)間，每次測(cè)試后無(wú)須將測(cè)試臺(tái)板上的膠帶殘留物清除干凈，僅 需清除干凈碎玻璃，就可實(shí)施下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)，使得工作效率提高了兩倍；更重要的徹 底避免了因膠帶被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，操作人員的人身安全更有保障。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1為本發(fā)明立體外形圖，圖中的回轉(zhuǎn)沖擊器570位于測(cè)試臺(tái)板190上方，處于工 作狀態(tài)。
[0020] 圖2為圖1中的臺(tái)板手柄155立體圖。
[0021 ] 圖3為圖1中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198結(jié)合部位的沿光柱鎖銷189軸心線 垂直剖面圖。
[0022] 圖4為圖3中的光柱鎖銷189與拔插鎖孔198脫開狀態(tài)。
[0023] 圖5為圖1中的板式機(jī)架200單獨(dú)立體外形圖。
[0024] 圖6為圖1中的測(cè)試臺(tái)板190單獨(dú)立體外形圖。
[0025] 圖7為圖1中的機(jī)架前下拉桿175的單獨(dú)立體外形圖。
[0026] 圖8為圖1中的碎玻璃回收容器140與容器出料門146組裝總成的立體外形圖。
[0027] 圖9為圖8中的碎玻璃回收容器140卸除了容器出料門146后的單獨(dú)立體外形圖。
[0028] 圖10為圖1中的清除測(cè)試臺(tái)板190擺轉(zhuǎn)時(shí)的工立體外形圖，圖中同平面V型槽壓 板組件500卸除了壓板對(duì)邊530和壓板右邊540,移除了鋼化玻璃板600,回轉(zhuǎn)沖擊器570 移出測(cè)試臺(tái)板190上方，處于非工作狀態(tài)。
[0029] 圖11為圖10中的回轉(zhuǎn)沖擊器570部位的放大圖。
[0030] 圖12為圖1中的測(cè)試臺(tái)板190上卸除了同平面V型槽壓板組件500以及鋼化玻 璃板600狀態(tài)的立體外形圖，回轉(zhuǎn)沖擊器570移出測(cè)試臺(tái)板190上方，處于非工作狀態(tài)。 [0031 ] 圖13為圖1中的同平面V型槽壓板組件500在組合使用的俯視圖。
[0032] 圖14為圖13中的A-A剖視圖。
[0033] 圖15為圖13中的B-B剖視圖，鋼化玻璃板600被固定住后放置在測(cè)試臺(tái)板190 上。
[0034] 圖16為圖13或圖9的壓板定邊510的俯視圖。
[0035] 圖17為圖16中的C-C剖視圖。
[0036] 圖18為圖16的正面立體圖。
[0037] 圖19為圖16的背面立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明： 圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖14、圖15、圖16和圖17中：手柄轉(zhuǎn)臺(tái)銅合金沖 擊錘V型壓板玻璃檢測(cè)系統(tǒng)，包括測(cè)試臺(tái)板190和板式機(jī)架200,兩只板式機(jī)架200之間有 五只結(jié)構(gòu)套拉桿，每只結(jié)構(gòu)套拉桿兩端都有配合有拉桿螺母178 ;所述的測(cè)試臺(tái)板190兩側(cè) 有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196,兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺(tái)板支座163內(nèi)，臺(tái)板支座163固 定在板式機(jī)架200上平面；所述的板式機(jī)架200后上部位有支撐橫梁717,支撐橫梁717托 住測(cè)試臺(tái)板190后下平面，五只結(jié)構(gòu)套拉桿一起將兩只板式機(jī)架200固定成一體，作為改 進(jìn)： 所述的測(cè)試臺(tái)板190后端立面上有臺(tái)板手柄155,臺(tái)板手柄155兩彎弧端的手柄端 頭818都固定在所述的測(cè)試臺(tái)板190后端立面上，臺(tái)板手柄155直柄中段上有手柄防滑套 555 ;所述的測(cè)試臺(tái)板190兩側(cè)有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196,兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸196分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺(tái) 板支座163內(nèi)，臺(tái)板支座163固定在板式機(jī)架200上平面；兩側(cè)所述的板式機(jī)架200后上部 位有支撐橫梁717,支撐橫梁717托住測(cè)試臺(tái)板190后端下平面兩側(cè)； 圖1、圖10、圖11和圖12中，一側(cè)的板式機(jī)架200上平面有沖擊立柱566,沖擊立柱566 上可升降固定著沖擊橫桿562,沖擊橫桿562上可滑移固定著回轉(zhuǎn)沖擊器570,回轉(zhuǎn)沖擊器 570包括沖擊器機(jī)架567、伺服電機(jī)581和四棱柱導(dǎo)軌575 ; 所述的沖擊器機(jī)架567上有沖擊架垂直方孔565和，沖擊架水平方孔564,沖擊架水平 方孔564與所述的沖擊橫桿562上的四棱面之間為滑動(dòng)配合； 所述的伺服電機(jī)581底座孔固定在沖擊器機(jī)架567的上平面上，伺服電機(jī)581輸出端 口上固定有回轉(zhuǎn)圓盤572 ;回轉(zhuǎn)圓盤572上有回轉(zhuǎn)軸銷573 ; 所述的四棱柱導(dǎo)軌575與所述的沖擊架垂直方孔565之間為可升降滑動(dòng)配合，所述的 四棱柱導(dǎo)軌575下端為沖擊錘錐尖576,四棱柱導(dǎo)軌575上端為水平滑槽584,水平滑槽584 內(nèi)壁與所述的回轉(zhuǎn)軸銷573之間為滑動(dòng)配合； 圖1、圖3、圖4、圖10和圖12中，所述的測(cè)試臺(tái)板190兩側(cè)有拔插鎖孔198,光柱鎖銷 189外圓與鎖銷支座180內(nèi)孔滑道配合，鎖銷支座180固定在板式機(jī)架200上平面，兩側(cè)的 光柱鎖銷189可進(jìn)入所述的拔插鎖孔198中對(duì)測(cè)試臺(tái)板190進(jìn)行鎖緊定位； 所述的光柱鎖銷189外端是鎖銷外頭135,鎖銷外頭135上有鎖銷長(zhǎng)槽134,操作長(zhǎng)桿 133穿越所述的鎖銷長(zhǎng)槽134 ;操作長(zhǎng)桿133 -端有操作握柄136,操作長(zhǎng)桿133另一端與 操作支座131之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，兩側(cè)的操作支座131底部固定在板式機(jī)架200兩外側(cè) 面上； 所述的測(cè)試臺(tái)板190上平面上固定著同平面V型槽壓板組件500,機(jī)架前上拉桿174與 機(jī)架前下拉桿175之間還有機(jī)架前中拉桿177,機(jī)架前中拉桿177和所述的機(jī)架前上拉桿 174以及所述的機(jī)架后上