一種脈沖測(cè)試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在空調(diào)生產(chǎn)過程中，對(duì)各種部件進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定的脈沖測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了確?？照{(diào)具有可靠的出廠質(zhì)量，在空調(diào)生產(chǎn)過程中需要對(duì)各種零部件進(jìn)行測(cè)試，以避免在后續(xù)使用過程中出現(xiàn)問題。
[0003]在各種售后質(zhì)量問題反饋中，系統(tǒng)泄漏的故障占很大比重，為了有效防止系統(tǒng)泄漏，行業(yè)中普遍采用對(duì)各類系統(tǒng)件(如氟系統(tǒng)及水系統(tǒng))進(jìn)行靜壓力測(cè)試，典型的測(cè)試件包括空調(diào)器用小銅制品、四通閥、方體閥等。所謂靜壓力測(cè)試就是給被測(cè)試部件施加特定的壓力，并使壓力持續(xù)一段時(shí)間后，觀察被測(cè)試部件有無(wú)損壞或者有無(wú)泄漏出現(xiàn)。
[0004]但是該種實(shí)驗(yàn)方法存在著明顯的問題，事實(shí)上，在空調(diào)實(shí)際使用的過程中，各類系統(tǒng)件所承受的并非是靜壓力，而多數(shù)情況下承受的是脈沖壓力，脈沖壓力會(huì)對(duì)各類系統(tǒng)件造成循環(huán)的沖擊，系統(tǒng)件中的夾渣、表面劃痕、虛焊以及應(yīng)力集中等缺陷在靜壓力測(cè)試中雖非常不容易被發(fā)現(xiàn)，但是在實(shí)際脈沖壓力的循環(huán)沖擊下，卻很容易產(chǎn)生泄漏故障。
[0005]因此，如何能夠模擬售后實(shí)際使用情況，對(duì)各類系統(tǒng)件進(jìn)行脈沖試驗(yàn)，以便提前發(fā)現(xiàn)此類關(guān)鍵器件存在的問題，減少故障的發(fā)生是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種脈沖測(cè)試裝置，以能夠模擬售后實(shí)際使用情況，對(duì)各類系統(tǒng)件進(jìn)行脈沖試驗(yàn)，從而做到提前發(fā)現(xiàn)此類關(guān)鍵器件存在的問題，減少故障的發(fā)生。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的脈沖測(cè)試裝置，包括:
[0008]壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)；
[0009]與所述壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)相連，且用于使壓力介質(zhì)產(chǎn)生脈沖的脈沖生成機(jī)構(gòu)；
[0010]與所述脈沖生成機(jī)構(gòu)相連，且用于供待測(cè)部件安裝的測(cè)試連接部。
[0011]優(yōu)選的，所述脈沖測(cè)試裝置中的壓力介質(zhì)為液壓油，且所述壓力供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括:
[0012]通過管道與油箱相連的泵體；
[0013]與所述泵體相連，且用于帶動(dòng)所述泵體旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。
[0014]優(yōu)選的，所述脈沖測(cè)試裝置中的壓力介質(zhì)為氣體，且所述壓力供應(yīng)機(jī)構(gòu)為高壓氣源。
[0015]優(yōu)選的，所述脈沖生成裝置為電磁閥，且所述電磁閥包括循環(huán)切換的第一工作位置和第二工作位置，其中，在第一工作位置時(shí)，所述壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)與所述測(cè)試連接部連通；在第二工作位置時(shí)，所述壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)與所述測(cè)試連接部斷開。
[0016]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)與所述脈沖生成機(jī)構(gòu)之間的第一壓力調(diào)節(jié)閥。
[0017]優(yōu)選的，還包括與所述連接部相通的第二壓力調(diào)節(jié)閥。
[0018]優(yōu)選的，所述電磁閥由PLC控制，且所述電磁閥在第一工作位置和第二工作位置切換的時(shí)間間隔可調(diào)。
[0019]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述測(cè)試連接部與所述電磁閥之間，且僅允許所述壓力介質(zhì)由所述電磁閥流向所述測(cè)試連接部的單向閥。
[0020]優(yōu)選的，還包括液壓油循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)，所述液壓油循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)包括:
[0021]兩端分別與所述油箱連通的循環(huán)管；
[0022]串接在所述循環(huán)管上的循環(huán)泵；
[0023]與所述循環(huán)管貼合設(shè)置的冷卻裝置。
[0024]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述油箱內(nèi)的溫度傳感器，所述溫度傳感器、循環(huán)泵以及所述冷卻裝置均與PLC相連，在所述液壓油的油溫大于等于預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述PLC控制所述循環(huán)泵和所述冷卻裝置啟動(dòng)；在所述液壓油的油溫小于所述預(yù)設(shè)溫度時(shí)，所述PLC控制所述循環(huán)泵和所述冷卻裝置停止。
[0025]優(yōu)選的，還包括報(bào)警裝置，和設(shè)置在所述油箱內(nèi)的液位傳感器，所述液位傳感器和所述報(bào)警裝置均與所述PLC相連，且在所述油箱液位低于安全液位時(shí)，所述PLC控制所述報(bào)警裝置報(bào)警。
[0026]由以上技術(shù)方案中可以看出，本發(fā)明所公開的脈沖測(cè)試裝置中，包括壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)，與壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)相連，并且用于使壓力介質(zhì)產(chǎn)生脈沖的脈沖生成機(jī)構(gòu)，與脈沖生成機(jī)構(gòu)相連，并且用于供待測(cè)部件安裝的測(cè)試連接部。
[0027]待測(cè)部件將被連接在測(cè)試連接部，在脈沖生成機(jī)構(gòu)的作用下，壓力介質(zhì)將以脈沖的形式對(duì)待測(cè)部件進(jìn)行循環(huán)沖擊，這可以模擬出系統(tǒng)部件在實(shí)際工作過程中所受到的沖擊力，從而做到提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵器件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中所存在的問題，對(duì)系統(tǒng)部件的質(zhì)量起到較好的監(jiān)控作用，進(jìn)而有效減少售后故障的發(fā)生；同時(shí)該脈沖測(cè)試裝置還可以對(duì)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)提供指導(dǎo)。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的脈沖測(cè)試裝置的原理圖；
[0029]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的脈沖測(cè)試裝置的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中所提供的脈沖測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，I為油箱，2為電機(jī)，3為泵體，4為第二壓力調(diào)節(jié)閥，5為單向閥，6為脈沖生成機(jī)構(gòu)，7為第一壓力調(diào)節(jié)閥，8為待測(cè)部件，9為循環(huán)管，10為冷卻裝置，11為循環(huán)泵，12為待測(cè)部件放置室，13為控制面板。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明的核心是提供一種脈沖測(cè)試裝置，以能夠模擬售后實(shí)際使用情況，對(duì)各類系統(tǒng)件進(jìn)行脈沖試驗(yàn)，從而做到提前發(fā)現(xiàn)此類關(guān)鍵器件存在的問題，減少故障的發(fā)生。
[0033]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0034]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的脈沖測(cè)試裝置的原理圖，圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的脈沖測(cè)試裝置的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]本發(fā)明中所公開的脈沖測(cè)試裝置主要由三部分組成，分別為壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)、脈沖生成機(jī)構(gòu)6以及測(cè)試連接部，其中壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)用于向整個(gè)脈沖測(cè)試裝置供應(yīng)符合要求的高壓介質(zhì)，脈沖生成機(jī)構(gòu)6用于將高壓介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂忻}沖特性的介質(zhì)流，以便對(duì)待測(cè)部件8進(jìn)行脈沖測(cè)試，模擬售后用戶使用過程中系統(tǒng)部件所承受的沖擊，測(cè)試連接部與脈沖生成機(jī)構(gòu)6相連，經(jīng)過脈沖生成機(jī)構(gòu)6的介質(zhì)流將直接進(jìn)入到測(cè)試連接部，測(cè)試連接部可供待測(cè)部件8安裝。
[0036]在實(shí)際測(cè)試的過程中，待測(cè)部件8將被安裝在測(cè)試連接部，在脈沖生成機(jī)構(gòu)的作用下，壓力介質(zhì)將以脈沖的形式對(duì)待測(cè)部件8進(jìn)行循環(huán)沖擊，這可以模擬出系統(tǒng)部件在實(shí)際工作過程中所受到的沖擊力，從而做到提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵器件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中所存在的問題，對(duì)系統(tǒng)部件的質(zhì)量起到較好的監(jiān)控作用，進(jìn)而有效減少售后故障的發(fā)生；同時(shí)該脈沖測(cè)試裝置還可以對(duì)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)提供指導(dǎo)。
[0037]在本發(fā)明實(shí)施例中，脈沖測(cè)試裝置中的壓力介質(zhì)可以為液壓油或者氣體，首先對(duì)采用液壓油作為壓力介質(zhì)的脈沖測(cè)試裝置進(jìn)行具體介紹。
[0038]當(dāng)采用液壓油作為壓力介質(zhì)時(shí)，本實(shí)施例中的壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)具體包括泵體3和電機(jī)2，其中泵體3通過管道與油箱I相連，電機(jī)2帶動(dòng)泵體3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在電機(jī)2帶動(dòng)泵體3旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪在泵體3內(nèi)做高速運(yùn)轉(zhuǎn)(打開油泵前要便泵體充滿油)，泵體3內(nèi)的液體隨著葉輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下液體在出口處被葉輪甩出，甩出的液體在泵體3擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，液體被甩出后，葉輪中心處形成真空低壓區(qū)，油箱I中的液體在外界在氣壓的作用下，經(jīng)管道流入泵體3內(nèi)，泵體3擴(kuò)散室的容積是一定的，隨著被甩出的液體增加，壓力也逐漸增加，最后從泵體3的出口被排出，液壓油就這樣連續(xù)不斷地從油箱I中被吸上來(lái)然后連續(xù)不斷地從泵體3的出口被排出。
[0039]脈沖生成裝置6當(dāng)然也有多種實(shí)現(xiàn)形式，在本實(shí)施例中，脈沖生成裝置6采用電磁閥，并且該電磁閥包括循環(huán)切換的第一工作位置和第二工作位置，在第一工作位置時(shí)，壓力介質(zhì)供應(yīng)機(jī)構(gòu)與測(cè)試連