一種Mo1純鉬中碳元素的分析方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬材料中碳元素的分析方法。
【背景技術(shù)】
[000引Mol純鋼（Mol是純鋼的一個(gè)牌號(hào)）的烙點(diǎn)高、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小、電阻小、 蒸發(fā)壓力低，彈性模量高，具有良好的耐熱性能。但它的抗高溫氧化性能差，室溫延性不佳。
[0003] Mol純鋼中碳元素的分析一般是利用紅外吸收法，采用碳硫分析儀，使用超低碳硫 巧巧，加鶴錫助烙劑進(jìn)行測(cè)定，其化學(xué)分析結(jié)果偏差較大，準(zhǔn)確程度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明是要解決現(xiàn)有Mol純鋼中碳元素的分析方法存在的分析結(jié)果偏差大，準(zhǔn)確 程度低的技術(shù)問(wèn)題，從而提供了一種Mol純鋼中碳元素的分析方法。
[0005] 本發(fā)明的一種Mol純鋼中碳元素的分析方法是按W下步驟進(jìn)行：
[0006] 步驟一；將紅外吸收法分析碳元素的碳硫分析儀接通電源，預(yù)熱2~化；
[0007] 步驟二：將紅外超低碳硫巧巧在1000~150(TC灼燒20~30min;
[000引步驟立；將步驟二灼燒后的巧巧放于干燥器中冷卻，冷卻時(shí)間為1~化；
[0009] 步驟四：步驟一中碳硫分析儀預(yù)熱結(jié)束后，稱取0. 2~0. 5g的屑狀Mol純鋼，輸入 重量值，加入0. 3~0. 6g的鐵屑和0. 3~0. 6g的鶴錫助烙劑；
[0010] 步驟五：按照儀器的分析方法進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得分析結(jié)果，即完成Mol純鋼中碳元素 的分析。
[0011] 本發(fā)明包括W下有益效果：
[0012] 本發(fā)明Mol純鋼中碳元素的分析，使用經(jīng)過(guò)高溫灼燒后的巧巧，鐵屑與鶴錫助烙 劑的混合物作為助烙劑，該樣不但能有效地降低巧巧的空白值，使材料充分烙融，碳很好地 釋放，而且偏差明顯縮小，準(zhǔn)確度大大提高。
【具體實(shí)施方式】
【具體實(shí)施方式】 [0013] 一；本實(shí)施方式的一種Mol純鋼中碳元素的分析方法是按W下步驟 進(jìn)行：
[0014] 步驟一；將紅外吸收法分析碳元素的碳硫分析儀接通電源，預(yù)熱2~化；
[00巧]步驟二：將紅外超低碳硫巧巧在1000~1500°C灼燒20~30min;
[001引步驟S;將步驟二灼燒后的巧巧放于干燥器中冷卻，冷卻時(shí)間為1~化；
[0017] 步驟四：步驟一中碳硫分析儀預(yù)熱結(jié)束后，稱取0. 2~0. 5g的屑狀Mol純鋼，輸入 重量值，加入0. 3~0. 6g的鐵屑和0. 3~0. 6g的鶴錫助烙劑；
[0018] 步驟五：按照儀器的分析方法進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得分析結(jié)果，即完成Mol純鋼中碳元素 的分析。
[0019] 本實(shí)施方式包括W下有益效果：
[0020] 本實(shí)施方式Mol純鋼中碳元素的分析，使用經(jīng)過(guò)高溫灼燒后的巧巧，鐵屑與鶴錫 助烙劑的混合物作為助烙劑，該樣不但能有效地降低巧巧的空白值，使材料充分烙融，碳很 好地釋放，而且偏差明顯縮小，準(zhǔn)確度大大提高。
【具體實(shí)施方式】 [0021] 二；本實(shí)施方式與一不同的是；步驟一中預(yù)熱化。其 它與一相同。
【具體實(shí)施方式】 [0022] H;本實(shí)施方式與一或二不同的是：步驟二中將紅外 超低碳硫巧巧在1200~150(TC灼燒25~30min。其它與一或二相同。
【具體實(shí)施方式】 [0023] 四；本實(shí)施方式與一至H之一不同的是：步驟二中將 紅外超低碳硫巧巧在135CTC灼燒25min。其它與一至H之一相同。
【具體實(shí)施方式】 [0024] 五；本實(shí)施方式與一至四之一不同的是：步驟H中冷 卻時(shí)間為化。其它與一至四之一相同。
[00巧]【具體實(shí)施方式】六；本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至五之一不同的是：步驟四中稱 取0. 2g的屑狀Mol純鋼。其它與【具體實(shí)施方式】一至五之一相同。
【具體實(shí)施方式】 [0026] 走；本實(shí)施方式與一至六之一不同的是：步驟四中加 入〇.3g的鐵屑。其它與一至六之一相同。
【具體實(shí)施方式】 [0027] 八；本實(shí)施方式與一至走之一不同的是：步驟四中加 入0. 3g的鶴錫助烙劑。其它與一至走之一相同。
[0028] 通過(guò)W下試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明的有益效果：
[0029] 試驗(yàn)一；本試驗(yàn)的一種Mol純鋼中碳元素的分析方法是按W下步驟實(shí)現(xiàn)：
[0030] 步驟一；將紅外吸收法分析碳元素的碳硫分析儀接通電源，預(yù)熱化；
[0031] 步驟二：將紅外超低碳硫巧巧在135(TC灼燒25min;
[0032] 步驟H;將步驟二灼燒后的巧巧放于干燥器中冷卻，冷卻時(shí)間為化；
[0033] 步驟四：步驟一中碳硫分析儀預(yù)熱結(jié)束后，稱取0.2g的屑狀Mol純鋼，輸入重量 值，加入0. 3g的鐵屑和0. 3g的鶴錫助烙劑；
[0034] 步驟五：按照儀器的分析方法進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得分析結(jié)果，即完成Mol純鋼中碳元素 的分析。
[0035] 使用原方法與本發(fā)明方法對(duì)入廠原材料進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)，結(jié)果如表1所示：
[0036]表1
[0037]
[003引 由表1可知，本發(fā)明測(cè)得的試樣中碳含量均比原方法低，且本發(fā)明測(cè)得的Mol純鋼 中碳元素含量更接近國(guó)家有色金屬及電子材料分析測(cè)試中也的分析測(cè)試報(bào)告，說(shuō)明使用本 發(fā)明方法對(duì)Mol純鋼中碳元素分析的偏差明顯縮小，準(zhǔn)確度大大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于Mol純鑰中碳元素的分析方法是按 以下步驟進(jìn)行： 步驟一：將紅外吸收法分析碳元素的碳硫分析儀接通電源，預(yù)熱2~4h ; 步驟二：將紅外超低碳硫坩堝在1000~1500°C灼燒20~30min ; 步驟三：將步驟二灼燒后的坩堝放于干燥器中冷卻，冷卻時(shí)間為1~3h ; 步驟四：步驟一中碳硫分析儀預(yù)熱結(jié)束后，稱取0. 2~0.5g的屑狀Mol純鑰，輸入重量 值，加入0. 3~0. 6g的鐵屑和0. 3~0. 6g的鎢錫助熔劑； 步驟五：按照儀器的分析方法進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得分析結(jié)果，即完成Mol純鑰中碳元素的分 析。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于步驟一中預(yù) 熱3h。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于步驟二中將 紅外超低碳硫坩堝在1200~1500°C灼燒25~30min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于步驟二中將 紅外超低碳硫坩堝在1350°C灼燒25min。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于步驟三中冷 卻時(shí)間為2h。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于步驟四中稱 取0. 2g的屑狀Mol純鑰。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于步驟四中加 入〇.3g的鐵屑。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Mol純鑰中碳元素的分析方法，其特征在于步驟四中加 入0. 3g的鎢錫助熔劑。
【專利摘要】一種Mo1純鉬中碳元素的分析方法，涉及一種金屬材料中碳元素的分析方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有Mo1純鉬中碳元素的分析方法存在的分析結(jié)果偏差大，準(zhǔn)確程度低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的分析方法為：一、將紅外吸收法分析碳元素的碳硫分析儀接通電源預(yù)熱；二、將紅外超低碳硫坩堝灼燒；三、將灼燒后的坩堝放于干燥器中冷卻；四、碳硫分析儀預(yù)熱結(jié)束后，稱取Mo1純鉬，輸入重量值，加入鐵屑和鎢錫助熔劑；五、按照儀器的分析方法進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得分析結(jié)果，即完成Mo1純鉬中碳元素的分析。本發(fā)明Mo1純鉬中碳元素的分析的偏差明顯縮小，準(zhǔn)確度大大提高。本發(fā)明應(yīng)用于金屬材料中碳元素的分析領(lǐng)域。
【IPC分類】G01N21/3563
【公開(kāi)號(hào)】CN104977270
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410145679
【發(fā)明人】李玉晶
【申請(qǐng)人】哈爾濱建成集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2014年4月10日