本技術(shù)涉及線纜檢測，具體為一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、特高壓直流線纜壽命檢測裝置是一種專用于檢測特高壓直流輸電系統(tǒng)中線纜性能及預(yù)期壽命的設(shè)備。這類裝置通常集成了先進的檢測技術(shù)和數(shù)據(jù)分析能力，以非破壞性或無損檢測方法為主，旨在評估線纜在長期運行條件下可能發(fā)生的退化情況，包括絕緣老化、腐蝕、機械損傷等，而無需中斷系統(tǒng)運行或?qū)€纜造成損害。非破壞性檢測包括超聲波檢測，超聲波檢測用于檢測線纜的內(nèi)部缺陷，其原理基于超聲波在不同介質(zhì)中傳播特性的差異，以及超聲波與缺陷相互作用時產(chǎn)生的反射、折射和衰減效應(yīng)。

2、特高壓直流線纜是指用于特高壓直流輸電系統(tǒng)中的電纜，這類電纜能夠承載極高的電壓和大容量的電能傳輸。特高壓直流輸電技術(shù)主要用于長距離、大容量的電力傳輸，其特點是輸電效率高、輸電損耗低、對環(huán)境影響相對較小，以及可以獨立調(diào)節(jié)功率流向，適應(yīng)電網(wǎng)的靈活調(diào)度需求。而超聲波檢測作為一種非破壞性檢測技術(shù)，能夠在不破壞電纜結(jié)構(gòu)的情況下，檢測線纜內(nèi)部的絕緣損壞、導(dǎo)體腐蝕、局部放電等潛在問題。這些問題如果未被及時發(fā)現(xiàn)，可能會逐漸惡化，最終導(dǎo)致線纜故障，甚至電網(wǎng)崩潰。

3、現(xiàn)有的特高壓直流線纜壽命檢測裝置在使用的過程中，不便于對線纜進行拉動，影響工作人員對線纜不同位置的缺陷進行檢測，降低了壽命檢測的效率，而且難以對線纜表面的耦合介質(zhì)進行清理，影響線纜的回收。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，具備自動化的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的特高壓直流線纜壽命檢測裝置在使用的過程中，不便于對線纜進行拉動，影響工作人員對線纜不同位置的缺陷進行檢測，降低了壽命檢測的效率，而且難以對線纜表面的耦合介質(zhì)進行清理，影響線纜回收的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，包括牽引機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)一側(cè)安裝有清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)頂部安裝有線纜超聲波檢測器；

3、所述牽引機構(gòu)包括固定架，所述固定架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有收卷筒，所述收卷筒前后兩側(cè)均螺紋連接有夾持件；

4、所述清理機構(gòu)包括清理頭，所述清理頭內(nèi)部安裝有刮環(huán)，所述清理頭內(nèi)腔且位于刮環(huán)的左側(cè)開設(shè)有收集腔，所述清理頭表面開設(shè)有與收集腔連通的輸送孔，所述輸送孔底部安裝有抽液管，所述抽液管一端連通有液泵，所述液泵底部設(shè)有儲液箱。

5、作為本實用新型的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置優(yōu)選的，所述收卷筒一側(cè)固定連接有減速器，所述減速器一側(cè)固定連接有電機，所述電機輸出軸與減速器輸入軸連接，所述減速器輸出軸與收卷筒一端連接。

6、作為本實用新型的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置優(yōu)選的，所述固定架上固定連接有底座，所述底座與儲液箱的底部固定連接。

7、作為本實用新型的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置優(yōu)選的，所述液泵頂部固定連接有安裝座，所述安裝座安裝于儲液箱頂部，所述液泵出液端貫穿至儲液箱內(nèi)腔，所述儲液箱一側(cè)固定連接有支撐彎桿，所述支撐彎桿遠離儲液箱的一端與清理頭表面固定連接，所述線纜超聲波檢測器安裝于儲液箱頂部。

8、作為本實用新型的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置優(yōu)選的，所述儲液箱前側(cè)的底部安裝有閥門。

9、作為本實用新型的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置優(yōu)選的，所述清理頭左側(cè)和刮環(huán)內(nèi)部均開設(shè)有穿線孔，所述刮環(huán)左側(cè)設(shè)有倒角部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、1、本實用新型通過設(shè)置線纜超聲波檢測器，能夠便于對特高壓直流線纜內(nèi)部的缺陷進行超聲波檢測，來檢測特高壓直流線纜的使用壽命，特高壓直流線纜在檢測前，在特高壓直流線纜的表面涂覆耦合介質(zhì)，耦合介質(zhì)使線纜超聲波檢測器和特高壓直流線纜可以緊密貼合，便于超聲波的傳導(dǎo)，檢測完成后特高壓直流線纜穿過清理機構(gòu)，清理機構(gòu)對特高壓直流線纜表面的耦合介質(zhì)進行刮除，來便于后續(xù)的收卷和清理。

12、2、本實用新型通過設(shè)置牽引機構(gòu)，能夠便于對特高壓直流線纜進行緩慢收卷，對特高壓直流線纜的不同位置進行檢測，牽引機構(gòu)工作的過程中，電機的輸出軸帶動減速器工作，減速器帶動收卷筒在固定架的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，特高壓直流線纜的一端事先夾持在兩個夾持件相對的一側(cè)，使收卷筒可以帶動特高壓直流線纜收卷，特高壓直流線纜被收卷的過程中，在線纜超聲波檢測器和清理機構(gòu)內(nèi)部緩慢移動，提高特高壓直流線纜檢測的自動化程度和檢測效率。

技術(shù)特征：

1.一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，包括牽引機構(gòu)(1)，其特征在于：所述牽引機構(gòu)(1)一側(cè)安裝有清理機構(gòu)(2)，所述清理機構(gòu)(2)頂部安裝有線纜超聲波檢測器(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，其特征在于：所述收卷筒(103)一側(cè)固定連接有減速器(106)，所述減速器(106)一側(cè)固定連接有電機(102)，所述電機(102)輸出軸與減速器(106)輸入軸連接，所述減速器(106)輸出軸與收卷筒(103)一端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，其特征在于：所述固定架(101)上固定連接有底座(105)，所述底座(105)與儲液箱(206)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，其特征在于：所述液泵(203)頂部固定連接有安裝座(204)，所述安裝座(204)安裝于儲液箱(206)頂部，所述液泵(203)出液端貫穿至儲液箱(206)內(nèi)腔，所述儲液箱(206)一側(cè)固定連接有支撐彎桿(207)，所述支撐彎桿(207)遠離儲液箱(206)的一端與清理頭(201)表面固定連接，所述線纜超聲波檢測器(3)安裝于儲液箱(206)頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，其特征在于：所述儲液箱(206)前側(cè)的底部安裝有閥門(205)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，其特征在于：所述清理頭(201)左側(cè)和刮環(huán)(208)內(nèi)部均開設(shè)有穿線孔，所述刮環(huán)(208)左側(cè)設(shè)有倒角部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種特高壓直流線纜壽命檢測裝置，包括牽引機構(gòu)，所述牽引機構(gòu)一側(cè)安裝有清理機構(gòu)，所述清理機構(gòu)頂部安裝有線纜超聲波檢測器；所述牽引機構(gòu)包括固定架，所述固定架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有收卷筒，所述收卷筒前后兩側(cè)均螺紋連接有夾持件；所述清理機構(gòu)包括清理頭，所述清理頭內(nèi)部安裝有刮環(huán)，所述清理頭內(nèi)腔且位于刮環(huán)的左側(cè)開設(shè)有收集腔。本實用具備自動化的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的特高壓直流線纜壽命檢測裝置在使用的過程中，不便于對線纜進行拉動，影響工作人員對線纜不同位置的缺陷進行檢測，降低了壽命檢測的效率，而且難以對線纜表面的耦合介質(zhì)進行清理，影響線纜回收的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：尹軍輝,裴旭東
受保護的技術(shù)使用者：甘肅電器科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/1/9