本技術(shù)屬于機械加工非標量具，具體是vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具。

背景技術(shù)：

1、端面齒萬向軸由內(nèi)套聯(lián)軸器、外套聯(lián)軸器和兩端齒輪組成。內(nèi)套聯(lián)軸器上設有固定滾動架，外套聯(lián)軸器的齒輪與內(nèi)套聯(lián)軸器齒輪相嚙合。端面齒輪萬向軸的重要特點是采用了端面齒輪的設計，齒面嚙合時沒有普通齒輪的抖動和沖擊，減小了傳動誤差，提高了傳動效率。端面齒萬向軸結(jié)構(gòu)緊湊：在相同扭矩下，端面齒萬向軸較傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)動式萬向節(jié)更加緊湊，可以縮小設計空間，符合現(xiàn)代機械傳動的發(fā)展趨勢。同時，端面齒萬向軸工作平穩(wěn)：端面齒萬向軸的結(jié)構(gòu)簡單，相對于傳統(tǒng)的萬向節(jié)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、工作平穩(wěn)。端面齒萬向軸傳動效率高：端面齒輪萬向軸采用端面齒輪傳動，齒面嚙合時不像普通齒輪有晃動和沖擊，傳動效率更高。

2、可以參見附圖1和圖2，伸縮型球籠式等速(也稱vl型)萬向節(jié)的星形套(也稱外星輪)10以端面齒11與輪轂端端面齒相連。具體的，星形套10具有一個端面用于與輪轂的端面相對接，該星形套10的端面上周圍一圈設有端面齒11；而該端面的中心部位向端面所朝向的方向延伸設有中心凸臺12，該中心凸臺12相應具有一個凸臺端面13和中心定心外圓14。由于端面齒11為鍛造加工成型，而中心定心外圓14及凸臺端面13為機加工完成，所以需要測量端面齒11至凸臺端面13的距離d。測量時，要使量具支撐端面齒11，并沿圓周上的齒法線定位量具。現(xiàn)有的測量方法一般采用三坐標檢測，對檢測人員技能要求高，檢測速度慢，設備成本較高，無法適用于生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的快速測量應用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種對檢測人員技能要求低，檢測速度快，設備成本較低，能適用于生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的快速測量應用的萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案。

3、一種vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，用于測量vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至中心凸臺的凸臺端面之間的距離，所述vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具包括基座、測量杠桿總成、百分表總成和測量基準塊總成，所述測量杠桿總成、百分表總成和測量基準塊總成均設置于所述基座上，所述百分表總成和測量基準塊總成分別位于所述測量杠桿總成的兩側(cè)；所述測量基準塊總成包括測量基準塊底座，所述星形套支撐于所述測量基準塊底座上，所述測量基準塊底座騰空設置于所述基座上，所述測量基準塊底座具有用于供星形套的中心凸臺置入的第一中心貫通孔，以使凸臺端面觸動所述測量杠桿總成的第一端，帶動測量杠桿總成轉(zhuǎn)動，進而使測量杠桿總成的第二端帶動百分表總成產(chǎn)生測量結(jié)果。

4、進一步的，所述測量杠桿總成包括測量杠桿，所述測量杠桿的第一端設置有測量頭，所述測量頭位于所述第一中心貫通孔下方，用于接觸所述凸臺端面，所述測量杠桿中部設置有測量杠桿中心軸，所述測量頭帶動所述測量杠桿圍繞所述測量杠桿中心軸旋轉(zhuǎn)，所述測量杠桿的第二端用于接觸所述百分表總成。

5、進一步的，所述測量杠桿總成還包括杠桿座和彈性件，所述杠桿座設置于所述基座上，所述測量杠桿設置于所述杠桿座上，所述彈性件設置于所述測量杠桿和所述基座之間。

6、進一步的，所述彈性件為壓簧。

7、進一步的，所述百分表總成包括百分表座和百分表，所述百分表座設置于所述基座上，所述百分表設置于所述百分表座上，所述百分表具有百分表接觸頭，所述百分表接觸頭接觸所述測量杠桿的第二端。

8、進一步的，所述基座包括底板、設置于所述底板上的等高塊、設置于所述等高塊上的上平板和設置于所述底板上的底腳固定結(jié)構(gòu)，所述上平板上設置有所述測量基準塊總成，并且所述上平板上設置有與所述第一中心貫通孔連通的第二中心貫通孔，所述測量頭末端在所述第二中心貫通孔內(nèi)與所述凸臺端面接觸。

9、進一步的，所述等高塊有兩塊，兩塊等高塊相對于所述第一中心貫通孔對稱設置。

10、進一步的，所述測量基準塊總成還包括嚙合球，所述嚙合球的中心設置于所述測量基準塊底座的基準圓上，所述基準圓形成于所述第一中心貫通孔周壁，所述嚙合球與所述星形套的端面齒基準圓上的齒中徑接觸嚙合。

11、進一步的，所述嚙合球為鋼球，所述鋼球的數(shù)量為3個。

12、本實用新型的有益效果是：

13、(1)測量和判斷方法簡單，檢測速度快，對檢測人員技能要求低；

14、(2)硬件成本低、檢測速度快、對環(huán)境要求低；

15、(3)檢測精度能滿足汽車用萬向節(jié)的端面齒至凸臺端面距離要求。

技術(shù)特征：

1.一種vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，用于測量vl型萬向節(jié)星形套(10)的端面齒(11)至中心凸臺(12)的凸臺端面(13)之間的距離，其特征在于：所述vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具包括基座(20)、測量杠桿總成(40)、百分表總成(60)和測量基準塊總成(80)，所述測量杠桿總成(40)、百分表總成(60)和測量基準塊總成(80)均設置于所述基座(20)上，所述百分表總成(60)和測量基準塊總成(80)分別位于所述測量杠桿總成(40)的兩側(cè)；所述測量基準塊總成(80)包括測量基準塊底座(82)，所述星形套(10)支撐于所述測量基準塊底座(82)上，所述測量基準塊底座(82)騰空設置于所述基座(20)上，所述測量基準塊底座(82)具有用于供星形套(10)的中心凸臺(12)置入的第一中心貫通孔(822)，以使凸臺端面(13)觸動所述測量杠桿總成(40)的第一端，帶動測量杠桿總成(40)轉(zhuǎn)動，進而使測量杠桿總成(40)的第二端帶動百分表總成(60)產(chǎn)生測量結(jié)果。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述測量杠桿總成(40)包括測量杠桿(42)，所述測量杠桿(42)的第一端(422)設置有測量頭(44)，所述測量頭(44)位于所述第一中心貫通孔(822)下方，用于接觸所述凸臺端面(13)，所述測量杠桿(42)中部設置有測量杠桿中心軸(424)，所述測量頭(44)帶動所述測量杠桿(42)圍繞所述測量杠桿中心軸(424)旋轉(zhuǎn)，所述測量杠桿(42)的第二端(426)用于接觸所述百分表總成(60)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述測量杠桿總成(40)還包括杠桿座(46)和彈性件(48)，所述杠桿座(46)設置于所述基座(20)上，所述測量杠桿(42)設置于所述杠桿座(46)上，所述彈性件(48)設置于所述測量杠桿(42)和所述基座(20)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述彈性件(48)為壓簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述百分表總成(60)包括百分表座(62)和百分表(64)，所述百分表座(62)設置于所述基座(20)上，所述百分表(64)設置于所述百分表座(62)上，所述百分表(64)具有百分表接觸頭(642)，所述百分表接觸頭(642)接觸所述測量杠桿(42)的第二端(426)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述基座(20)包括底板(22)、設置于所述底板(22)上的等高塊(24)、設置于所述等高塊(24)上的上平板(26)和設置于所述底板(22)上的底腳固定結(jié)構(gòu)(28)，所述上平板(26)上設置有所述測量基準塊總成(80)，并且所述上平板(26)上設置有與所述第一中心貫通孔(822)連通的第二中心貫通孔(262)，所述測量頭(44)末端在所述第二中心貫通孔(262)內(nèi)與所述凸臺端面(13)接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述等高塊(24)有兩塊，兩塊等高塊(24)相對于所述第一中心貫通孔(822)對稱設置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述測量基準塊總成(80)還包括嚙合球(84)，所述嚙合球(84)的中心設置于所述測量基準塊底座(82)的基準圓(824)上，所述基準圓(824)沿所述第一中心貫通孔(822)周壁設置，所述嚙合球(84)與所述星形套(10)的端面齒基準圓(102)上的齒中徑(112)接觸嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的vl型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，其特征在于：所述嚙合球(84)為鋼球，所述鋼球的數(shù)量為3個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種VL型萬向節(jié)星形套的端面齒至凸臺端面距離的量具，用于測量VL型萬向節(jié)星形套的端面齒至中心凸臺的凸臺端面之間的距離，包括基座、測量杠桿總成、百分表總成和測量基準塊總成，百分表總成和測量基準塊總成分別位于測量杠桿總成的兩側(cè)；測量基準塊總成包括測量基準塊底座，星形套支撐于測量基準塊底座上，測量基準塊底座騰空設置于基座上，測量基準塊底座具有用于供星形套的中心凸臺置入的第一中心貫通孔，以使凸臺端面觸動測量杠桿總成的第一端，帶動測量杠桿總成轉(zhuǎn)動，進而使測量杠桿總成的第二端帶動百分表總成產(chǎn)生測量結(jié)果。本技術(shù)測量和判斷方法簡單，檢測速度快，對檢測人員技能要求低。

技術(shù)研發(fā)人員：吳克毅
受保護的技術(shù)使用者：上海長銳汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/9