本技術(shù)涉及建筑工程檢測，更具體地說，本技術(shù)涉及一種鋼材強度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑鋼材的強度是指材料在外力作用下抵抗斷裂的能力，建筑鋼材的強度是材料在使用中必需測量的重要標(biāo)準(zhǔn)，而這些鋼材通常都要對其力學(xué)性能檢驗合格后方可使用，鋼材的強度檢測主要從鋼材的抗拉伸強度和抗彎曲強度方面進行檢測，其需要用到鋼材強度檢測裝置。

2、目前市面上的大多數(shù)針對抗彎曲強度的鋼材強度檢測裝置，在實際生產(chǎn)生活中在施工現(xiàn)場使用較為麻煩；因鋼材的形狀各異，且常有尖銳的棱角，大多數(shù)檢測裝置都會有壓力傳感器，傳感器直接接觸施力點容易與鋼材接觸，過多接觸容易損壞傳感器。

3、經(jīng)檢索，公開號為cn218823643u的中國專利公開了一種鋼材強度檢測設(shè)備，鋼材強度檢測裝置體型較小，l型支撐結(jié)構(gòu)上還設(shè)有把手，使得鋼材強度檢測裝置小巧便攜，方便在施工現(xiàn)場使用；連接組件的存在，使得壓力傳感器不會直接接觸鋼材的施力點，使得傳感器不易損壞，同時，底座上的矩形孔對l型壓板進行限位作用，使在對鋼材進行固定過程中l(wèi)型壓板不會滑動，從而保證鋼材在檢測過程中不會移動。

4、上述鋼材強度檢測設(shè)備在實際使用時，傳統(tǒng)的固定方式可能導(dǎo)致鋼材在檢測時發(fā)生晃動，導(dǎo)致測量的數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致檢測結(jié)果的精度下降，同時需要工作人員重新調(diào)整并重新固定，增加了操作的復(fù)雜性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種鋼材強度檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鋼材強度檢測裝置，包括底座，所述底座內(nèi)部安裝有兩個夾持組件；

4、兩個所述夾持組件均包括液壓桿，所述液壓桿輸出端安裝有活動板，所述活動板左右兩側(cè)均安裝有兩個第一推動桿，多個所述第一推動桿外側(cè)均安裝有外殼，多個所述第一推動桿內(nèi)部均安裝有活動桿，左右兩個所述第一推動桿一側(cè)均安裝有第二推動桿，左右兩個所述第二推動桿相對側(cè)均安裝有滑動塊，兩個所述滑動塊底部均安裝有第一滑桿，左右兩個所述滑動塊頂部均固定連接有夾持板，兩個所述夾持板相對側(cè)均固定連接有防滑墊，所述外殼頂端中部安裝有支撐架。

5、通過采用上述技術(shù)方案：活動板安裝在液壓桿輸出端上，活動板左右兩側(cè)均與兩個第一推動桿插接固定，多個活動桿均與第一推動桿內(nèi)部活動連接，且與外殼內(nèi)部插接固定，多個第二推動桿一端均與第一推動桿頂端插接固定，兩個滑動塊兩側(cè)均與兩個第二推動桿插接固定，兩個滑動塊底部均與第一滑桿內(nèi)部滑動連接，兩個夾持板均與滑動塊頂部焊接固定，兩個防滑墊均安裝在兩個夾持板相對側(cè)。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述底座頂端左右兩側(cè)均設(shè)置有抬升架，兩個所述抬升架底部均固定連接有固定桿，兩個所述固定桿底部均固定連接有固定板，兩個所述固定板底部均固定連接有電機。

7、通過采用上述技術(shù)方案：兩個固定桿均與抬升架底部焊接固定兩個固定桿底端均與固定板底部焊接固定，兩個電機均安裝在固定板底部。

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：兩個所述電機輸出端均安裝有螺紋桿，兩個所述螺紋桿底部均安裝有齒輪，兩個所述齒輪左側(cè)均設(shè)置有齒條。

9、通過采用上述技術(shù)方案：兩個螺紋桿均安裝在電機輸出端上，兩個螺紋桿底部均與齒輪嚙合連接，兩個齒輪左側(cè)均與齒條嚙合連接，齒條與底座內(nèi)部通過螺釘固定連接。

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：兩個所述齒輪內(nèi)部均插接有轉(zhuǎn)桿，兩個所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)均安裝有兩個支撐桿。

11、通過采用上述技術(shù)方案：兩個轉(zhuǎn)桿均與齒輪內(nèi)部插接固定，兩個支撐桿均安裝在轉(zhuǎn)桿外側(cè)。

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：多個所述支撐桿一側(cè)均固定連接有滑動板，多個所述滑動板一端外側(cè)均安裝有第二滑桿。

13、通過采用上述技術(shù)方案：多個滑動板均與支撐桿一側(cè)固定連接，多個第二滑桿內(nèi)部均與滑動板一端滑動連接。

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述底座頂部右側(cè)固定連接有支架，所述支架頂部安裝有拉伸氣缸。

15、通過采用上述技術(shù)方案：支架與底座頂部右側(cè)焊接固定，拉伸氣缸安裝在支架頂部。

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述拉伸氣缸輸出端安裝有活動桿，所述活動桿底部固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器底部固定連接有按壓塊，所述底座頂端中部固定連接有按壓底座。

17、通過采用上述技術(shù)方案：活動桿安裝在拉伸氣缸輸出端上，壓力傳感器安裝在活動桿底部，按壓塊安裝在壓力傳感器底端，按壓底座與底座頂端中部固定連接。

18、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

19、1、通過設(shè)置夾持組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用多個第一推動桿一端移動推動兩側(cè)滑動塊相對移動，再利用兩個滑動塊帶動夾持板對鋼材兩側(cè)進行夾持固定，可以有效的防止鋼材在檢測過程中發(fā)生移動或晃動，提升了測量結(jié)果的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，提高了檢測精度；

20、2、通過設(shè)置抬升架、齒輪、齒條、支撐桿、滑動板和第二滑桿，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過齒輪與齒條嚙合帶動固定板上下移動，再利用滑動板帶動滑動板在第二滑桿內(nèi)部滑動，可以有效的支撐固定板進行上下移動，能夠迅速將鋼材從按壓底座上抬升起來，方便工作人員進行下一輪的檢測或取走已檢測的鋼材，提高了整體工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼材強度檢測裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部安裝有兩個夾持組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材強度檢測裝置，其特征在于：所述底座(1)頂端左右兩側(cè)均設(shè)置有抬升架(12)，兩個所述抬升架(12)底部均固定連接有固定桿(13)，兩個所述固定桿(13)底部均固定連接有固定板(14)，兩個所述固定板(14)底部均固定連接有電機(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼材強度檢測裝置，其特征在于：兩個所述電機(15)輸出端均安裝有螺紋桿(16)，兩個所述螺紋桿(16)底部均安裝有齒輪(17)，兩個所述齒輪(17)左側(cè)均設(shè)置有齒條(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼材強度檢測裝置，其特征在于：兩個所述齒輪(17)內(nèi)部均插接有轉(zhuǎn)桿(19)，兩個所述轉(zhuǎn)桿(19)外側(cè)均安裝有兩個支撐桿(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼材強度檢測裝置，其特征在于：多個所述支撐桿(20)一側(cè)均固定連接有滑動板(21)，多個所述滑動板(21)一端外側(cè)均安裝有第二滑桿(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材強度檢測裝置，其特征在于：所述底座(1)頂部右側(cè)固定連接有支架(23)，所述支架(23)頂部安裝有拉伸氣缸(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材強度檢測裝置，其特征在于：拉伸氣缸(24)輸出端安裝有活動桿，所述活動桿底部固定連接有壓力傳感器(26)，所述壓力傳感器(26)底部固定連接有按壓塊(27)，所述底座(1)頂端中部固定連接有按壓底座(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼材強度檢測裝置，具體涉及建筑工程檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座內(nèi)部安裝有兩個夾持組件；兩個夾持組件均包括液壓桿，液壓桿輸出端安裝有活動板，活動板左右兩側(cè)均安裝有兩個第一推動桿，多個第一推動桿外側(cè)均安裝有外殼，多個第一推動桿內(nèi)部均安裝有活動桿，左右兩個第一推動桿一側(cè)均安裝有第二推動桿。本技術(shù)通過設(shè)置夾持組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用多個第一推動桿一端移動推動兩側(cè)滑動塊相對移動，再利用兩個滑動塊帶動夾持板對鋼材兩側(cè)進行夾持固定，可以有效的防止鋼材在檢測過程中發(fā)生移動或晃動，提升了測量結(jié)果的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，提高了檢測精度。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭博,陳煜
受保護的技術(shù)使用者：張掖市科力工程質(zhì)量檢測試驗室
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/1/9