本發(fā)明涉及折光儀，具體是一種折光儀的校準裝置。

背景技術(shù)：

1、折光儀是一種利用光的折射原理來測量透明或半透明液體及固體折射率的精密儀器，廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域，通過測定物質(zhì)的折射率，可以間接了解其濃度、純度等物理性質(zhì)。

2、折光儀在長時間使用后，往往需要進行校準，校準時，一般是選擇具有已知折射率的標(biāo)準溶液作為校準液，這些溶液可以是蔗糖溶液、鹽溶液或其他化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的液體，使用不同濃度的校準液對折光儀進行多點校準，通過比較不同濃度校準液的測量值與理論值之間的差異，可以評估折光儀的測量精度和線性范圍。

3、在折光儀的校準過程中，采用手動方式將校準液滴加至檢測棱鏡上是一種常見的做法。然而，這種方法存在一些局限性，包括難以精確控制校準液的添加量以及確保液體準確無誤地放置在預(yù)定位置，這些問題在需要對大量折光儀進行連續(xù)校準時尤為突出，不僅增加了操作復(fù)雜度，還可能引入額外的誤差源，影響最終測量結(jié)果的一致性和可靠性。

4、因此，有必要提供一種折光儀的校準裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種折光儀的校準裝置，能夠自動精準的向折光儀的檢測棱鏡上滴加標(biāo)準液，以提高校準效率。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種折光儀的校準裝置，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有支撐橫板，所述底座上設(shè)置有用于驅(qū)動支撐橫板升降的驅(qū)動機構(gòu)，所述支撐橫板的下方設(shè)置有安裝罩，安裝罩通過彈性連接組件與支撐橫板彈性連接，所述安裝罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有安裝軸，所述安裝罩的一側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端與安裝軸的一端固定連接，所述安裝軸上固定套裝有安裝筒，所述安裝筒上固定安裝有多個滴液嘴，所述支撐橫板上安裝有儲液盒，所述儲液盒內(nèi)設(shè)置有多個儲液腔，多個儲液腔通過輸液管路分別與多個滴液嘴相連通，所述儲液盒上設(shè)置有多個分別向多個儲液腔內(nèi)輸入氣體的輸氣機構(gòu)。

3、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述安裝軸的一端固定安裝有連接柱，所述連接柱與安裝罩轉(zhuǎn)動連接，所述輸液管路包括第一輸液管、第二輸液管和第三輸液管，第一輸液管的一端與滴液嘴相連通，且所述第一輸液管貫穿連接柱，所述第二輸液管的一端與第一輸液管相連通，所述第二輸液管的另一端與第三輸液管相連通，所述第三輸液管遠離第二輸液管的一端與儲液腔相連通。

4、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述彈性連接組件包括連接板、滑柱和第一彈簧，所述連接板設(shè)置在支撐橫板的上方，所述滑柱貫穿所述支撐橫板，且滑柱與支撐橫板滑動配合，滑柱的底端與安裝罩固定連接，所述安裝罩的頂端固定連接有第一彈簧，第一彈簧的頂端與支撐橫板固定連接。

5、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述輸氣機構(gòu)包括缸筒，所述缸筒的頂端連通設(shè)置有進氣口和排氣口，所述排氣口的頂端連通設(shè)置有輸氣管，所述儲液腔的頂端連通設(shè)置有連通口，所述輸氣管遠離排氣口的一端與連通口相連通，所述排氣口內(nèi)設(shè)置有第一單向閥，所述進氣口內(nèi)設(shè)置有第二單向閥，所述缸筒內(nèi)設(shè)置有活塞，所述活塞的底端固定安裝有塞桿，所述塞桿貫穿缸筒的底壁，所述塞桿的底端固定安裝有連接帽，所述塞桿上套設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的底端與連接帽固定連接，第二彈簧的頂端與缸筒的底壁固定連接。

6、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述安裝罩的一側(cè)固定安裝有第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌內(nèi)滑動安裝有第二滑座，所述第二滑座的一側(cè)固定安裝有推板，所述推板設(shè)置在其中一個連接帽的正下方。

7、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述第二導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有第三彈簧，第三彈簧的一端與第二滑座固定連接，所述第三彈簧的另一端與第二導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第二滑座的一側(cè)固定連接有牽引繩，所述連接柱上固定套裝有牽引輪，所述牽引繩遠離第二滑座的一端與牽引輪固定連接。

8、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述安裝罩的底壁固定安裝有壓力傳感器。

9、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述儲液盒的頂端設(shè)置有多個添液口，多個添液口分別與多個儲液腔相連通，所述添液口的頂端螺紋安裝有封蓋。

10、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌固定安裝于底座的頂端，所述第一導(dǎo)軌的內(nèi)部滑動安裝有第一滑座，所述第一導(dǎo)軌的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一螺桿，所述第一螺桿貫穿第一滑座，且第一螺桿與第一滑座螺紋連接，所述第一導(dǎo)軌的頂端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端與第一螺桿的頂端固定連接。

11、本發(fā)明的進一步設(shè)置為：所述安裝罩的一側(cè)固定安裝有限位板，限位板上開設(shè)有多個通孔，所述第三輸液管貫穿所述通孔，所述限位板的底壁固定連接有支撐盤，所述第二輸液管的一端貫穿支撐盤，且第二輸液管與支撐盤固定連接。

12、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1、本發(fā)明通過設(shè)置多個滴液嘴，使得裝置能夠滴加不同種類濃度的標(biāo)準液，通過采用滴液嘴滴加標(biāo)準液，能夠精準的將標(biāo)準液滴加到折光儀本體的檢測棱鏡上，需要切換滴加的標(biāo)準液時，通過第一電機驅(qū)動安裝軸旋轉(zhuǎn)，以更換朝向折光儀本體滴液的滴液嘴，從而實現(xiàn)滴加不同的標(biāo)準液，以提高校準精度，通過安裝罩的設(shè)置，使得滴加標(biāo)準液時，滴加的標(biāo)準液不會濺出滴加范圍，以防止裝置被污染；

14、2、本發(fā)明通過采用輸氣機構(gòu)向儲液腔內(nèi)輸送氣體的方式擠出標(biāo)準液，能夠在第一彈簧受壓縮時自動通過輸氣機構(gòu)驅(qū)動滴液嘴擠出標(biāo)準液，通過壓力傳感器檢測的數(shù)值能夠間接檢測出彈簧的壓縮程度，從而控制標(biāo)準液的擠出量，從而準確控制標(biāo)準液的擠出量；

15、3、本發(fā)明在安裝軸旋轉(zhuǎn)更換使用的滴液嘴時，安裝軸旋轉(zhuǎn)時通過連接柱帶動牽引輪旋轉(zhuǎn)，牽引輪旋轉(zhuǎn)時對牽引繩進行纏繞，使得牽引繩通過第二滑座拉動推板移動，牽引輪旋轉(zhuǎn)120°，牽引繩拉動推板移動至另一相鄰連接帽的下方，使得推板推動該連接帽向上移動時，能夠?qū)怏w輸入與正在使用的滴液嘴相連通的儲液腔內(nèi)，從而實現(xiàn)在更換滴液嘴時自動切換進行輸氣的輸氣機構(gòu)，且無需通過電學(xué)驅(qū)動元件進行驅(qū)動，同步性較好，不易出現(xiàn)故障。

技術(shù)特征：

1.一種折光儀的校準裝置，包括底座（1），所述底座（1）的上方設(shè)置有支撐橫板（6），所述底座（1）上設(shè)置有用于驅(qū)動支撐橫板（6）升降的驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于：所述支撐橫板（6）的下方設(shè)置有安裝罩（8），安裝罩（8）通過彈性連接組件與支撐橫板（6）彈性連接，所述安裝罩（8）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有安裝軸（11），所述安裝罩（8）的一側(cè)固定安裝有第一電機（12），所述第一電機（12）的輸出端與安裝軸（11）的一端固定連接，所述安裝軸（11）上固定套裝有安裝筒（13），所述安裝筒（13）上固定安裝有多個滴液嘴（14），所述支撐橫板（6）上安裝有儲液盒（21），所述儲液盒（21）內(nèi)設(shè)置有多個儲液腔（2101），多個儲液腔（2101）通過輸液管路分別與多個滴液嘴（14）相連通，所述儲液盒（21）上設(shè)置有多個分別向多個儲液腔（2101）內(nèi)輸入氣體的輸氣機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述安裝軸（11）的一端固定安裝有連接柱（15），所述連接柱（15）與安裝罩（8）轉(zhuǎn)動連接，所述輸液管路包括第一輸液管（16）、第二輸液管（17）和第三輸液管（19），第一輸液管（16）的一端與滴液嘴（14）相連通，且所述第一輸液管（16）貫穿連接柱（15），所述第二輸液管（17）的一端與第一輸液管（16）相連通，所述第二輸液管（17）的另一端與第三輸液管（19）相連通，所述第三輸液管（19）遠離第二輸液管（17）的一端與儲液腔（2101）相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述彈性連接組件包括連接板（7）、滑柱（9）和第一彈簧（10），所述連接板（7）設(shè)置在支撐橫板（6）的上方，所述滑柱（9）貫穿所述支撐橫板（6），且滑柱（9）與支撐橫板（6）滑動配合，滑柱（9）的底端與安裝罩（8）固定連接，所述安裝罩（8）的頂端固定連接有第一彈簧（10），第一彈簧（10）的頂端與支撐橫板（6）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述輸氣機構(gòu)包括缸筒（22），所述缸筒（22）的頂端連通設(shè)置有進氣口（2202）和排氣口（2201），所述排氣口（2201）的頂端連通設(shè)置有輸氣管（29），所述儲液腔（2101）的頂端連通設(shè)置有連通口（2102），所述輸氣管（29）遠離排氣口（2201）的一端與連通口（2102）相連通，所述排氣口（2201）內(nèi)設(shè)置有第一單向閥（27），所述進氣口（2202）內(nèi)設(shè)置有第二單向閥（28），所述缸筒（22）內(nèi)設(shè)置有活塞（23），所述活塞（23）的底端固定安裝有塞桿（24），所述塞桿（24）貫穿缸筒（22）的底壁，所述塞桿（24）的底端固定安裝有連接帽（26），所述塞桿（24）上套設(shè)有第二彈簧（25），第二彈簧（25）的底端與連接帽（26）固定連接，第二彈簧（25）的頂端與缸筒（22）的底壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述安裝罩（8）的一側(cè)固定安裝有第二導(dǎo)軌（30），所述第二導(dǎo)軌（30）內(nèi)滑動安裝有第二滑座（31），所述第二滑座（31）的一側(cè)固定安裝有推板（32），所述推板（32）設(shè)置在其中一個連接帽（26）的正下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述第二導(dǎo)軌（30）的內(nèi)部設(shè)置有第三彈簧（33），第三彈簧（33）的一端與第二滑座（31）固定連接，所述第三彈簧（33）的另一端與第二導(dǎo)軌（30）的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述第二滑座（31）的一側(cè)固定連接有牽引繩（34），所述連接柱（15）上固定套裝有牽引輪（35），所述牽引繩（34）遠離第二滑座（31）的一端與牽引輪（35）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述安裝罩（8）的底壁固定安裝有壓力傳感器（37）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述儲液盒（21）的頂端設(shè)置有多個添液口（2103），多個添液口（2103）分別與多個儲液腔（2101）相連通，所述添液口（2103）的頂端螺紋安裝有封蓋（2104）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一導(dǎo)軌（2），所述第一導(dǎo)軌（2）固定安裝于底座（1）的頂端，所述第一導(dǎo)軌（2）的內(nèi)部滑動安裝有第一滑座（3），所述第一導(dǎo)軌（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一螺桿（4），所述第一螺桿（4）貫穿第一滑座（3），且第一螺桿（4）與第一滑座（3）螺紋連接，所述第一導(dǎo)軌（2）的頂端固定安裝有第二電機（5），所述第二電機（5）的輸出端與第一螺桿（4）的頂端固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折光儀的校準裝置，其特征在于：所述安裝罩（8）的一側(cè)固定安裝有限位板（20），限位板（20）上開設(shè)有多個通孔，所述第三輸液管（19）貫穿所述通孔，所述限位板（20）的底壁固定連接有支撐盤（18），所述第二輸液管（17）的一端貫穿支撐盤（18），且第二輸液管（17）與支撐盤（18）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及折光儀技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種折光儀的校準裝置，包括底座，底座的上方設(shè)置有支撐橫板，底座上設(shè)置有用于驅(qū)動支撐橫板升降的驅(qū)動機構(gòu)，支撐橫板的下方設(shè)置有安裝罩，安裝罩通過彈性連接組件與支撐橫板彈性連接，安裝罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有安裝軸，安裝罩的一側(cè)固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端與安裝軸的一端固定連接；本發(fā)明通過設(shè)置多個滴液嘴，使得裝置能夠滴加不同種類濃度的標(biāo)準液，通過采用滴液嘴滴加標(biāo)準液，能夠精準的將標(biāo)準液滴加到折光儀本體的檢測棱鏡上，需要切換滴加的標(biāo)準液時，通過第一電機驅(qū)動安裝軸旋轉(zhuǎn)，以更換朝向折光儀本體滴液的滴液嘴，從而實現(xiàn)滴加不同的標(biāo)準液，以提高校準精度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐延執(zhí),廖文彪,韓海楨,馮明波
受保護的技術(shù)使用者：方溯計量檢測（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6