本發(fā)明涉及熱交換器散熱，更具體地說，涉及一種熱交換器散熱效率檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、熱交換器是廣泛應(yīng)用于工業(yè)、汽車、空調(diào)、制冷等多個領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是在兩種流體之間傳遞熱量，以滿足特定的工藝要求。散熱效率是評價熱交換器性能的重要指標(biāo)之一。高效的熱交換器可以顯著提高系統(tǒng)的整體能效，降低能耗，延長設(shè)備的使用壽命。然而，由于多種因素的影響，熱交換器的實際散熱效率可能會下降，從而影響系統(tǒng)的性能和可靠性。為了確保熱交換器的性能和質(zhì)量，需要對設(shè)備進行散熱效率檢測。

2、目前，熱交換器的散熱效率檢測方法主要包括溫度測量法、壓力測量法和流量測量法等。溫度測量法通過測量熱交換器進出口的溫度差，計算傳熱效率；壓力測量法通過測量進出口的壓力降，評估流體流動狀態(tài)；流量測量法通過測量流體流量，確保流量在設(shè)計范圍內(nèi)。盡管這些方法在一定程度上能夠評估熱交換器的散熱效率，但其檢測方法存在單一性。

3、目前的檢測方法通常只關(guān)注單一參數(shù)，如溫度、壓力或流量，而未能進行綜合評估。熱交換器的性能受多種因素影響，單一參數(shù)的檢測結(jié)果可能無法全面反映其實際性能。例如，在進行熱交換器的散熱效率檢測時，熱交換器出現(xiàn)氣體泄漏會引起流體的均勻性問題，從而影響熱交換器的散熱效率。同樣，當(dāng)氣體熱交換器表面出現(xiàn)結(jié)垢時，也會導(dǎo)致流體的均勻性問題，進而影響散熱效率?，F(xiàn)有的檢測方法無法精確區(qū)分這兩種情況，使得維修人員需要對熱交換器進行多次檢測，這一過程繁瑣且耗時。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種熱交換器散熱效率檢測裝置，旨在解決上述技術(shù)問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種熱交換器散熱效率檢測裝置，包括熱交換器本體，所述熱交換器本體外表面的兩側(cè)均設(shè)置有用于空氣進入的進風(fēng)管以及廢氣排除的出風(fēng)管，所述熱交換器本體外表面的前側(cè)設(shè)置有距離檢測機構(gòu)，所述距離檢測機構(gòu)包括固定連接于熱交換器本體外表面前側(cè)的第一儲氣罐、第二儲氣罐，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的底部分別固定連接有第一流通管、第二流通管，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐外表面的一側(cè)設(shè)置有用于分別測試熱交換器本體進出口溫度的散熱檢測機構(gòu)；

4、其中，所述散熱檢測機構(gòu)包括均設(shè)置于第一儲氣罐、第二儲氣罐外表面一側(cè)的儲水罐，所述儲水罐的頂部固定連接有罐蓋，所述第一儲氣罐的頂部設(shè)置有用于將氣體導(dǎo)入儲水罐內(nèi)部的導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的一端貫穿罐蓋的內(nèi)部，所述儲水罐內(nèi)壁一側(cè)的中間處固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部固定連接有用于測量儲水罐內(nèi)部水溫的溫度測試計。

5、作為本發(fā)明進一步的方案：所述距離檢測機構(gòu)還包括均固定連接有第一儲氣罐、第二儲氣罐頂部的密封蓋，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及功能均相同；所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有滑軌，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內(nèi)部設(shè)置有與密封蓋固定連接的固定桿，所述固定桿的外圓面滑動連接有圓形滑板，所述圓形滑板外圓面的兩側(cè)均固定連接有卡板。

6、作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一流通管、第二流通管分別固定連通于熱交換器本體的進風(fēng)通道、排放通道，所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的均為透明玻璃材質(zhì)以便于觀察圓形滑板的移動軌跡。

7、作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一儲氣罐、第二儲氣罐外圓面的另一側(cè)均設(shè)置有用于檢測熱交換器本體進出口氣流強度的氣流檢測機構(gòu)，所述氣流檢測機構(gòu)包括設(shè)置于第一儲氣罐外圓面另一側(cè)的測試管，所述測試管外圓面的中間處固定連通有排氣管，所述測試管的底部固定連通有支管，所述支管的一端與第一流通管固定連通，所述測試管的內(nèi)底部滑動連接有推板。

8、作為本發(fā)明進一步的方案：所述測試管的內(nèi)頂部固定連接有彈簧圈，所述測試管的內(nèi)部設(shè)置有與彈簧圈固定連接有擋板，所述推板、擋板的外圓直徑均與測試管的內(nèi)直徑相同。

9、作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一儲氣罐、第二儲氣罐的內(nèi)部均設(shè)置有用于阻擋圓形滑板上移的阻擋機構(gòu)，所述阻擋機構(gòu)包括設(shè)置于固定桿外圓面前后側(cè)的第一阻擋板、第二阻擋板，所述第一阻擋板、第二阻擋板的開口端分別對應(yīng)固定連接有正極磁塊、負(fù)極磁塊，所述第一阻擋板、第二阻擋板外表面的一側(cè)均鉸接有u型架，所述u型架外表面的一側(cè)與第一儲氣罐的內(nèi)壁固定連接。

10、作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一阻擋板、第二阻擋板均為塑料材質(zhì)；且所述第一阻擋板、第二阻擋板與u型架連接處均設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧。

11、作為本發(fā)明進一步的方案：所述熱交換器本體的頂部設(shè)置有用于對儲水罐加料的加料機構(gòu)，所述加料機構(gòu)包括固定連接于熱交換器本體頂部的儲料罐，所述儲料罐外圓面的頂端均固定連通有出料口，所述儲料罐兩側(cè)出料口的位置處均固定連通有送料管，所述送料管固定貫通儲水罐的內(nèi)部。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：所述儲料罐外圓面一側(cè)設(shè)置有與熱交換器本體固定連接的電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端固定連接有u型桿，所述u型桿的一端貫穿儲料罐內(nèi)部并固定連接有托板。

13、作為本發(fā)明進一步的方案：所述托板的外直徑與儲料罐的內(nèi)直徑相同，所述儲料罐為透明塑料材質(zhì)。

14、本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

15、（1）本方案通過設(shè)置有距離檢測機構(gòu)、散熱檢測機構(gòu)，當(dāng)氣體通過導(dǎo)氣管導(dǎo)入儲水罐中，此時可通過分別觀察第一儲氣罐和第二儲氣罐外側(cè)的儲水罐內(nèi)部的溫度測試計測量水溫的變化，通過水溫的變化來判斷熱交換器本體的散熱效率。并為了確保熱交換器本體散熱效率低的具體原因時，可在氣體通入儲水罐內(nèi)時，通過觀察儲水罐中氣泡的形成和上升速度，判斷氣體流量的均勻性。該裝置可以有效解決現(xiàn)有檢測方法單一性和無法精確區(qū)分氣體泄漏和結(jié)垢的問題。該裝置不僅提高了檢測的精度和效率，還能夠在不破壞設(shè)備的情況下進行實時監(jiān)測，確保熱交換器的長期可靠運行。

16、（2）通過設(shè)置有距離檢測機構(gòu)，氣體通過第一流通管和第二流通管分別進入熱交換器本體的進風(fēng)通道和排放通道，然后分別進入第一儲氣罐和第二儲氣罐后，均推動其內(nèi)部的圓形滑板沿著固定桿向上移動。而圓形滑板的外圓面兩側(cè)固定連接有卡板，使得卡板沿著第一儲氣罐內(nèi)壁兩側(cè)的滑軌滑動，此時通過觀察圓形滑板的移動速度、氣泡的行為和水溫的變化，使得維修人員可以快速準(zhǔn)確地判斷熱交換器的具體問題，及時進行維護和修復(fù)，從而提高系統(tǒng)的整體性能和可靠性。

17、（3）通過設(shè)置有阻擋機構(gòu)、距離檢測機構(gòu)，當(dāng)圓形滑板無法繼續(xù)上移，表明進入儲氣罐的氣體流量較大，可能是由于熱交換器本體存在泄漏。而當(dāng)氣流較弱時，圓形滑板上移的速度較慢，可能不會觸碰到第一阻擋板和第二阻擋板，或者即使觸碰也不會觸發(fā)阻擋板的閉合動作。此時，圓形滑板會繼續(xù)上移，表明進入儲氣罐的氣體流量較小，可能是由于熱交換器本體內(nèi)部結(jié)垢或流道堵塞。在上述操作過程中，通過阻擋機構(gòu)的磁力作用和扭轉(zhuǎn)彈簧的設(shè)計，確保了圓形滑板的精確控制，提高了檢測的精度。

技術(shù)特征：

1.一種熱交換器散熱效率檢測裝置，包括熱交換器本體（1），所述熱交換器本體（1）外表面的兩側(cè)均設(shè)置有用于空氣進入的進風(fēng)管（2）以及廢氣排除的出風(fēng)管（3），其特征在于：所述熱交換器本體（1）外表面的前側(cè)設(shè)置有距離檢測機構(gòu)（4），所述距離檢測機構(gòu)（4）包括固定連接于熱交換器本體（1）外表面前側(cè)的第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的底部分別固定連接有第一流通管（43）、第二流通管（44），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）外表面的一側(cè)設(shè)置有用于分別測試熱交換器本體（1）進出口溫度的散熱檢測機構(gòu)（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述距離檢測機構(gòu)（4）還包括均固定連接有第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）頂部的密封蓋（45），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及功能均相同；所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有滑軌（46），所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內(nèi)部設(shè)置有與密封蓋（45）固定連接的固定桿（47），所述固定桿（47）的外圓面滑動連接有圓形滑板（48），所述圓形滑板（48）外圓面的兩側(cè)均固定連接有卡板（49）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一流通管（43）、第二流通管（44）分別固定連通于熱交換器本體（1）的進風(fēng)通道、排放通道，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）均為透明玻璃材質(zhì)以便于觀察圓形滑板（48）的移動軌跡。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）外圓面的另一側(cè)均設(shè)置有用于檢測熱交換器本體（1）進出口氣流強度的氣流檢測機構(gòu)（5），所述氣流檢測機構(gòu)（5）包括設(shè)置于第一儲氣罐（41）外圓面另一側(cè)的測試管（51），所述測試管（51）外圓面的中間處固定連通有排氣管（53），所述測試管（51）的底部固定連通有支管（52），所述支管（52）的一端與第一流通管（43）固定連通，所述測試管（51）的內(nèi)底部滑動連接有推板（56）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述測試管（51）的內(nèi)頂部固定連接有彈簧圈（54），所述測試管（51）的內(nèi)部設(shè)置有與彈簧圈（54）固定連接有擋板（55），所述推板（56）、擋板（55）的外圓直徑均與測試管（51）的內(nèi)直徑相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一儲氣罐（41）、第二儲氣罐（42）的內(nèi)部均設(shè)置有用于阻擋圓形滑板（48）上移的阻擋機構(gòu)（6），所述阻擋機構(gòu)（6）包括設(shè)置于固定桿（47）外圓面前后側(cè)的第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63），所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）的開口端分別對應(yīng)固定連接有正極磁塊（62）、負(fù)極磁塊（64），所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）外表面的一側(cè)均鉸接有u型架（65），所述u型架（65）外表面的一側(cè)與第一儲氣罐（41）的內(nèi)壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）均為塑料材質(zhì)；且所述第一阻擋板（61）、第二阻擋板（63）與u型架（65）連接處均設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述熱交換器本體（1）的頂部設(shè)置有用于對儲水罐（71）加料的加料機構(gòu)（8），所述加料機構(gòu)（8）包括固定連接于熱交換器本體（1）頂部的儲料罐（81），所述儲料罐（81）外圓面的頂端均固定連通有出料口（82），所述儲料罐（81）兩側(cè)出料口（82）的位置處均固定連通有送料管（83），所述送料管（83）固定貫通儲水罐（71）的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述儲料罐（81）外圓面一側(cè)設(shè)置有與熱交換器本體（1）固定連接的電動伸縮桿（84），所述電動伸縮桿（84）的頂端固定連接有u型桿（85），所述u型桿（85）的一端貫穿儲料罐（81）內(nèi)部并固定連接有托板（86）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種熱交換器散熱效率檢測裝置，其特征在于，所述托板（86）的外直徑與儲料罐（81）的內(nèi)直徑相同，所述儲料罐（81）為透明塑料材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱交換器散熱效率檢測裝置，屬于熱交換器散熱領(lǐng)域。包括第一儲氣罐、第二儲氣罐，第一儲氣罐、第二儲氣罐外表面的一側(cè)設(shè)置有用于分別測試熱交換器本體進出口溫度的散熱檢測機構(gòu)，散熱檢測機構(gòu)包括均設(shè)置于第一儲氣罐、第二儲氣罐外表面一側(cè)的儲水罐，第一儲氣罐的頂部設(shè)置有導(dǎo)氣管，儲水罐的內(nèi)部固定連接有溫度測試計。本方案通過設(shè)置有距離檢測機構(gòu)、散熱檢測機構(gòu)，當(dāng)氣體通過導(dǎo)氣管導(dǎo)入儲水罐中，此時可通過分別觀察第一儲氣罐和第二儲氣罐外側(cè)的儲水罐內(nèi)部的溫度測試計測量水溫的變化，通過水溫的變化來判斷熱交換器本體的散熱效率，同時通過觀察儲水罐中氣泡的形成和上升速度，判斷氣體流量的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃強
受保護的技術(shù)使用者：廈門中惠空調(diào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2