本發(fā)明涉及高電壓輸電線路與絕緣，尤其涉及直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置。

背景技術：

1、直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路(gil)是一種用于傳輸直流電能的設備，由金屬外殼、中心高壓直流導體以及填充其間的絕緣氣體(通常為六氟化硫或其混合氣體)構成，基于氣體絕緣原理工作。在其生產制造、性能研究及運行過程中，試驗裝置發(fā)揮著至關重要的作用。生產時，試驗裝置用于全面質量檢測，包括絕緣性能、氣體密封性、通流能力等測試，以確保產品符合設計要求和質量標準，避免有缺陷產品投入使用；新研發(fā)或改進時，它可模擬不同工況研究gil的電場分布、氣體絕緣特性等性能參數，助力優(yōu)化設計；運行中出現故障或性能下降時，能幫助進行故障診斷，通過局部放電試驗等確定故障位置和程度，還可定期進行安全評估以發(fā)現潛在安全隱患，保障輸電線路安全可靠運行。

2、試驗裝置一般包括多電壓疊加下耐壓及局部放電試驗裝置、盆式絕緣子表面電荷測量裝置、特高壓交直流gil試驗裝置以及直流gil氣體絕緣試驗裝置，其中直流gil氣體絕緣試驗裝置大致呈“l(fā)”型，包括豎直方向的高壓引線端、高壓均壓環(huán)和硅橡膠復合絕緣子高壓套管；水平方向上有同軸分布的高壓導桿電極和試驗裝置外殼。

3、現有的直流gil氣體絕緣試驗裝置在試驗環(huán)境中，在試驗過程中，設備運行及外界干擾易產生振動和沖擊，進而對支撐結構穩(wěn)定性造成影響；設備運行時的內部機械振動會傳遞至整個裝置，而外界因素如附近大型設備運行產生的振動波、意外的碰撞或強氣流沖擊等也會作用于試驗裝置；這些振動和沖擊給支撐結構增添了額外應力，使其穩(wěn)定性面臨挑戰(zhàn)，可能引發(fā)變形、松動等狀況，最終影響試驗的正常進行及結果準確性，因此提出直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置解決上述問題。

技術實現思路

1、為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，旨在改善現有技術中由于設備的運行、外界的干擾等因素產生的振動和沖擊，這些振動和沖擊會對支撐結構造成額外的應力，影響其穩(wěn)定性的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，包括殼體，所述殼體上表面一側設置有傳輸管，所述傳輸管上表面安裝有引線端，所述傳輸管外壁套設有硅橡膠復合絕緣子高壓套管，所述殼體內部設置有多個氣室，多個所述氣室一側設置有觀察窗，多個所述氣室上表面設置有充放閥門，所述殼體下表面固定連接有支架，所述支架下表面固定連接有支撐板，所述支撐板下表面安裝有用于穩(wěn)定殼體的穩(wěn)定組件；

3、所述穩(wěn)定組件包括連接塊，所述連接塊上表面固定連接在支撐板下表面，所述連接塊兩側轉動連接有轉動板，所述轉動板外壁轉動連接有鉸接塊，所述支撐板正下方設置有底板，所述底板上表面固定連接有連接架，所述連接架外壁滑動連接有彈簧一，所述連接架外壁一側與鉸接塊外壁一側通過彈簧阻尼器相連接，所述底板上表面設置有增大底板與地面接觸面積的支撐組件，所述底板下表面設置有左右對稱的移動輪。

4、進一步地，所述支撐組件包括支撐腳，所述支撐腳一側轉動連接在底板上表面，所述支撐腳外壁一側固定連接有齒輪，所述支撐板下表面固定連接有齒條柱，所述齒條柱與齒輪嚙合連接。

5、進一步地，所述支撐板上表面一側設置有干燥罐，所述干燥罐內部設置有使得氣流均勻分布的均分組件，所述干燥罐外壁一側固定連接有進氣管，所述干燥罐外壁另一側固定連接有連接管，所述支撐板上表面另一側安裝有過濾氣體的過濾組件。

6、進一步地，所述均分組件包括擋板一，所述擋板一外壁固定連接在干燥罐內壁一側，所述擋板一外壁一側固定連接有螺旋道，所述螺旋道外壁一側固定連接有擋板二。

7、進一步地，所述過濾組件包括固定盒，所述固定盒下表面固定連接在支撐板上表面另一側，所述固定盒內部滑動連接有過濾盒。

8、進一步地，所述固定盒上表面固定連接有傳輸泵，所述傳輸泵輸入端與連接管相連接，所述傳輸泵輸出端與固定盒上側相連接。

9、進一步地，所述固定盒外壁一側固定連接有出氣管，所述出氣管設置在過濾盒正下方。

10、進一步地，所述擋板一、螺旋道與擋板二外壁均固定連接在干燥罐內壁，所述擋板一和擋板二內部均貫穿開設有通孔，所述螺旋道內部填充有硅膠干燥劑。

11、進一步地，所述彈簧一兩端均固定連接在鉸接塊外壁另一側，所述彈簧一用于減緩震動壓力。

12、本發(fā)明具有如下有益效果：

13、1、本發(fā)明中，通過支架和支撐板接收振動壓力，進而推動連接塊使得轉動板帶動鉸接塊發(fā)生轉動，進而再通過鉸接塊在連接架外壁限位滑動的同時拉伸彈簧一對振動應力實現初步減緩的效果，再通過鉸接塊擠壓連接架，從而實現了將振動應力進一步減弱的效果，同時通過支撐板帶動齒條柱貫穿底板與齒輪嚙合轉動，進而帶動支撐腳將振動應力進一步傳輸至地面上，從而實現了穩(wěn)定支撐裝置運行的效果，進而提高了裝置的實用性。

14、2、本發(fā)明中，通過將sf6氣體管道連接進氣管，通過傳輸泵將sf6氣體傳輸至螺旋道內部，通過sf6氣體在螺旋道內部轉動與硅膠干燥劑充分接觸，從而實現對sf6氣體進行充分干燥的效果，同時再通過連接管將sf6氣體傳輸至過濾盒處，進而實現進一步過濾sf6氣體，從而提高了sf6氣體純度的效果，進而提高了裝置的實用性。

技術特征：

1.直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)上表面一側設置有傳輸管(2)，所述傳輸管(2)上表面安裝有引線端(3)，所述傳輸管(2)外壁套設有硅橡膠復合絕緣子高壓套管(4)，所述殼體(1)內部設置有多個氣室(5)，多個所述氣室(5)一側設置有觀察窗(6)，多個所述氣室(5)上表面設置有充放閥門(7)，所述殼體(1)下表面固定連接有支架(8)，所述支架(8)下表面固定連接有支撐板(9)，所述支撐板(9)下表面安裝有用于穩(wěn)定殼體(1)的穩(wěn)定組件；

2.根據權利要求1所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述支撐組件包括支撐腳(18)，所述支撐腳(18)一側轉動連接在底板(16)上表面，所述支撐腳(18)外壁一側固定連接有齒輪(19)，所述支撐板(9)下表面固定連接有齒條柱(20)，所述齒條柱(20)與齒輪(19)嚙合連接。

3.根據權利要求2所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述支撐板(9)上表面一側設置有干燥罐(21)，所述干燥罐(21)內部設置有使得氣流均勻分布的均分組件，所述干燥罐(21)外壁一側固定連接有進氣管(22)，所述干燥罐(21)外壁另一側固定連接有連接管(26)，所述支撐板(9)上表面另一側安裝有過濾氣體的過濾組件。

4.根據權利要求3所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述均分組件包括擋板一(23)，所述擋板一(23)外壁固定連接在干燥罐(21)內壁一側，所述擋板一(23)外壁一側固定連接有螺旋道(24)，所述螺旋道(24)外壁一側固定連接有擋板二(25)。

5.根據權利要求4所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述過濾組件包括固定盒(27)，所述固定盒(27)下表面固定連接在支撐板(9)上表面另一側，所述固定盒(27)內部滑動連接有過濾盒(29)。

6.根據權利要求5所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述固定盒(27)上表面固定連接有傳輸泵(28)，所述傳輸泵(28)輸入端與連接管(26)相連接，所述傳輸泵(28)輸出端與固定盒(27)上側相連接。

7.根據權利要求6所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述固定盒(27)外壁一側固定連接有出氣管(30)，所述出氣管(30)設置在過濾盒(29)正下方。

8.根據權利要求7所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述擋板一(23)、螺旋道(24)與擋板二(25)外壁均固定連接在干燥罐(21)內壁，所述擋板一(23)和擋板二(25)內部均貫穿開設有通孔，所述螺旋道(24)內部填充有硅膠干燥劑。

9.根據權利要求1所述的直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，其特征在于：所述彈簧一(14)兩端均固定連接在鉸接塊(12)外壁另一側，所述彈簧一(14)用于減緩震動壓力。

技術總結
本發(fā)明涉及高電壓輸電線路與絕緣技術領域，公開了直流氣體絕緣金屬封閉輸電線路試驗裝置，包括殼體，所述殼體上表面一側設置有傳輸管，所述傳輸管上表面安裝有引線端，所述傳輸管外壁套設有硅橡膠復合絕緣子高壓套管，所述殼體內部設置有多個氣室，多個所述氣室一側設置有觀察窗，多個所述氣室上表面設置有充放閥門，所述殼體下表面固定連接有支架，所述支架下表面固定連接有支撐板。本發(fā)明中，通過支架和支撐板接收振動壓力，推動連接塊等部件運作；鉸接塊在連接架上滑動并拉伸彈簧一初步減緩振動應力，擠壓連接架進一步減弱；同時，支撐板帶動齒條柱與齒輪嚙合，使支撐腳將應力傳至地面，穩(wěn)定裝置運行，提高實用性。

技術研發(fā)人員：華鋒鋒,韓蒙澤,丁成水,李曉東,王立國,馬雨萌,孔令璽,李占甫,邢磊,張文韜
受保護的技術使用者：山東電工電氣日立高壓開關有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6