本發(fā)明涉及聚丙烯薄膜領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬化聚丙烯薄膜是一種重要的電子材料，廣泛應(yīng)用于電容器制造中，是由聚丙烯薄膜通過真空蒸鍍或其他方法在表面金屬化而成，通常使用鋁作為金屬化材料。

2、在金屬化聚丙烯薄膜生產(chǎn)過程中，則需要對薄膜進(jìn)行防爆檢測，以觀察薄膜的性能是否合格，目前公開號為cn219495910u的一種金屬化聚丙烯薄膜耐高壓防爆檢測裝置，通過雙頭絲桿、薄膜繃圈、鎖圈的配合下，實現(xiàn)在檢測時對薄膜拉緊，以減少柔性薄膜受到壓力產(chǎn)生變形吸能，導(dǎo)致影響檢測結(jié)果的問題，現(xiàn)有的一種金屬化聚丙烯薄膜耐高壓防爆檢測裝置，存在只有單個固定工位，導(dǎo)致在批量檢測時，需要將檢測完成的薄膜取下再將新的薄膜固定在工位上，導(dǎo)致影響檢測工作連續(xù)性的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有的金屬化聚丙烯薄膜耐高壓防爆檢測裝置只有單個固定工位，導(dǎo)致在批量檢測時，需要將檢測完成的薄膜取下再將新的薄膜固定在工位上，導(dǎo)致影響檢測工作連續(xù)性的問題，本發(fā)明提供一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置。

2、本發(fā)明提供的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，包括底板，所述底板側(cè)壁固接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固接有齒輪，所述底板頂部固接有支撐架，所述支撐架頂部固接有液壓缸，所述液壓缸底部固接有壓頭，所述支撐架內(nèi)側(cè)壁滑動連接有上料架，所述上料架內(nèi)設(shè)有對稱的兩個通口，所述上料架側(cè)壁固接有齒條，所述齒條與齒輪相互嚙合，所述上料架內(nèi)側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述上料架頂部設(shè)有固定組件，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置電機(jī)連接齒輪，配合上料架與齒條，可通過電機(jī)帶動上料架往返移動，上料架的兩工位結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)對薄膜檢測的連續(xù)性，以提高對薄膜檢測的速度和便捷性。

4、通過采用上述技術(shù)方案，所述固定組件包括兩對固定框，所述固定框固接在調(diào)節(jié)組件頂部，所述固定框頂部螺紋連接有螺桿，所述螺桿端部轉(zhuǎn)動連接有壓板，所述壓板滑動連接在固定框內(nèi)側(cè)壁，所述壓板底部固接有橡膠墊。

5、優(yōu)選地，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置固定框與螺桿和壓板，可將薄膜壓住固定位置，當(dāng)薄膜的厚度不同時，可通過螺桿帶動壓板移動不同的距離，以適應(yīng)不同厚度的薄膜，以提高對薄膜固定的適用性，同時橡膠墊與薄膜接觸，可提高壓板與薄膜之間的摩擦力，減少在檢測時薄膜由于壓力產(chǎn)生滑脫的情況。

6、通過采用上述技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)組件包括兩對氣缸，所述氣缸固接在上料架內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸端部固接有滑板，所述滑板頂部固接有壓板。

7、優(yōu)選地，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置氣缸與滑板，可將固定在固定框之間的薄膜向兩側(cè)拉緊，以減少在檢測時薄膜出現(xiàn)下凹變形，產(chǎn)生吸能而影響檢測結(jié)果的情況。

8、通過采用上述技術(shù)方案，所述上料架底部固接有一對收集箱，一對所述收集箱分別與上料架的兩個通口對應(yīng)設(shè)置。

9、優(yōu)選地，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置收集箱可對破碎后的薄膜碎屑收集，以減少薄膜碎屑散落在底板表面，導(dǎo)致不便于清理和收集的情況。

10、通過采用上述技術(shù)方案，所述收集箱側(cè)壁開設(shè)有槽口，所述收集箱內(nèi)滑動配合有抽拉盒。

11、優(yōu)選地，設(shè)置抽拉盒可便于對碎屑的收集并從收集箱內(nèi)取出，以提高對碎屑收集和處理的便捷性。

12、通過采用上述技術(shù)方案，所述支撐架側(cè)壁固接有儲油箱，所述儲油箱側(cè)壁連通有出油管，所述出油管端部固接有海綿塊，所述海綿塊與齒條表面接觸。

13、優(yōu)選地，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置儲油箱與海綿塊，可在齒條移動的過程中將潤滑油涂抹在齒條表面，同時齒條與齒輪嚙合可將潤滑油沾附在齒輪表面，從而減少齒輪與齒條之間的摩擦力，以減少摩擦力較大導(dǎo)致產(chǎn)生磨損較多引起變形損壞的情況。

14、通過采用上述技術(shù)方案，所述底板頂部固接有邊框，所述邊框內(nèi)放置有收集盒，所述收集盒位于海綿塊下方。

15、優(yōu)選地，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置邊框與收集盒，可在海綿塊對齒條涂抹潤滑油時，對滴落的廢油收集，以減少廢油滴落在底板表面，導(dǎo)致污染和腐蝕底板表面的情況。

16、通過采用上述技術(shù)方案，所述壓板底部固接有多個壓條，所述滑板頂部開設(shè)有卡槽。

17、優(yōu)選地，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置壓條與卡槽，可在壓板壓住薄膜時，通過壓條將薄膜壓在卡槽內(nèi)，此時可使壓住的薄膜呈彎曲狀，可提高薄膜與橡膠墊之間的接觸面，可提高對薄膜的固定效果，以減少檢測室薄膜出現(xiàn)滑脫的情況。

18、通過采用上述技術(shù)方案，所述支撐架側(cè)壁固接有一對擋板，所述擋板為透明材質(zhì)。

19、優(yōu)選地，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置擋板可在薄膜破碎時，擋住飛濺的碎屑和粉末，以減少碎屑和粉末飛濺到支撐架外部，導(dǎo)致污染和傷害操作人員的情況，起到防護(hù)作用提高使用時的安全性。

20、綜上所述，本發(fā)明包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

21、1.利用電機(jī)連接齒輪，配合上料架與齒條，可通過電機(jī)帶動上料架往返移動，上料架的兩工位結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)對薄膜檢測的連續(xù)性，以提高對薄膜檢測的速度和便捷性，

22、2.借助固定框與螺桿和壓板，可將薄膜壓住固定位置，當(dāng)薄膜的厚度不同時，可通過螺桿帶動壓板移動不同的距離，以適應(yīng)不同厚度的薄膜，以提高對薄膜固定的適用性，同時橡膠墊與薄膜接觸，可提高壓板與薄膜之間的摩擦力，減少在檢測時薄膜由于壓力產(chǎn)生滑脫的情況，

23、3.通過氣缸與滑板，可將固定在固定框之間的薄膜向兩側(cè)拉緊，以減少在檢測時薄膜出現(xiàn)下凹變形，產(chǎn)生吸能而影響檢測結(jié)果的情況。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)側(cè)壁固接有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)輸出端固接有齒輪(12)，所述底板(1)頂部固接有支撐架(15)，所述支撐架(15)頂部固接有液壓缸(16)，所述液壓缸(16)底部固接有壓頭(17)，所述支撐架(15)內(nèi)側(cè)壁滑動連接有上料架(13)，所述上料架(13)內(nèi)設(shè)有對稱的兩個通口，所述上料架(13)側(cè)壁固接有齒條(14)，所述齒條(14)與齒輪(12)相互嚙合，所述上料架(13)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述上料架(13)頂部設(shè)有固定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述固定組件包括兩對固定框(2)，所述固定框(2)固接在調(diào)節(jié)組件頂部，所述固定框(2)頂部螺紋連接有螺桿(21)，所述螺桿(21)端部轉(zhuǎn)動連接有壓板(22)，所述壓板(22)滑動連接在固定框(2)內(nèi)側(cè)壁，所述壓板(22)底部固接有橡膠墊(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括兩對氣缸(3)，所述氣缸(3)固接在上料架(13)內(nèi)側(cè)壁，所述氣缸(3)端部固接有滑板(31)，所述滑板(31)頂部固接有壓板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述上料架(13)底部固接有一對收集箱(4)，一對所述收集箱(4)分別與上料架(13)的兩個通口對應(yīng)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述收集箱(4)側(cè)壁開設(shè)有槽口(5)，所述收集箱(4)內(nèi)滑動配合有抽拉盒(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述支撐架(15)側(cè)壁固接有儲油箱(6)，所述儲油箱(6)側(cè)壁連通有出油管(61)，所述出油管(61)端部固接有海綿塊(62)，所述海綿塊(62)與齒條(14)表面接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部固接有邊框(7)，所述邊框(7)內(nèi)放置有收集盒(71)，所述收集盒(71)位于海綿塊(62)下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述壓板(22)底部固接有多個壓條(8)，所述滑板(31)頂部開設(shè)有卡槽(81)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，其特征在于：所述支撐架(15)側(cè)壁固接有一對擋板(9)，所述擋板(9)為透明材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐高溫金屬化聚丙烯薄膜防爆檢測裝置，涉及聚丙烯薄膜領(lǐng)域，其包括底板，所述底板側(cè)壁固接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固接有齒輪，所述底板頂部固接有支撐架，所述支撐架頂部固接有液壓缸，所述液壓缸底部固接有壓頭，所述支撐架內(nèi)側(cè)壁滑動連接有上料架，所述上料架內(nèi)設(shè)有對稱的兩個通口，所述上料架側(cè)壁固接有齒條，所述齒條與齒輪相互嚙合，所述上料架內(nèi)側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述上料架頂部設(shè)有固定組件，通過上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置電機(jī)連接齒輪，配合上料架與齒條，可通過電機(jī)帶動上料架往返移動，上料架的兩工位結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)對薄膜檢測的連續(xù)性，以提高對薄膜檢測的速度和便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱正強(qiáng),黃偉,付忠勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧國市浩偉電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6