技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及電機(jī)裝配設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種定子性能測試的可調(diào)式托座。

背景技術(shù)：
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目前定子生產(chǎn)線上經(jīng)過整形后的定子成品需要通過性能測試設(shè)備檢測才能包裝打包。定子檢測時需要將定子的鐵芯插套在測試轉(zhuǎn)子上，并將定子的鐵芯安放與測試支座上和將定子的引線端子連接到測試插頭上，而目前測試設(shè)備上測試轉(zhuǎn)子和測試支座的高度和位置均是固定不動的，而測試的定子的型號的不同，其鐵芯的大小不同，常見的定子有兩種鐵芯，一種大鐵芯，一種小鐵芯，而目前的測試設(shè)備的測試轉(zhuǎn)子和測試支座的相對位置只能滿足一種鐵芯的測試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種定子性能測試的可調(diào)式托座，其實(shí)現(xiàn)不同尺寸定子的高度調(diào)節(jié)，以便滿足定子性能測試的高度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種定子性能測試的可調(diào)式托座，包括兩個左、右相對的托架，兩個托架呈v型設(shè)置，托架由兩側(cè)的連桿和中部的輥軸組成，輥軸的兩端鉸接在連桿上，兩個托架上的連桿的下端通過鉸接軸相鉸接，連桿的上端通過鉸接軸和水平的支架相鉸接，支架由兩個支桿組成；所述托架的下側(cè)設(shè)有底板，底板的左、右兩側(cè)固定有支座，支座的前、后兩側(cè)成型有沉臺，支架的支桿插接在支座前、后的沉臺內(nèi)，支架的支桿的沉臺的側(cè)壁上，支架前側(cè)的沉臺側(cè)壁上成有貫穿支架后側(cè)的沉臺側(cè)壁的水平導(dǎo)向槽，水平導(dǎo)向槽內(nèi)插接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的兩端固定在支架的支桿上，定位螺栓穿過支架一側(cè)的支桿、支座上的水平導(dǎo)向槽和支架另一側(cè)的支桿螺接有螺母。

優(yōu)選的，所述托架上連桿的寬度小于輥軸的直徑，輥軸均勻分布在連桿上。

優(yōu)選的，所述支架上的導(dǎo)向桿和定位螺栓相平行并與支架的支桿相垂直，定位螺栓和導(dǎo)向桿之間的間距小于支座上水平導(dǎo)向槽的長度。

優(yōu)選的，所述支架上支桿的長度大于支座左、右兩側(cè)壁之間的間距，支架上的支桿抵靠在支座沉臺的底面上。

優(yōu)選的，所述支座的高度不小于托架的長度，兩個支座之間的間距大于托架的長度。

優(yōu)選的，所述支座上的沉臺貫穿支座前、后的側(cè)壁，定位螺栓采用梅花頭的螺栓，定位螺栓的頭部露出支座的前側(cè)壁或支座的后側(cè)壁。

本發(fā)明的有益效果在于：其所設(shè)置的托座可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)不同尺寸定子的高度調(diào)節(jié)，以便滿足定子性能測試的高度。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明立體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明正視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、托架；11、連桿；12、輥軸；2、支架；3、鉸接軸；4、支座；41、沉臺；42、水平導(dǎo)向槽；5、底板；6、導(dǎo)向桿；7、定位螺栓；8、螺母。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至3所示，一種定子性能測試的可調(diào)式托座，包括兩個左、右相對的托架1，兩個托架1呈v型設(shè)置，托架1由兩側(cè)的連桿11和中部的輥軸12組成，輥軸12的兩端鉸接在連桿11上，兩個托架1上的連桿11的下端通過鉸接軸3相鉸接，連桿11的上端通過鉸接軸3和水平的支架2相鉸接，支架2由兩個支桿組成；所述托架1的下側(cè)設(shè)有底板5，底板5的左、右兩側(cè)固定有支座4，支座4的前、后兩側(cè)成型有沉臺41，支架2的支桿插接在支座4前、后的沉臺41內(nèi)，支架2的支桿的沉臺41的側(cè)壁上，支架2前側(cè)的沉臺41側(cè)壁上成有貫穿支架2后側(cè)的沉臺41側(cè)壁的水平導(dǎo)向槽42，水平導(dǎo)向槽42內(nèi)插接有導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6的兩端固定在支架2的支桿上，定位螺栓7穿過支架2一側(cè)的支桿、支座4上的水平導(dǎo)向槽42和支架2另一側(cè)的支桿螺接有螺母8。

所述托架1上連桿11的寬度小于輥軸12的直徑，輥軸12均勻分布在連桿11上。

所述支架2上的導(dǎo)向桿6和定位螺栓7相平行并與支架2的支桿相垂直，定位螺栓7和導(dǎo)向桿6之間的間距小于支座4上水平導(dǎo)向槽42的長度。

所述支架2上支桿的長度大于支座4左、右兩側(cè)壁之間的間距，支架2上的支桿抵靠在支座4沉臺41的底面上。

所述支座4的高度不小于托架1的長度，兩個支座4之間的間距大于托架1的長度。

所述支座4上的沉臺41貫穿支座4前、后的側(cè)壁，定位螺栓7采用梅花頭的螺栓，定位螺栓7的頭部露出支座4的前側(cè)壁或支座4的后側(cè)壁。

工作原理：本發(fā)明為定子性能測試的可調(diào)式托座，其調(diào)節(jié)方式為改變兩個托架1之間的v型開口角度實(shí)現(xiàn)高度鉸接，調(diào)節(jié)時通過松開定位螺栓7，則實(shí)現(xiàn)支架2的移動，支架2的移動會改變托架1的角度，當(dāng)調(diào)節(jié)好時，鎖緊定位螺栓7即可。

所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種定子性能測試的可調(diào)式托座，包括傾斜的C型槽軌，C型槽軌的下端固定有擋板，擋板上側(cè)的C型槽軌側(cè)壁上成型有出口，C型槽軌固定在若干立柱上，C型槽軌的中部固定有減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)包括“冂”字形的支座，支座內(nèi)插接有彈性金屬片，彈性金屬片包括與C型槽軌上端面相平行的第一平面部，第一平面部的下端彎折成型有弧面部，弧面部分布在C型槽軌內(nèi)，弧面部的下端彎折成型有圓弧形的凸緣，凸緣上彎折成型有向上傾斜的第二平面部，第二平面部的上端彎折成型有與第一弧面部相平行的第三平面部。本發(fā)明能對槽軌內(nèi)下落的轉(zhuǎn)子進(jìn)行減速，從而減小轉(zhuǎn)子與槽軌底端擋板的沖擊力，減小沖擊對轉(zhuǎn)子的影響，從而減小對電機(jī)性能的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：徐亞維
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市聯(lián)洲知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.08.18