本發(fā)明屬于智能電子產(chǎn)品LED功能自動(dòng)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種穿戴類電子產(chǎn)品LED功能自動(dòng)測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

LED因其壽命長、發(fā)光率高、無干擾；造型新穎、色彩豐富、不易破碎、低壓使用的安全性，目前廣泛運(yùn)用于智能穿戴類、智能家居等便攜式電子產(chǎn)品，且該類電子產(chǎn)品迅速滲入大眾日常生活，深受追捧；國內(nèi)外各公司不斷推出具有LED功能的新型產(chǎn)品；以往使用的LED測(cè)試設(shè)備存在結(jié)構(gòu)重復(fù)定位精度不高，無法進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試的弊病。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種穿戴類電子產(chǎn)品LED功能自動(dòng)測(cè)試裝置，以解決現(xiàn)有的LED測(cè)試設(shè)備存在結(jié)構(gòu)重復(fù)定位精度不高，無法進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試的弊病。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種穿戴類電子產(chǎn)品LED功能自動(dòng)測(cè)試裝置，包括：

產(chǎn)品放置移動(dòng)模組，用于待測(cè)產(chǎn)品的預(yù)定位；

壓合定位模組，設(shè)置于所述產(chǎn)品放置移動(dòng)模組上，通過上下移動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)定位；

通訊測(cè)試模組，設(shè)置于所述壓合定位模組上，用于產(chǎn)品通訊測(cè)試。

所述產(chǎn)品放置移動(dòng)模組包括產(chǎn)品放置移動(dòng)模組底座、產(chǎn)品座及產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌，其中產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置于產(chǎn)品放置移動(dòng)模組底座上，所述產(chǎn)品座與所述產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

所述壓合定位模組包括壓合定位氣缸、氣缸固定板、壓合定位板及兩根壓合導(dǎo)向柱，其中兩根壓合導(dǎo)向柱的下端與所述產(chǎn)品放置移動(dòng)模組底座連接，上端與氣缸固定板固定連接，所述壓合定位氣缸安裝在所述氣缸固定板上、且輸出端與水平設(shè)置的壓合定位板固連，所述壓合定位板與兩根壓合導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接，所述通訊測(cè)試模組設(shè)置于所述壓合定位板上。

所述通訊測(cè)試模組包括水平直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、線性導(dǎo)向軸、通訊測(cè)試模組底座、導(dǎo)向軸滑動(dòng)座、通訊探針、探針行程調(diào)節(jié)塊、浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊及垂向直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中通訊測(cè)試模組底座固定在所述壓合定位模組上，所述線性導(dǎo)向軸設(shè)置于所述通訊測(cè)試模組底座上，所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)座與所述線性導(dǎo)向軸滑動(dòng)連接，所述水平直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在通訊測(cè)試模組底座上、且輸出端與所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)座的一側(cè)連接；所述浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊嵌設(shè)于所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)座上設(shè)有的安裝孔內(nèi)、且下端為定位端，所述探針行程調(diào)節(jié)塊與所述浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊滑動(dòng)連接，所述垂向直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)座上、且輸出端與所述探針行程調(diào)節(jié)塊連接，所述通訊探針安裝在所述探針行程調(diào)節(jié)塊上。

所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)座的另一側(cè)設(shè)有與所述通訊測(cè)試模組底座連接的彈性部件。

所述彈性部件為直線螺旋彈簧，所述直線螺旋彈簧套設(shè)于所述線性導(dǎo)向軸上、且兩端分別與所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)座的另一側(cè)及所述通訊測(cè)試模組底座抵接。

所述浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊上設(shè)有導(dǎo)向孔，所述探針行程調(diào)節(jié)塊嵌設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)、并可上下移動(dòng)。

所述浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊上設(shè)有用于限制所述探針行程調(diào)節(jié)塊行程的定位止口。

所述浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊的定位端設(shè)有與產(chǎn)品定位接觸的仿形面。

所述水平直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂向直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為通訊定位氣缸和探針通訊氣缸。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：本發(fā)明將待測(cè)產(chǎn)品放到產(chǎn)品放置模組放置區(qū)，在產(chǎn)品座上實(shí)現(xiàn)預(yù)定位，通過壓合定位模組實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精準(zhǔn)牢固定位，通過通訊測(cè)試模組進(jìn)行測(cè)試，判定LED功能是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求，實(shí)現(xiàn)其功能。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品重復(fù)精準(zhǔn)定位，取放方便，自動(dòng)進(jìn)行智能電子產(chǎn)品LED功能測(cè)試，并大幅提高操作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中通訊測(cè)試模組的俯視圖；

圖3為圖2中D-D剖視圖；

圖4為本發(fā)明中通訊測(cè)試模組的軸測(cè)圖。

其中：1為壓合定位模組，2為通訊測(cè)試模組，3為產(chǎn)品放置移動(dòng)模組，4為通訊定位氣缸，5為線性導(dǎo)向軸，6為通訊測(cè)試模組底座，7為直線螺旋彈簧，8為導(dǎo)向軸滑動(dòng)座，9為通訊探針，10為探針行程調(diào)節(jié)塊，11為浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊，12為探針通訊氣缸，13為LED測(cè)試光纖，101為壓合定位氣缸，102為氣缸固定板，103為壓合定位氣缸桿，104為壓合導(dǎo)向柱，105壓合定位板，301為產(chǎn)品放置移動(dòng)模組底座，302為產(chǎn)品座，303為產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌，111為定位止口，112為定位仿形面。

具體實(shí)施方式

針對(duì)現(xiàn)有的LED測(cè)試設(shè)備存在結(jié)構(gòu)重復(fù)定位精度不高，無法進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試的弊病。本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思是：將待測(cè)產(chǎn)品放到產(chǎn)品放置模組放置區(qū)，在產(chǎn)品座上實(shí)現(xiàn)預(yù)定位，通過壓合定位模組實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精準(zhǔn)牢固定位，通過通訊測(cè)試模組進(jìn)行測(cè)試，判定LED功能是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求，實(shí)現(xiàn)其功能。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品重復(fù)精準(zhǔn)定位，取放方便，自動(dòng)進(jìn)行智能電子產(chǎn)品LED功能測(cè)試，并大幅提高操作效率。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種穿戴類電子產(chǎn)品LED功能自動(dòng)測(cè)試裝置，包括：壓合定位模組1、通訊測(cè)試模組2及產(chǎn)品放置移動(dòng)模組3，其中產(chǎn)品放置移動(dòng)模組3用于待測(cè)產(chǎn)品的預(yù)定位；壓合定位模組1設(shè)置于產(chǎn)品放置移動(dòng)模組3上，通過上下移動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)定位；通訊測(cè)試模組2設(shè)置于壓合定位模組1上，用于產(chǎn)品通訊測(cè)試。

產(chǎn)品放置移動(dòng)模組3包括產(chǎn)品放置移動(dòng)模組底座301、產(chǎn)品座302及產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌303，其中產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌303設(shè)置于產(chǎn)品放置移動(dòng)模組底座301上，產(chǎn)品座302與產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌303滑動(dòng)連接。

壓合定位模組1包括壓合定位氣缸101、氣缸固定板102、壓合定位板105及兩根壓合導(dǎo)向柱104，其中兩根壓合導(dǎo)向柱104的下端與產(chǎn)品放置移動(dòng)模組底座301連接，上端與氣缸固定板102固定連接，壓合定位氣缸101安裝在氣缸固定板102上、且輸出端與水平設(shè)置的壓合定位板105固連，壓合定位板105與兩根壓合導(dǎo)向柱104滑動(dòng)連接，通訊測(cè)試模組2設(shè)置于壓合定位板105上。

壓合定位氣缸101驅(qū)動(dòng)壓合定位板105沿兩根壓合導(dǎo)向柱104上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)壓合定位板105上的通訊測(cè)試模組2進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精準(zhǔn)定位。

如圖2-4所示，通訊測(cè)試模組2包括水平直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、線性導(dǎo)向軸5、通訊測(cè)試模組底座6、導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8、通訊探針9、探針行程調(diào)節(jié)塊10、浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11及垂向直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中通訊測(cè)試模組底座6固定在壓合定位模組1的壓合定位板105上，線性導(dǎo)向軸5設(shè)置于通訊測(cè)試模組底座6上，導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8與線性導(dǎo)向軸5滑動(dòng)連接，水平直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在通訊測(cè)試模組底座6上、且輸出端與導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8的一側(cè)連接。本發(fā)明的一實(shí)施例中，導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8與兩根線性導(dǎo)向軸5滑動(dòng)連接，增強(qiáng)了其運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11嵌設(shè)于導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8上設(shè)有的安裝孔內(nèi)、且下端為定位端，探針行程調(diào)節(jié)塊10與浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11可滑動(dòng)地連接，垂向直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8上、且輸出端與探針行程調(diào)節(jié)塊10連接，通訊探針9安裝在探針行程調(diào)節(jié)塊10上。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8的另一側(cè)設(shè)有與通訊測(cè)試模組底座6連接的彈性部件。本發(fā)明的一實(shí)施例中，彈性部件為直線螺旋彈簧7，直線螺旋彈簧7套設(shè)于線性導(dǎo)向軸5上、且兩端分別與導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8的另一側(cè)及通訊測(cè)試模組底座6抵接。

浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11上設(shè)有導(dǎo)向孔，探針行程調(diào)節(jié)塊10嵌設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)、并可上下移動(dòng)。浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11上設(shè)有用于限制探針行程調(diào)節(jié)塊10行程的定位止口111，浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11的定位端設(shè)有與產(chǎn)品定位接觸的仿形112，便于與產(chǎn)品很好的貼合定位。

本發(fā)明的一實(shí)施例中，水平直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和垂向直線往復(fù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別為通訊定位氣缸4和探針通訊氣缸12。定位氣缸4驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向軸滑動(dòng)座8沿兩根線性導(dǎo)向軸5滑動(dòng)，從而帶動(dòng)浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11移動(dòng)。直線螺旋彈簧7及浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11可消除產(chǎn)品形變、加工裝配誤差，隨產(chǎn)品外形精準(zhǔn)定位，使該機(jī)構(gòu)保證不同產(chǎn)品重復(fù)定位精度高、穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)LED功能測(cè)試。探針通訊氣缸12驅(qū)動(dòng)探針行程調(diào)節(jié)塊10沿垂向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)通訊探針9運(yùn)動(dòng)至進(jìn)行測(cè)試的合適位置。

本發(fā)明的工作原理是：

人工或者自動(dòng)搬運(yùn)裝置將待測(cè)產(chǎn)品放到3產(chǎn)品放置在產(chǎn)品放置移動(dòng)模組3的產(chǎn)品座302上，產(chǎn)品座302在產(chǎn)品移動(dòng)導(dǎo)軌303上滑動(dòng)至預(yù)定位置，實(shí)現(xiàn)預(yù)定位。壓合定位模組1由上部的壓合定位氣缸101控制下壓，驅(qū)動(dòng)壓合定位板105向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精準(zhǔn)牢固定位。通訊定位氣缸4帶動(dòng)通訊測(cè)試模組2中的浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11在線性導(dǎo)向軸5上移動(dòng)，使浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊11下端的定位仿形面112與待測(cè)試產(chǎn)品嚴(yán)密貼合。探針通訊氣缸12驅(qū)動(dòng)探針行程調(diào)節(jié)塊10在行程范圍內(nèi)動(dòng)作(伸出或收回)，探針行程調(diào)節(jié)塊10伸出時(shí)，設(shè)置于探針行程調(diào)節(jié)塊10上的通訊探針9與待測(cè)產(chǎn)品導(dǎo)通，進(jìn)入測(cè)試系統(tǒng)。相應(yīng)的測(cè)試程序發(fā)出指令控制LED分析儀，相對(duì)應(yīng)的LED光纖采集測(cè)試數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)功能、亮度等參數(shù)檢測(cè)，從而完成測(cè)試，判定LED功能是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求，實(shí)現(xiàn)其功能。

本發(fā)明通過直線螺旋彈簧及浮動(dòng)產(chǎn)品定位塊可消除產(chǎn)品形變、加工裝配誤差，隨產(chǎn)品外形精準(zhǔn)定位，使該機(jī)構(gòu)保證不同產(chǎn)品重復(fù)定位精度高、穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)穿戴類電子產(chǎn)品LED功能自動(dòng)測(cè)試。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。