本實(shí)用新型涉及軸承實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置。

背景技術(shù)：

關(guān)節(jié)軸承作為通用機(jī)械零件，能滿足重載荷、長(zhǎng)壽命的要求，且具有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、少維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊、易于裝卸，在工作過程中可以免維修和無(wú)需添加潤(rùn)滑劑等優(yōu)異特性，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、載重汽車、水利設(shè)施、軍工機(jī)械等方面；關(guān)節(jié)軸承的主要失效形式是磨損，磨損使軸承內(nèi)部的游隙明顯增大，從而引起軸承支撐部位的振動(dòng)和噪音增加，是機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)變差，導(dǎo)致軸承不能正常工作，因此研究關(guān)節(jié)軸承的摩擦磨損壽命的性能是一項(xiàng)基礎(chǔ)而又重要的工作，但現(xiàn)有技術(shù)中很少有關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置，影響了對(duì)關(guān)節(jié)軸承的摩擦磨損壽命研究的進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置，其特征在于，包括上底座、下底座及設(shè)置在上底座與下底座之間的支撐柱，所述上底座上固定設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)固定設(shè)置軸承座，所述軸承座內(nèi)配合設(shè)置關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承內(nèi)配合設(shè)置芯軸，所述電機(jī)與軸承座之間設(shè)有擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置一端與電機(jī)傳動(dòng)連接，另一端與芯軸傳動(dòng)連接，所述芯軸末端設(shè)有第一連桿，所述第一連桿的末端設(shè)有第二連桿，第二連桿一端與支撐柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置螺紋桿，所述螺紋桿上設(shè)有大螺母，所述下底座上設(shè)有螺紋座，所述大螺母一端與螺紋桿螺紋連接，另一端與螺紋座螺紋連接。

所述的一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)裝置采用曲柄搖桿結(jié)構(gòu)。

所述的一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述螺紋桿上設(shè)有壓力傳感器。

所述的一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述第一連接桿與第二連接桿之間活動(dòng)連接。

所述的一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置，其特征在于，所述大螺母外側(cè)設(shè)有便于其轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。

本實(shí)用新型的有益效果是，采用曲柄搖桿結(jié)構(gòu)能夠使得關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，來(lái)進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)；采用螺紋桿與大螺母的方式進(jìn)行壓力加載，螺紋桿與大螺母能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，能夠保證加載的壓力恒定；壓力傳感器能夠準(zhǔn)確的記錄加載的壓力，便于實(shí)驗(yàn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電機(jī)，2-擺動(dòng)裝置，3-芯軸，4-軸承座，5-上底座，6-第一連桿，7-支撐柱，8-下底座，9-螺紋座，10-大螺母，11-壓力傳感器，12-螺紋桿，13-第二連桿，14-手柄。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種用于關(guān)節(jié)軸承磨損實(shí)驗(yàn)的裝置，包括電機(jī)1、擺動(dòng)裝置2、芯軸3、軸承座4、上底座5、第一連桿6、支撐柱7、下底座8、螺紋座9、大螺母10、壓力傳感器11、螺紋桿12、第二連桿13及手柄14。電機(jī)1與軸承座4分別通過螺栓固定設(shè)置在上底座5的左右兩端對(duì)應(yīng)位置處，螺紋座9通過螺栓固定設(shè)置在下底座8上，支撐柱7設(shè)置在上底座5與下底座8之間位置，支撐柱7一端與上底座5固定連接，另一端與下底座8固定連接，用于支撐上下底座；擺動(dòng)裝置2設(shè)置在電機(jī)1與軸承座4之間的位置，擺動(dòng)裝置2一端與電機(jī)1傳動(dòng)連接，另一端與芯軸3傳動(dòng)連接，擺動(dòng)裝置2實(shí)現(xiàn)電機(jī)1與芯軸3之間的傳動(dòng)，上述擺動(dòng)裝置2采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；軸承座4內(nèi)設(shè)置關(guān)節(jié)軸承，芯軸3與關(guān)節(jié)軸承配合連接，第二連桿13一端設(shè)置在支撐柱7上，且與支撐柱7活動(dòng)連接，另一端與螺紋桿12活動(dòng)連接，第一連桿6一端與芯軸3配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第二連桿13活動(dòng)連接，壓力傳感器11設(shè)置在螺紋桿12上用于記錄壓力變化數(shù)值，大螺母10一端與螺紋桿12螺紋連接，另一端與螺紋座9螺紋連接。大螺母10用于對(duì)壓力的調(diào)節(jié)，手柄14設(shè)置在大螺母10的外側(cè)，便于大螺母10的轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)驗(yàn)過程：

接通電源，電機(jī)1開始工作，電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺動(dòng)裝置2運(yùn)動(dòng)，同時(shí)擺動(dòng)裝置2帶動(dòng)芯軸3運(yùn)動(dòng)，芯軸3的運(yùn)動(dòng)使得軸承座4內(nèi)的關(guān)節(jié)軸承運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)裝置2使得關(guān)節(jié)軸承作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄14可以對(duì)第一連桿6的拉力進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可以調(diào)節(jié)芯軸3的負(fù)載，大螺母10與螺紋桿12及螺紋座9之間可實(shí)現(xiàn)自鎖，使得拉力值恒定，壓力傳感器11可以用來(lái)記錄負(fù)載的大小。這樣在一定負(fù)載下，在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行關(guān)節(jié)軸承的磨損實(shí)驗(yàn)。