本實(shí)用新型涉及管材外徑測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外徑檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中一般是通過(guò)人工用外徑千分尺來(lái)檢驗(yàn)鋼管外徑是否合格，由此產(chǎn)生的人為測(cè)量疲勞誤差較大，影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種外徑檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種外徑檢測(cè)裝置，用于檢驗(yàn)被測(cè)鋼管外徑，包括底部基座，所述底部基座上設(shè)有檢驗(yàn)基座和連接外部動(dòng)力裝置的鋼管輸送輥組，所述檢驗(yàn)基座和所述鋼管輸送輥組設(shè)于同一直線(xiàn)上，所述檢驗(yàn)基座內(nèi)設(shè)有檢驗(yàn)通槽，所述檢驗(yàn)通槽的底部設(shè)有底槽，所述底槽的寬度小于所述檢驗(yàn)通槽的寬度，被測(cè)鋼管通過(guò)所述鋼管輸送輥組向所述檢驗(yàn)通槽的方向輸送。

上述外徑檢測(cè)裝置，其中，所述鋼管輸送輥組具有兩組，所述檢驗(yàn)基座位于兩組所述鋼管輸送輥組之間。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

可自動(dòng)檢驗(yàn)出鋼管的外徑是否合格，節(jié)省勞力，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型外徑檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型外徑檢測(cè)裝置的檢驗(yàn)基座的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2所示，本實(shí)用新型外徑檢測(cè)裝置用于檢驗(yàn)被測(cè)鋼管外徑，具體來(lái)說(shuō)，本裝置包括底部基座1，底部基座1上設(shè)有檢驗(yàn)基座2和連接外部動(dòng)力裝置的鋼管輸送輥組3，檢驗(yàn)基座2和鋼管輸送輥組3設(shè)于同一直線(xiàn)上，檢驗(yàn)基座2內(nèi)設(shè)有檢驗(yàn)通槽4，檢驗(yàn)通槽4的底部設(shè)有底槽5，底槽5的寬度小于檢驗(yàn)通槽4的寬度，被測(cè)鋼管0通過(guò)鋼管輸送輥組3向檢驗(yàn)通槽4的方向輸送。本技術(shù)方案中，鋼管輸送輥組3具有兩組，檢驗(yàn)基座2位于兩組鋼管輸送輥組3之間。輸送若被測(cè)鋼管0能夠通過(guò)檢驗(yàn)通槽4視為合格，否則為不合格。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：

可自動(dòng)檢驗(yàn)出鋼管的外徑是否合格，節(jié)省勞力，提高工作效率。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。