本實(shí)用新型涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種通止規(guī)檢具。
背景技術(shù):
檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種尺寸的簡捷工具,例如孔徑、空間尺寸等,利用檢具替代專業(yè)測量工具可以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量,適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,如汽車零部件等。
汽車零部件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般設(shè)置有多個不同直徑大小的定位孔或基準(zhǔn)孔,需要使用不同直徑大小的通止規(guī)對不同直徑大小的定位孔或基準(zhǔn)孔進(jìn)行檢測,以確保汽車零部件精度。而傳統(tǒng)檢測孔徑的通止規(guī)是單個使用的,不但操作麻煩,降低工作效率,而且由于部分通止規(guī)的體積比較小,容易丟失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種便于操作的通止規(guī)檢具。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種通止規(guī)檢具,其包括支撐座及活動連接于支撐座的法蘭盤,所述法蘭盤設(shè)置有若干不同直徑大小的通止規(guī),所述支撐座設(shè)置有用于固定法蘭盤的定位件,所述法蘭盤設(shè)置有若干個定位槽,所述定位件插裝于其中一個定位槽。
進(jìn)一步地,所述法蘭盤四周設(shè)置有若干可插裝通止規(guī)的通止規(guī)孔。
進(jìn)一步地,所述定位件為彈簧柱塞,所述定位槽呈V型槽。
進(jìn)一步地,所述支撐座設(shè)置有用于鎖緊通止規(guī)的鎖緊孔。
進(jìn)一步地,所述支撐座設(shè)置有固定孔,所述固定孔設(shè)置有軸套,所述法蘭盤設(shè)置有與固定孔同中心軸線的通孔,所述支撐座通過螺絲貫穿軸套和通孔活動連接于法蘭盤。
進(jìn)一步地,所述法蘭盤設(shè)置有若干個多邊形面,每一個多邊形面安裝有一個所述通止規(guī)。
進(jìn)一步地,所述支撐座的底端設(shè)置有用于安裝支撐座的安裝孔。
本實(shí)用新型的有益效果:將多種不同規(guī)格的通止規(guī)設(shè)置于法蘭盤上,根據(jù)實(shí)際檢測孔徑的需要,轉(zhuǎn)動法蘭盤找出檢測孔徑所需的通止規(guī)進(jìn)行零件孔徑的檢測,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,巧妙,操作簡單、快捷,而且節(jié)省空間。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1、支撐座;11、鎖緊孔;12、固定孔;13、安裝孔;2、法蘭盤;
21、通止規(guī)孔;22、定位槽;23、通孔;3、通止規(guī);4、定位件;
5、軸套;6、螺絲;7、多邊形面。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。
如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型提供的一種通止規(guī)檢具,其包括支撐座1及活動連接于支撐座1的法蘭盤2,所述法蘭盤2設(shè)置有若干不同直徑大小的通止規(guī)3,所述支撐座1設(shè)置有用于固定法蘭盤2的定位件4,所述法蘭盤2設(shè)置有若干個定位槽22,所述定位件4插裝于其中一個定位槽22。
實(shí)際工作時,根據(jù)需要檢測的孔的大小,轉(zhuǎn)動法蘭盤2,將對應(yīng)于檢測孔大小的通止規(guī)3轉(zhuǎn)動至法蘭盤2的頂部,同時支撐座1的定位件4與法蘭盤2的定位槽22配合作用,對法蘭盤2進(jìn)行固定,即可用通止規(guī)3對零件的檢測孔進(jìn)行孔徑的檢測;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,巧妙,操作簡單、快捷,而且節(jié)省空間。
本實(shí)施例中所述法蘭盤2四周設(shè)置有若干可插裝通止規(guī)3的通止規(guī)孔21,實(shí)現(xiàn)模塊化,便于通止規(guī)3的更換。
本實(shí)施例中所述定位件4為彈簧柱塞,所述定位槽22呈V型槽;通過轉(zhuǎn)動法蘭盤2選擇合適的通止規(guī)3檢測孔徑,讓彈簧柱塞卡在V型槽,實(shí)現(xiàn)法蘭盤2的固定,從而進(jìn)行孔徑的檢測。當(dāng)彈簧柱塞沒有卡在V型槽時,彈簧柱塞處于收縮狀態(tài),當(dāng)彈簧柱塞卡在V型槽時,彈簧柱塞恢復(fù)伸展?fàn)顟B(tài);當(dāng)然,當(dāng)彈簧柱塞卡在V型槽,但法蘭盤2頂部的通止規(guī)3直徑大小并不是檢測孔所需的通止規(guī)3直徑大小時,再次轉(zhuǎn)動法蘭盤2,直到法蘭盤2頂部的通止規(guī)3為所需檢測孔徑的通止規(guī)3;V型槽便于彈簧柱塞的伸縮,從而便于轉(zhuǎn)動法蘭盤2選擇所需的通止規(guī)3進(jìn)行孔徑的檢測。
本實(shí)施例中所述支撐座1設(shè)置有用于鎖緊通止規(guī)3的鎖緊孔11,通過鎖緊螺絲鎖緊通止規(guī)3,使通止規(guī)3更加穩(wěn)固,防止通止規(guī)3的松動。
本實(shí)施例中所述支撐座1設(shè)置有固定孔12,所述固定孔12設(shè)置有軸套5,所述法蘭盤2設(shè)置有與固定孔12同中心軸線的通孔23,所述支撐座1通過螺絲6貫穿軸套5和通孔23活動連接于法蘭盤2;使支撐座1與法蘭盤2的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,且實(shí)現(xiàn)了法蘭盤2的轉(zhuǎn)動。作為優(yōu)選,所述螺絲6可選用塞打螺絲。
本實(shí)施例中所述法蘭盤2設(shè)置有若干個多邊形面7,每一個多邊形面7安裝有一個所述通止規(guī)21;將通止規(guī)3插裝于多邊形面7的通止規(guī)孔21,避免由于通止規(guī)孔21設(shè)計(jì)過多,在檢測零件的孔徑時旁邊的通止規(guī)3與零件本體產(chǎn)生干涉,而且檢測零件的孔徑時,法蘭盤2的多邊形面7可增加與檢測零件的支撐面積,使零件檢測時更加穩(wěn)定,不但便于檢測,還能提高檢測的準(zhǔn)確性。其中,法蘭盤2橫截面可呈等邊多邊形、圓形或其他形狀。
本實(shí)施例中所述支撐座1的底端設(shè)置有用于安裝支撐座1的安裝孔13,通過固定螺絲將支撐座1鎖緊于外部結(jié)構(gòu),使支撐座1更加穩(wěn)固,提高檢測的精度,同時便于孔徑的檢測,提高檢測效率。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。