本實用新型涉及一種試驗介質承接裝置，具體涉及橡膠新產(chǎn)品開發(fā)、實踐教學過程中的性能測試領域。

背景技術：

某些橡膠制品在使用時會和液體介質相接觸，通常導致介質被橡膠吸入、介質抽出橡膠中的可溶成分，或者介質與橡膠發(fā)生化學反應，致使橡膠制品性能降低，縮短其使用壽命；為了解橡膠制品在某一條件下耐介質性能的優(yōu)劣，就需要做耐介質試驗；耐介質試驗是將試樣浸入介質中，在規(guī)定的溫度下經(jīng)過一定的時間測定橡膠經(jīng)液體介質浸泡前、后的性能變化，用于評定液體介質對橡膠的作用。

對比橡膠制品浸泡前后拉伸性能的變化，是評定橡膠耐介質性能優(yōu)劣的重要方法之一，國家標準規(guī)定，應采用帶蓋的容器來承裝液體介質，用線或鋼絲將啞鈴型試樣垂直懸掛于介質中，并完全浸沒，試樣之間不能相互接觸，試樣應距容器內壁不少于5mm，距容器底部和液體表面不少于10mm；實驗過程中液體揮發(fā)程度應控制到最小，還應避免空氣的進入，防止空氣中的氧氣影響介質對橡膠的作用。

目前橡膠行業(yè)、企業(yè)及相關院校均沒有規(guī)范的容器，通常采用盆、桶或燒杯等承裝試驗用液體介質。

存在以下問題：

a、無密封裝置，液體介質揮發(fā)較大，介質濃度下降，影響液體介質對橡膠的作用效果，以及試驗結果的準確性，同時易污染試驗環(huán)境；

b、沒有靈活的試樣懸掛架，試樣安裝拆卸不方便，工作效率低；

c、注入介質的體積不易控制，同時介質清理不便。

技術實現(xiàn)要素：

根據(jù)現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種試驗介質承接裝置，通過本實用新型可承接液體介質，減少液體介質的揮發(fā)，降低對試驗環(huán)境的污染，確保介質對橡膠的作用效果，同時介質液面調整靈活，試樣安裝便捷，浸泡規(guī)范，提高了試驗結果的準確性，試驗后介質清理方便，減少了勞動強度。

本實用新型技術方案按照下述方法實現(xiàn)：

一種試驗介質承接裝置，包括上端開口的圓柱形容器，所述容器上端設置有密封蓋，所述容器的外壁上設置有刻度，所述容器的底部設置有排液管，排液管上安裝有閥門，所述容器內壁均勻間隔設置有多個半圓弧形插口；還包括一個圓環(huán)形的試樣架，所述試樣架的外側面上間隔開有多個圓孔并且還均勻間隔安裝有與插口數(shù)目相同的支腳；所述支腳由伸縮桿和能夠插入到插口內的插桿組成。

優(yōu)選的是，所述容器的底部為一斜面，斜面的傾斜度為4～8度，且排液管安裝在斜面的最低處。

優(yōu)選的是，所述容器的底部安裝有多個柱腳，柱腳呈圓臺形，柱腳底部處于同一個水平面上，每個柱腳的高度根據(jù)容器底部的傾斜度而設定。

優(yōu)選的是，在每一個圓孔旁印刻有編號。

優(yōu)選的是，所述容器的上端口處設置有外卡口，所述密封蓋的下部設置有與外卡口相適配的內卡口。

優(yōu)選的是，所述密封蓋的上部連接有手柄。

優(yōu)選的是，所述密封蓋內安裝密封圈。

優(yōu)選的是，所述容器、密封蓋、試樣架均為耐介質材料。

優(yōu)選的是，所述容器和密封蓋為透明材質。

本實用新型有益效果：

a、密封蓋的使用，可減少液體介質的揮發(fā)，降低對試驗環(huán)境的污染，確保試樣浸泡的效果和試驗結果的準確性；

b、試樣安裝便捷，可同時懸掛多個試樣，通過調整試樣架的高度，使試樣浸泡位置規(guī)范，提高了工作效率；

c、容器內壁上的刻度，便于調整注入介質的體積，試驗后介質清理方便，減少了勞動強度。

附圖說明

圖1為按照本實用新型的一種試驗介質承接裝置的一優(yōu)選實施例局部剖視圖；

圖2為根據(jù)圖1所示的一種試驗介質承接裝置中的支腳放大圖；

圖中：1—密封蓋，1-1—內卡口，1-2—手柄，2—密封圈，3—試樣架，3-1—圓孔，4—容器，4-1—外卡口，5—柱腳，6—閥門，7—刻度，8—插口，9-支腳，9-1—伸縮桿，9-2—插桿。

具體實施方式

以下結合附圖1、圖2所示，通過具體實施例對本實用新型技術方案做進一步的說明。

實施例一：

一種試驗介質承接裝置，包括上端開口的圓柱形容器4，容器4的底部安裝有多個柱腳5，柱腳5呈圓臺形，容器4上端設置有密封蓋1，容器4的上端口處設置有外卡口4-1，密封蓋1的下部設置有與外卡口4-1相適配的內卡口1-1，密封蓋1的上部連接有手柄1-2，容器4的外壁上設置有刻度7，容器4的底部設置有排液管，排液管上安裝有閥門6，容器4內壁均勻間隔設置有多個半圓弧形插口8；試樣架3的外側面上間隔開有多個圓孔3-1并且還均勻間隔安裝有與插口8數(shù)目相同的支腳9；支腳9由伸縮桿9-1和能夠插入到插口8內的插桿9-2組成；容器4、密封蓋1、試樣架3均為耐介質材料且容器4和密封蓋1為透明材質。

實施例二：

在實施例一的基礎上，容器4的底部設置為一斜面，斜面的傾斜度為4～8度，且排液管安裝在斜面的最低處，容器4的底部安裝有多個柱腳5，柱腳5呈圓臺形，柱腳5底部處于同一個水平面上，每個柱腳5的高度根據(jù)容器4底部的傾斜度而設定。

實施例三：

在實施例一或實施例二的基礎上，在每一個圓孔3-1旁印刻有編號，方便查找試樣。

實施例四：

在實施例一或實施例二或實施例三的基礎上，密封蓋1內安裝密封圈2，進一步增加密封性。

使用時，先將該裝置內部清理干凈，取出試樣架3，將試樣架3上支腳9的伸縮桿9-1調至最短，用一定長度的鐵絲或線繩將試樣懸掛在試樣架3的圓孔3-1內，對應記錄試樣及試樣架3上圓孔3-1的編號，關閉閥門6，檢查是否有漏水現(xiàn)象并作出調整，檢查完畢，將液體介質緩慢注入容器4中，同時觀察液面高度，當液面達到一定刻度7后，停止注入液體，將安裝好試樣的試樣架3的支腳9的插桿9-2插入半圓形插口8中，緩慢調整支腳9的伸縮桿9-1，同時通過容器4內壁的刻度7觀察試樣下端與容器4底部最高點的距離，當距離在15mm左右時，停止調整伸縮桿9-1，然后觀察試樣上端距液面的距離，若距離大于20mm時，下次注入介質時可減少注入量，或降低注入刻度，若距離在15mm左右時，記錄容器4上顯示的液面刻度值，作為下次注入介質時的參考，避免多次注入，或造成介質浪費情況出現(xiàn)；然后蓋上并旋轉密封蓋1，使其內卡口1-1與容器4上外卡口4-1緊密貼合密封；可室溫浸泡，也可根據(jù)實驗要求將該裝置放入烘箱或烘房內高溫浸泡；到規(guī)定的時間后，打開密封蓋1，將試樣架3上支腳9的伸縮桿9-1調至最短，使試樣離開介質液面，并取出試樣架3，拆下試樣，按照國家標準對試樣進清洗或擦拭后，在規(guī)定時間內完成耐介質后試樣的拉伸性能測試，對比耐介質前、后拉伸性能的變化來評定橡膠耐介質性能的優(yōu)劣；實驗完畢，打開密封蓋1，將廢液桶置于排液管一端，打開閥門6，將液體介質從容器4內排出，清洗容器4內壁，并將清洗液排出，直至容器4干凈為止，將試樣架3支腳9的插桿9-2重新卡入插口8內，使試樣架3固定于容器4內，關閉閥門6，蓋上密封蓋1，儲存待用。

通過本實用新型可承接試驗介質，減少試驗介質的揮發(fā)，降低對試驗環(huán)境的污染，確保介質對橡膠的作用效果，同時介質液面調整靈活，試樣安裝便捷，浸泡規(guī)范，提高了試驗結果的準確性，試驗后介質清理方便，減少了勞動強度。

盡管具體地參考其優(yōu)選實施例來示出并描述了本實用新型，但本領域的技術人員可以理解，可以做出形式和細節(jié)上的各種改變而不脫離所附權利要求書中所述的本實用新型的范圍。以上結合本實用新型的具體實施例做了詳細描述，但并非是對本實用新型的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍。