本實(shí)用新型涉及一種具有智能化控制功能的六氟化硫生物毒性試驗(yàn)裝置，屬于六氟化硫毒性試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前常用的SF₆氣體生物毒性1次試驗(yàn)僅能完成1瓶氣體的檢驗(yàn)，且試驗(yàn)周期較長(zhǎng)，一般需要連續(xù)觀察72h，需要工作人員連續(xù)值班觀察小白鼠的狀況，試驗(yàn)工作量較大。隨著電網(wǎng)建設(shè)的快速發(fā)展，特高壓、超高壓等大容量的電氣設(shè)備越來(lái)越多，對(duì)SF₆氣體的需求越來(lái)越大，市場(chǎng)上氣體不同廠家生產(chǎn)的氣體質(zhì)量水平差距較大，亟需對(duì)現(xiàn)有的SF₆氣體生物毒性試驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn)和完善，形成一種快速、高效、有效可靠的試驗(yàn)方法，徹底解決SF₆氣體生物毒性存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能解決上述問(wèn)題、自動(dòng)化程度高、能保證六氟化硫生物毒性試驗(yàn)智能化控制、工作性能優(yōu)良的六氟化硫生物毒性試驗(yàn)裝置。其技術(shù)方案為：

一種六氟化硫生物毒性試驗(yàn)裝置，包括氧氣瓶、多個(gè)六氟化硫氣瓶、多個(gè)電子流量計(jì)、多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的混氣模塊和多個(gè)染毒箱，每個(gè)混氣模塊對(duì)應(yīng)著一個(gè)染毒箱，其特征在于：染毒箱采用透光性好的有機(jī)玻璃制成，增設(shè)空氣泵、緩沖罐、回收罐、控制器、報(bào)警器以及設(shè)置在氧氣瓶和每個(gè)六氟化硫氣瓶出氣管道上的多個(gè)氣流控制模塊；其中每個(gè)氣流控制模塊均包括并接的流量控制閥和定差減壓閥，氣流控制模塊的壓力差p＝4k(x₀+x)/πd²，式中k是定差減壓閥的彈簧剛度，x₀和x分別為定差減壓閥的彈簧預(yù)壓縮量和定差減壓閥的閥芯移動(dòng)量，d是定差減壓閥的閥芯外徑，彈簧剛度k的選擇恰好使x₀＝x，氣流控制模塊的壓力差就可以保持恒定值；每個(gè)混氣模塊均包括串接的混氣室和混氣管道，混氣管道采用螺旋纏繞管，管內(nèi)穿插一條形狀不規(guī)則的聚四氟乙烯帶，每個(gè)混氣室的進(jìn)氣端分別依次經(jīng)設(shè)有電子流量計(jì)和流量穩(wěn)定模塊的管道對(duì)應(yīng)接氧氣瓶和六氟化硫氣瓶，六氟化硫與氧氣以79:21的比例、且以每分鐘流量之和不少于染毒箱容積1/8的流速進(jìn)入到每個(gè)混氣室，再由混氣管道的出氣端依次經(jīng)設(shè)有三通的管道和進(jìn)氣管接入染毒箱，進(jìn)氣管的出氣端延伸至染毒箱的底部，染毒箱的出氣口經(jīng)設(shè)有單向閥的管道接緩沖罐，緩沖罐的出氣端經(jīng)泵接回收罐；空氣泵的輸出端分 別接每個(gè)管道上的三通，控制器的輸出端分別接報(bào)警器以及空氣泵、泵和電子流量計(jì)的控制端，同時(shí)將報(bào)警信號(hào)經(jīng)無(wú)線發(fā)射器進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸。

所述的六氟化硫生物毒性試驗(yàn)裝置，氧氣在染毒箱內(nèi)的濃度為21％±1％；染毒箱內(nèi)設(shè)有喂水器和進(jìn)食裝置，染毒箱內(nèi)的底部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1、在每個(gè)氧氣瓶和六氟化硫氣瓶的出氣管道上均設(shè)一氣流控制模塊，通過(guò)選取合理的彈簧剛k致使x₀＝x，氣流控制模塊的壓力差就可以保持恒定值，保證向混氣模塊供氣的平穩(wěn)性，進(jìn)而保證染毒箱內(nèi)六氟化硫和氧氣的存量恒定。

2、每個(gè)混氣模塊均包括串接的混氣室和混氣管道，混氣管道采用螺旋纏繞管，管內(nèi)穿插一條形狀不規(guī)則的聚四氟乙烯帶，保證兩種氣體的充分混合；

3、每個(gè)混氣模塊均獨(dú)立設(shè)計(jì)，給對(duì)應(yīng)的染毒箱供給混合氣體，每一氣路都可以單獨(dú)實(shí)現(xiàn)通斷，避免試驗(yàn)過(guò)程中因其中一路出現(xiàn)故障，影響其它路六氟化硫的檢驗(yàn)；

4、兩種氣體在進(jìn)入混氣模塊之前，由控制器通過(guò)電子流量計(jì)控制六氟化硫及氧氣的流量，保證兩種氣體的精確比例供給，試驗(yàn)過(guò)程出現(xiàn)異?？梢赃M(jìn)行通斷控制。

5、控制器能實(shí)時(shí)分析氣路中的氣體流量，當(dāng)氣路中的流量低于預(yù)設(shè)值時(shí)能進(jìn)行聲音報(bào)警，報(bào)警信號(hào)經(jīng)無(wú)線發(fā)射器進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸，便于工作人員進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)開(kāi)啟空氣泵，使純凈空氣進(jìn)入染毒箱，保證小白鼠的生命正常。

6、操作簡(jiǎn)便，可以同時(shí)對(duì)多瓶六氟化硫氣體進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程實(shí)行智能化控制，工作人員不用進(jìn)行夜間值守，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氧氣瓶 2、六氟化硫氣瓶 3、染毒箱 4、空氣泵 5、緩沖罐 6、回收罐 7、控制器 8、報(bào)警器 9、混氣室 10、混氣管道 11、電子流量計(jì) 12、三通 13、進(jìn)氣管 14、出氣口 15、單向閥 16、泵 17、喂水器 18、進(jìn)食裝置 19、不銹鋼網(wǎng) 20、無(wú)線發(fā)射器 21、流量控制閥 22、定差減壓閥

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明：實(shí)施例中有3個(gè)染毒箱3、4個(gè)氣流控制模塊和3個(gè)混氣模塊，每個(gè)混氣模塊對(duì)應(yīng)著一個(gè)染毒箱3，染毒箱3采用透光性好的有機(jī)玻璃制成，容積2L，染毒箱3內(nèi)設(shè)有喂水器17和進(jìn)食裝置18，染毒箱3內(nèi)的底部設(shè)有不銹鋼網(wǎng)19。每個(gè)氣流控制模塊均包括并接的流量控制閥21和定差減壓閥22，氣流控制模塊的壓力差p＝4k(x₀+x)/πd²，式中k是定差減壓閥22的彈簧剛度，x₀和x分別 為定差減壓閥22的彈簧預(yù)壓縮量和定差減壓閥的閥芯移動(dòng)量，d是定差減壓閥22的閥芯外徑，彈簧剛度k的選擇恰好使x₀＝x，氣流控制模塊的壓力差就可以保持恒定值；每個(gè)混氣模塊均包括串接的混氣室9和混氣管道10，混氣管道10采用螺旋纏繞管，管內(nèi)穿插一條形狀不規(guī)則的聚四氟乙烯，每個(gè)混氣室9的進(jìn)氣端分別依次經(jīng)設(shè)有電子流量計(jì)11和流量穩(wěn)定模塊的管道對(duì)應(yīng)接氧氣瓶1和六氟化硫氣瓶2，六氟化硫流量控制在200ml/min，氧氣流量控制在55ml/min，兩種氣體以79:21的比例進(jìn)入到每個(gè)混氣室9，再由混氣管道10的出氣端依次經(jīng)設(shè)有三通12的管道和進(jìn)氣管13接通染毒箱3，氧氣在染毒箱3內(nèi)的濃度為21％；進(jìn)氣管13的出氣端延伸至染毒箱3的底部，染毒箱3的出氣口14經(jīng)設(shè)有單向閥15的管道接緩沖罐5，緩沖罐5的出氣端經(jīng)泵16接回收罐6；空氣泵4的輸出端分別接每個(gè)管道上的三通12，控制器7的輸出端分別接報(bào)警器8以及空氣泵4、泵16和電子流量計(jì)11的控制端，同時(shí)將報(bào)警信號(hào)經(jīng)無(wú)線發(fā)射器20進(jìn)行遠(yuǎn)程傳輸。