本發(fā)明涉及鋁鋰合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法。

背景技術(shù)：

鋁鋰合金板淬火后存在較大的殘余應(yīng)力，特別是較厚的2297鋁鋰合金板，該殘余應(yīng)力的存在會導(dǎo)致機加工后出現(xiàn)較大的變形，同時會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的疲勞性能和應(yīng)力腐蝕等性能，而淬火后進行預(yù)拉伸不僅能消除絕大部分的殘余應(yīng)力、顯著減小機加工變形、改善疲勞性能和應(yīng)力腐蝕性能，并可同時提高該合金的強度和塑韌性。

預(yù)拉伸前的化學(xué)成分、組織狀態(tài)影響殘余應(yīng)力的分布和大小。如果由于工藝優(yōu)化等方面的原因，鑄錠的顯微組織、化學(xué)成分偏析、熱加工工藝、固溶工藝和淬火工藝發(fā)生較大的變化，則淬火后的殘余應(yīng)力分布和大小也有可能相應(yīng)地發(fā)生較大的改變，因此前端工藝發(fā)生改變的情況下，需要用預(yù)拉伸試驗確定合適的預(yù)拉伸量。

預(yù)拉伸量太小，則不足以消除殘余應(yīng)力，且提高強度和塑韌性的能力有限；預(yù)拉伸量太大，則會引入新的殘余應(yīng)力，惡化疲勞性能，只有合適的預(yù)拉伸量既可以最大程度地消除殘余應(yīng)力，又能得到理想的強韌性匹配。

目前，鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗中，不同的預(yù)拉伸量需采用不同的板材進行拉伸，例如試驗預(yù)拉伸量有6個值，則需要6塊板材，導(dǎo)致試驗材料浪費較大，而且試驗周期也較長。

綜上所述，如何提供一種鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，以減小試驗材料的浪費，縮短試驗周期，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，以減小試驗材料的浪費，縮短試驗周期。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，包括步驟：

1)拉伸鋁鋰合金板，且拉伸量為a％；

2)切掉所述鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取試驗料；

3)拉伸剩余的所述鋁鋰合金板；

4)切掉所述鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取試驗料；

5)若剩余的所述鋁鋰合金板的長度滿足預(yù)拉伸試驗，則重復(fù)步驟3)和步驟4)，若剩余的所述鋁鋰合金板的長度不滿足預(yù)拉伸試驗，則進入步驟6)；

6)對所述試驗料進行時效處理；

7)檢測經(jīng)過時效處理的所述試驗料；

8)根據(jù)檢測結(jié)果確定最優(yōu)的預(yù)拉伸量。

優(yōu)選地，上述鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法中，所述步驟2)和所述步驟4)中切掉所述鋁鋰合金板的同一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域。

優(yōu)選地，上述鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法中，所述步驟3)中，剩余的所述鋁鋰合金板的拉伸量為b％。

優(yōu)選地，a％＝b％。

優(yōu)選地，a％＝b％＝1％。

優(yōu)選地，所述鋁鋰合金板為2297鋁鋰合金板。

優(yōu)選地，所述鋁鋰合金板的厚度大于2mm。

優(yōu)選地，上述鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法中，所述步驟1)之前還包括步驟：

生產(chǎn)鋁鋰合金鑄錠；

對所述鋁鋰合金鑄錠進行均勻化處理；

對經(jīng)過均勻化處理的所述鋁鋰合金鑄錠進行機加工；

對經(jīng)過機加工的所述鋁鋰合金鑄錠進行熱軋?zhí)幚恚@得鋁鋰合金板；

對所述鋁鋰合金板進行固溶處理和淬火處理。

優(yōu)選地，所述鋁鋰合金鑄錠為方鑄錠。

本發(fā)明提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，通過對一塊鋁鋰合金板進行拉伸獲得不同拉伸量的試驗料，較現(xiàn)有技術(shù)相比，有效節(jié)省了試驗材料，減小了試驗材料的浪費，縮短了試驗周期。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，包括步驟：

S01：拉伸鋁鋰合金板且拉伸量為a％：

可以理解的是，鋁鋰合金板的拉伸量為a％。a％為鋁鋰合金板原長的百分比。

S02：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取試驗料：

在拉伸過程中，鋁鋰合金板的兩端均需要被夾持，鋁鋰合金板的夾持端性能被影響，為了提高試驗可靠性，需要切掉夾持端、以及夾持端影響區(qū)域，然后再切取試驗料。該試驗料對應(yīng)的拉伸量為a％。對于試驗料的大小和長度，根據(jù)實際需要進行選擇，本發(fā)明實施例對此不做限定。

S03：拉伸剩余的鋁鋰合金板：

S04：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取試驗料：

該試驗料的拉伸量為步驟03中的拉伸量與a％之和。

S05：判斷剩余的鋁鋰合金板的長度是否滿足預(yù)拉伸試驗，若是，則重復(fù)步驟03和步驟04，若否，則結(jié)束拉伸，進入步驟06：

需要說明的是，在重復(fù)步驟03時，每次重復(fù)，拉伸量可相同，也可不同。

滿足預(yù)拉伸試驗的鋁鋰合金板長度，根據(jù)實際情況進行設(shè)定，本發(fā)明實施例對此不做限定。可以理解的是，每次切取獲得的試驗料對應(yīng)的拉伸量不同。

S06：對試驗料進行時效處理：

時效處理的參數(shù)，根據(jù)實際需要進行設(shè)計，本發(fā)明實施例對此不做限定。

S07：檢測經(jīng)過時效處理的試驗料：

具體地，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢測經(jīng)過時效處理的試驗料。對于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)實際需要進行選擇和設(shè)定，本發(fā)明實施例對此不做限定。

S08：根據(jù)檢測結(jié)果確定最優(yōu)的預(yù)拉伸量：

具體地，檢測結(jié)果最優(yōu)的試驗料對應(yīng)的拉伸量即為最優(yōu)的預(yù)拉伸量。檢測結(jié)果最優(yōu)的試驗料，需要根據(jù)實際需要和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行確定，本發(fā)明實施例對此不做限定。

本發(fā)明實施例提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，通過對一塊鋁鋰合金板進行拉伸獲得不同拉伸量的試驗料，較現(xiàn)有技術(shù)相比，有效節(jié)省了試驗材料，減小了試驗材料的浪費，縮短了試驗周期。

優(yōu)選地，上述鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法中，步驟02和步驟04中切掉鋁鋰合金板的同一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域。具體地，步驟02中，切掉鋁鋰合金板第一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域；步驟04中，切掉鋁鋰合金板第一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域。

上述鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，方便了切取試驗料，也減少了試驗材料的浪費。

優(yōu)選地，步驟03中，剩余的鋁鋰合金板的拉伸量為b％。b％為鋁鋰合金板原長的百分比。

可以理解的是，此時獲得的試驗料對應(yīng)的拉伸量為c％＝a％+b％*n，其中，n為進行步驟03的次數(shù)。

進一步地，a％＝b％。這樣，方便了獲取每個試驗料的拉伸量。

對于a％和b％的具體數(shù)值，需要根據(jù)鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗的預(yù)拉伸量目標(biāo)值進行設(shè)定。例如，鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗的預(yù)拉伸量目標(biāo)值為1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％，則優(yōu)先選擇a％＝b％＝1％。當(dāng)然，也可選擇a％＝b％為其他數(shù)值，并不局限于此。

優(yōu)選地，上述鋁鋰合金板為2297鋁鋰合金板。

優(yōu)選地，上述鋁鋰合金板的厚度大于2mm。

優(yōu)選地，上述鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法中，步驟01之前還包括步驟：

生產(chǎn)鋁鋰合金鑄錠；

對鋁鋰合金鑄錠進行均勻化處理；

對經(jīng)過均勻化處理的鋁鋰合金鑄錠進行機加工；

對經(jīng)過機加工的鋁鋰合金鑄錠進行熱軋?zhí)幚?，獲得鋁鋰合金板；

對鋁鋰合金板進行固溶處理和淬火處理。

需要說明的是，上述機加工，是為了獲得可供熱軋的鋁鋰合金鑄錠。

上述均勻化處理、機加工、熱軋?zhí)幚?、固溶處理和淬火處理，均根?jù)實際需要設(shè)定參數(shù)，本發(fā)明實施例對此不做限定。

進一步地，上述鋁鋰合金鑄錠為方鑄錠。

為了更好地說明本發(fā)明，提供了兩個具體實施例。

實施例一

本發(fā)明實施例一提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，具體包括步驟：

S11：拉伸鋁鋰合金板，且拉伸量為a％；

S12：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第一試驗料；

S13：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S14：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第二試驗料；

S15：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S16：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第三試驗料；

S17：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S18：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第四試驗料；

S19：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S110：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第五試驗料；

S111：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S112：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第六試驗料；

S113：剩余的鋁鋰合金板的長度不滿足預(yù)拉伸試驗，則結(jié)束拉伸；

S114：對試驗料進行時效處理；

S115：檢測經(jīng)過時效處理的試驗料；

S116：根據(jù)檢測結(jié)果確定最優(yōu)的預(yù)拉伸量。

上述實施例一提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法中，第一試驗料的拉伸量為a％，第二試驗料的拉伸量為b％+a％，第三試驗料的拉伸量為2*b％+a％，第四試驗料的拉伸量為3*b％+a％，第四試驗料的拉伸量為4*b％+a％，第五試驗料的拉伸量為5*b％+a％，第六試驗料的拉伸量為6*b％+a％。

實施例二

本發(fā)明實施例二提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法，具體包括步驟：

S11：拉伸鋁鋰合金板，且拉伸量為a％；

S12：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第一試驗料；

S13：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S14：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第二試驗料；

S15：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S16：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第三試驗料；

S17：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S18：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第四試驗料；

S19：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S110：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第五試驗料；

S111：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S112：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第六試驗料；

S113：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S114：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第七試驗料；

S115：拉伸剩余的鋁鋰合金板，且拉伸量為b％；

S116：切掉鋁鋰合金板一端的夾持端和夾持端影響區(qū)域，再切取第八試驗料；

S117：剩余的鋁鋰合金板的長度不滿足預(yù)拉伸試驗，則結(jié)束拉伸；

S118：對試驗料進行時效處理；

S119：檢測經(jīng)過時效處理的試驗料；

S1120：根據(jù)檢測結(jié)果確定最優(yōu)的預(yù)拉伸量。

上述實施例二提供的鋁鋰合金板預(yù)拉伸試驗方法中，第一試驗料的拉伸量為a％，第二試驗料的拉伸量為b％+a％，第三試驗料的拉伸量為2*b％+a％，第四試驗料的拉伸量為3*b％+a％，第四試驗料的拉伸量為4*b％+a％，第五試驗料的拉伸量為5*b％+a％，第六試驗料的拉伸量為6*b％+a％，第七試驗料的拉伸量為7*b％+a％，第八試驗料的拉伸量為8*b％+a％。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。